品质异常统计表.doc

.品质异常统计表序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注17月1日7421B齿轮箱座穿线糟太窄，电线穿不过外表批锋及铸渣过大；来料检验员漏检至使不合格品流入对现场产品及库存品进展全检，不合格品通知供给商到现场进展磨处理来料检验员按标准检验，发现不合格通知采购部退回供给商，装配品检员对箱座重点跟踪，对上工序来料进展接收质量检查〔7月17日已全部返工完，到8月3日为止，没出现不合格零件〕谢泽球黎先安27月1日7421B箱体与电器安装板孔位不对〔有品质员要求只安装三个螺丝〕箱体焊接时孔位偏； 品检员用拉尺进展测量，测量误差太大，不能满足精度要求现场已对生产部件进展配装 由品质工程师设计检具对箱体螺丝孔位置进展检验〔7月13日检具已做好，给到品检员〕成浩然秦振伟37月1日电机拖板与中轴板磨合镶条配合不平行，电机拖板螺母未锁紧镶条钻 点方法不对，造成 点角度与安装角度不一致，锁紧螺丝后镶条不平行已装配成品进展返修，将镶条反面安装，先安装再配钻，保证钻 点角度与安装角度一致先装配镶条再进展配钻黎先安成浩然47月1日60CL封边机输送链条有长一两节，也有短两三节，甚至五六节的〔32条有3条出现此问题〕来料检验未按抽样标准检验，发现异常未做出拒收处理对现有及库存品由装配员工对链条进展拆解或加长来料检验员按抽样标准检验，并对此异常重点检查，品质工程师跟进。

〔员工反映：到7月5日-7月23日没有出现质量问题〕李少文成浩然57月1日MJK1333主锯主轴放置方法不对，未按包装要求插入插板放置——将现有库存平放的主轴优先使用，防止因长时间放置产生应力变形磨床加工后必须插入插板放置，没有插板不允许生产牟敦玉谢泽球67月2日排钻：同一台机脚踏板有时踩一脚，有时踩两脚才能运转——更换脚踏板对更换的脚踏板进展测试；长期跟踪使用稳定性黎先安秦振伟序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注77月3日翻开排钻升降气缸开关，升降气缸无动作安装电气板后气缸气管折压造成不能进气；电气安装板安装后品检员未对此项性能检查对已装配成品进展全检，剪短气管线，防止气管线过长造成管线折压剪短气管线，防止气管线过长造成管线折压； 先安装电气安装板，再进展性能检测黎先安成浩然87月9日装配试机过程发现：封边机溶胶不均匀初步认为跟溶胶阀有关进展一次溶胶阀试装效果测验：溶胶阀已装上〔机上作好标示〕，5个是合格的，2个是不合格的，17日进展比照效果分析----0.10MM以下的没问题,0.10MM以上的效果不好安装前溶胶阀进展全检，只使用公差在0.10MM以下的,对公差在0.10MM以上进展返工。

〔8月5日，部装员工反映已安装的57个溶胶阀，没一个出现问题；品管员:此问题已改善很多)储俊邱宇97月10裁板锯MJK1333C小车拖链太长〔长一米〕，需作改进 ----试行做法：把过长的拖链裁去一米技术部已同意换另一种拖链，规格、长度都有所改变经检验，更换后效果很好王斯炎余波107月13日装配试机过程发现：裁板锯〔NP330B〕：启动噪音大-----李工在攻关主锯皮带转动摩擦，发出很尖的噪音把皮带从40MM切成35MM，技术部已做出方案：把皮带从40MM切成35MM，图纸已更改经检验，工艺改进后，噪音比以前低王斯炎李小根117月14日装配试机过程发现：1333C吸尘效果不理想吸尘糟皮带密封效果不好，导致吸尘效果不理想 -------①把纤维皮带换成橡胶皮带〔橡胶皮带密封效果比纤维皮带好〕；②把吸尘管接口改成移动式〔接触口低于吸尘糟〕---经检验后，改进后的吸尘效果比以前好很多王斯炎余波127月15日推台锯MJ263-0317C行程开关安装板孔位不对图纸更改了，仓库里还有600多个库存没作好处理，车间领料时发现，板上孔位不对将已领出的安装板，下单到机加车间，按图纸要求补上一个孔位〔7月15日已下单，17日返工完成〕新加工的零件严格按已更改图纸的要求进展加工，对库存中的不合格品进展返工温玉宽序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注137月15封边机〔60CY〕：右支架与靠板支撑座的接合面未加工，导致无法安装---- 机械已装好，要拆掉。

焊接的面是斜的，机加没 按要求进展加工；出现此问题很少，员工大意，安装没有对零件进展检验把装好的电器件拆下来,更换好的配件，再进展总装〔7月16日跟进时，以上动作已作好---用时两小时〕机加要严格按要求进展加工，员工安装前要对零件进展自检，发现不合格的一定要进展更换处理储俊147月15日压料轮跟压料梁接处面上下不平，导致装机后，轮子不转〔从7月15日--20日上午，4.5天的时间共发现179个不良品，平均一天40个〕来料轮面不平，导致质量问题〔100个大轮中有2-4个是不合格的，不合格品的比率为2-4﹪〕把在部装和总装中检查到不转的轮子进展更换要在部装检查好，再上总装〔有的在部装检查时能转半圈，到了总装就出问题，所以部装必须一个一个仔细检查好，再上总装〕；把不合格品收集好给到品管，要求供给商改善，品管员作重点跟进7月27日，员工反映不良品减少很多，做了12条链〔用了1080个轮子〕，只有2 个不合格，不合格比率为2‰李少文成浩然157月15日排钻车间装配员工发现：定位气缸漏气供给商没按工艺要求进展加工，出现漏气现象已将不合格品全部退给供给商要求供给商给做好工艺改进，检验到达标准后才能送货秦振伟167月16日莫斯科客户反映：锯装置与机座之间有空隙〔滑块Ⅱ与支承块Ⅱ之间〕经技术部、品质部现场检查，未发现此问题---滑块Ⅱ与支承块Ⅱ之间没出现相片上的空隙。

