光伏组件生产技术-电池片串焊任务二.ppt

光伏组件生产技术光伏组件生产技术- -电池电池片串焊任务二片串焊任务二光伏组件生产技术光伏组件生产技术情景三情景三 电池片串焊电池片串焊§本节课的学习目标本节课的学习目标§1.1.掌握太阳能电池片的串焊工艺；掌握太阳能电池片的串焊工艺；§2.2.掌握太阳能电池片的串焊操作流程掌握太阳能电池片的串焊操作流程 光伏组件生产技术光伏组件生产技术情景三情景三 电池片串焊电池片串焊§本节课的学习内容本节课的学习内容§ 1. 1. 电池片串焊工艺；电池片串焊工艺；§ 2. 2. 电池片串焊操作流程；电池片串焊操作流程；光伏组件生产技术光伏组件生产技术情景三情景三 电池片串焊电池片串焊§一、电池片串焊工艺要求和焊接前准备一、电池片串焊工艺要求和焊接前准备§1 1．工艺要求．工艺要求§(1)(1)电池片表面清洁完整，无隐裂现象电池片表面清洁完整，无隐裂现象§(2)(2)焊带要均匀地焊接在背电极栅线内，焊带与背电极栅线的错位不大于焊带要均匀地焊接在背电极栅线内，焊带与背电极栅线的错位不大于0.5mm0.5mm。

§(3)(3)焊带的长度必须覆盖背电极长度的焊带的长度必须覆盖背电极长度的8080％以上§(4)(4)焊带焊接后要平直、光滑、牢固，无凸起、无毛刺、无焊锡堆积焊带焊接后要平直、光滑、牢固，无凸起、无毛刺、无焊锡堆积§(5)(5)焊接参数要求：电烙铁温度设定范围为焊接参数要求：电烙铁温度设定范围为350350～～380℃380℃；工作台加热板温；工作台加热板温度设定范围为度设定范围为5050～～55℃55℃具体参数由现场技术人员确定具体参数由现场技术人员确定 光伏组件生产技术光伏组件生产技术情景三情景三 电池片串焊电池片串焊§2 2．焊前准备．焊前准备§(1)(1)穿好工作衣和工作鞋，戴好工作帽和手套或手指套手套和手指套、助穿好工作衣和工作鞋，戴好工作帽和手套或手指套手套和手指套、助焊剂要天天更换，玻璃器皿要清洁干净焊剂要天天更换，玻璃器皿要清洁干净§(2)(2)清洁工作台面，清理无关物品，清理工作区域地面，做好工艺卫生清洁工作台面，清理无关物品，清理工作区域地面，做好工艺卫生§(3)(3)备好所需工具和材料，并摆放整齐有序，做好生产准备备好所需工具和材料，并摆放整齐有序，做好生产准备。

§(4)(4)将电烙铁接上电源预热，并用测温仪检测电烙铁实际温度是否正常，当将电烙铁接上电源预热，并用测温仪检测电烙铁实际温度是否正常，当测试温度与实际温度差异较大时要及时修正，并且在操作中每测试温度与实际温度差异较大时要及时修正，并且在操作中每4h4h校正一次校正一次§(5)(5)待电烙铁温度达到设定值后，将烙铁头放于清洁海绵上擦拭干净，并在待电烙铁温度达到设定值后，将烙铁头放于清洁海绵上擦拭干净，并在烙铁头上镀一层锡，以便进行焊接烙铁头上镀一层锡，以便进行焊接 光伏组件生产技术光伏组件生产技术情景三情景三 电池片串焊电池片串焊§3.3.焊接操作步骤焊接操作步骤§(l)(l)焊前对单焊工序转来的每组电池片按工艺要求进行检查，没有问题后将焊前对单焊工序转来的每组电池片按工艺要求进行检查，没有问题后将电池片露出部分的焊带均匀地涂上助焊剂，助焊剂不能碰到电池片上助电池片露出部分的焊带均匀地涂上助焊剂，助焊剂不能碰到电池片上助焊剂晾干后放在串焊模板前方指定位置焊剂晾干后放在串焊模板前方指定位置§(2)(2)将焊有焊带的单片电池正极向上，露出焊带的一端统一朝向一个方向，将焊有焊带的单片电池正极向上，露出焊带的一端统一朝向一个方向，依次排列在串焊模板上，一格一片，焊带落在下一片的背电极内，。

依次排列在串焊模板上，一格一片，焊带落在下一片的背电极内，§(3)(3)将电池片按模板进行定位，检查电池片之间的间距是否均匀且相等将电池片按模板进行定位，检查电池片之间的间距是否均匀且相等§(4)(4)用左手手指轻压住焊带和电池片，避免相对位置移动，右手用电烙铁从用左手手指轻压住焊带和电池片，避免相对位置移动，右手用电烙铁从电池片左边沿起焊，待焊带上的焊锡熔化后，从左到右一次性焊接电池片左边沿起焊，待焊带上的焊锡熔化后，从左到右一次性焊接光伏组件生产技术光伏组件生产技术情景三情景三 电池片串焊电池片串焊§3.3.焊接操作步骤焊接操作步骤§(5)(5)当焊到焊带末端时，烙铁头往下滑，顺势将焊锡拖走焊接速度控制在当焊到焊带末端时，烙铁头往下滑，顺势将焊锡拖走焊接速度控制在每条每条3 3～～5s;5s;然后再进行另一条焊带的焊接，具体操作如图然后再进行另一条焊带的焊接，具体操作如图7-127-12所示§(6)(6)焊接时，烙铁头和被焊电池片成焊接时，烙铁头和被焊电池片成4545焊接下一片电池时，还要保证焊接下一片电池时，还要保证前一片电池位置正确，防止倾斜前一片电池位置正确，防止倾斜§(7)(7)在每串串联电池组的最后一片电池片的主背电极上焊两条焊带。

在每串串联电池组的最后一片电池片的主背电极上焊两条焊带§(8)(8)焊接过程中要随时检查背电极与正面焊带是否在同一直线上，防止片与焊接过程中要随时检查背电极与正面焊带是否在同一直线上，防止片与片之间焊带错位焊接过程中如遇裂片或不良品，到本工序负责人处调换片之间焊带错位焊接过程中如遇裂片或不良品，到本工序负责人处调换并做好相关记录并做好相关记录§(9)(9)串联焊接数量达到一个完整组件数量后（串联焊接数量达到一个完整组件数量后（4 4串或串或6 6串），经检查确认无误，串），经检查确认无误，将电池串放置在托板或周转盒内，转入下一道工序，并填写好生产流程卡将电池串放置在托板或周转盒内，转入下一道工序，并填写好生产流程卡或跟踪单，或跟踪单， 光伏组件生产技术光伏组件生产技术情景三情景三 电池片串焊电池片串焊光伏组件生产技术光伏组件生产技术情景三情景三 电池片串焊电池片串焊学生实习 电池片串焊操作光伏组件生产技术光伏组件生产技术情景三情景三 电池片串焊电池片串焊§三、串焊后检查及注意事项三、串焊后检查及注意事项§1 1．焊后检查．焊后检查§(l)(l)检查焊接好后的电池串是否成一条直线，以及电池串的片间距是否准确检查焊接好后的电池串是否成一条直线，以及电池串的片间距是否准确一致。

一致§(2)(2)检查电池串焊接面是否清洁，焊接是否光滑，有无隐裂及裂纹检查电池串焊接面是否清洁，焊接是否光滑，有无隐裂及裂纹§(3)(3)翻过电池串正面，检查是否有因为焊接背电极而造成正面的开焊、虚焊、翻过电池串正面，检查是否有因为焊接背电极而造成正面的开焊、虚焊、短路、毛刺、堆锡等短路、毛刺、堆锡等§(4)(4)检查正面焊带附近是否有多余的助焊剂结晶物，并用酒精擦拭擦拭时检查正面焊带附近是否有多余的助焊剂结晶物，并用酒精擦拭擦拭时需用无纺布蘸少量酒精，顺着焊带小面积轻轻擦拭需用无纺布蘸少量酒精，顺着焊带小面积轻轻擦拭光伏组件生产技术光伏组件生产技术情景三情景三 电池片串焊电池片串焊§三、串焊后检查及注意事项三、串焊后检查及注意事项§2 2．注意事项．注意事项§(1)(1)如发现电池串有虚焊、毛刺等，不得在托板或周转盒内修补焊接，需再如发现电池串有虚焊、毛刺等，不得在托板或周转盒内修补焊接，需再次放到模板上进行修补焊接次放到模板上进行修补焊接§(2)(2)如发现有个别尺寸稍大的电池片或正电极与负电极栅线偏移如发现有个别尺寸稍大的电池片或正电极与负电极栅线偏移≥≥0.5mm0.5mm的的电池片时，可将其调整为该电池串的首片或尾片。

电池片时，可将其调整为该电池串的首片或尾片 其他注意事项与单焊工其他注意事项与单焊工序注意事项相同序注意事项相同光伏组件生产技术光伏组件生产技术情景三情景三 电池片串焊电池片串焊课堂小结： 串焊的主要注意事项是什么作业： 1.查阅有关串焊的相关资料； 2.完成串焊操作的实验报告光伏组件生产技术光伏组件生产技术情景三情景三 电池片串焊电池片串焊。