经品管部和现场员工反映，有以下两种可能性：第一、支承块Ⅱ偏窄；第二、螺丝松动，导致偏位继续加强检查跟进，如发现支承块Ⅱ偏窄的，要立即上报并更换；装配员工要注意拧紧螺丝，品管员作好检查继续加强检查跟进，如发现支承块Ⅱ偏窄的，要立即上报并更换；装配员工要注意拧紧螺丝，品管员作好检查温玉宽秦振伟序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注177月20日装配人员和品管汇总了一份?MJK11333C组装存在问题报告?----里面18个问题点中有14个跟“孔〞有关，7个孔没打，7个没打到位有一局部图纸问题，有一局部是机加没安图纸做技术部已经确定更改好15个问题：其中5处更改图纸，5处确认图纸是对的，机加没按要求做好更改的图纸已下发?设计更改通知书?，机加、数控要严格按图纸作业肖志群187月20日排钻：滑块M6孔图纸要求攻牙20mm深，实际没到达要求，约15mm造成部件安装不了①员工没有及时发现和更换有问题的丝锥，导致批量问题；②品管员抽检比率偏低，没能及时发现质量问题装配员工自己返工了100件，其余的400件退沙田返工① 员工在加工过程中，要把零件按顺序进展摆放， ② 按比率进展自检〔每加工30件自检一件〕，防止批量问题的发生；③ 新员工发现问题，要及时向师傅和品检员反应，不能自作主X④ 品管员要对员工加工零件每2小时抽检一次；⑤ 品管员增加成品抽检比率，200件以上的按5%进展抽检。

200件以内最少抽检10件 高翔谢泽球197月28日7月28日加工中心品检员发现：四排多轴钻电机后拖板，图纸要求是加工成圆形，实际没到达要求，出现椭圆现象〔MZ7421B〕这批零件是新员工加工的，师傅调好机后让徒弟做，首件和第一板没问题，后面的两板质量不稳定出现椭圆问题分析是装夹〔铜片〕定位问题，时间长了，出现磨损〔不压紧零件会移动，压紧了出现椭圆问题〕①师傅进展调机，更换装夹，②对出现的不良品进展返工① 员工在加工过程中要按比率进展自检②新员工发现问题，要及时向师傅和品检员反应，不能自作主X③师傅要跟进好徒弟的工作，一旦出现质量问题，要及时帮徒弟处理④品管员对新员工加工的零件加大巡检、重点检查，预防批量问题的发生和不良品自流廖建忠谢泽球序日期异常问题点原因分析处理措施预防措施责任人跟踪人备注207月28日7月26日推台锯装配员工发现：横向尺挡板孔位，图纸要求是对中打孔(6.5mm)，实际没到达要求，孔位打偏、加宽造成安装困难〔MJ2631102C〕221件①新员工用工装加工时，操作不熟练，出现打滑、打偏的现象② 师傅没及时发现新员工加工零件出现问题，导致批量问题；③ 品管员抽检比率偏低，没能及时发现质量问题。

装配员工挑选了一些用，其余200件退回钳工由师傅返工〔新员工已离职〕① 员工在加工过程中要按比率进展自检②新员工发现问题，要及时向师傅和品检员反应，不能自作主X③师傅要跟进好徒弟的工作，一旦出现质量问题，要及时帮徒弟处理④品管员对新员工加工的零件加大巡检、重点检查，预防批量问题的发生和不良品自流杨江宏217月29日7月29日装配员工发现：气缸座连接法兰，槽打偏,造成安装困难加工400件，39件出现问题〔MZ7104-0220〕① 加工时，没注意零件具体情况〔内孔没铣，不均匀〕，定坐标方法没掌握好，导致质量不稳定；② 师傅没及时发现新员工加工零件出现的问题，导致质量问题；新员工对不合格的39件进展返工〔师傅重新调坐标〕，返工时没出现以上情况① 员工在加工过程中要按比率进展自检②新员工发现问题，要及时向师傅和品检员反应，不能自作主X③师傅要跟进好徒弟的工作，一旦出现质量问题，要及时帮徒弟处理④品管员对新员工加工的零件加大巡检、重点检查，预防批量问题的发生和不良品自流高翔谢泽球227月30日7月30日发现：六排多轴钻底部气缸座，图纸要求四个孔分中打，实际没按要求做，员工加工了八个孔，导致后工序加工2-M10丝孔困难。

〔MZ7621B-0206〕共68件① 新员工未核实工单上的图纸，没按要求进展加工；② 最大的问题是员工发现问题没上报，自作主X，善自处理，隐瞒问题 ③ 品检员轻信员工，未核实图纸师傅在处理返工问题----先将影响加工2-M10丝孔的孔位填好〔攻牙，安装上螺丝〕，再加工2-M10丝孔① 员工在加工过程中要按比率进展自检②新员工发现问题，要及时向师傅和品检员反应，不能自作主X③师傅要跟进好徒弟的工作，一旦出现质量问题，要及时帮徒弟处理④品管员对新员工加工的零件加大巡检、重点检查；不能轻信员工，要以已发的图纸为准，如果员工说图纸已。