复合桩施工方案.docx

完好版复合桩施工方案MC短芯颈性复合桩施工方案编制人 :审批人 :编制单位：2015年 4月 / 目 录编制说明整体归纳一、工程大要二、地质条件三、场所要求四、设计要求与施工任务五、施工整体部署六、主要分项施工方案七、工期保证措施八、安全生产、文明施工与减少扰民措施九、质量管理十、雨季施工措施十一、资料管理附：管理网络图施工进度计划现场平面部署图编制说明本施工组织设计编制依照：金德花园桩基工程施工合同；供给的相关设计图纸和答疑文件；测量规范（ GBJ50026-2007）；《建筑地基基础工程施工质量查收规范》 （ GB50202-2002）；《岩土工程勘探规范》（GB50021－2001）《建筑地基基础设计规范》 （ GB50007－ 2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《钢筋焊接及查收规程》 （JGJ18-2003）《混凝土工程施工质量查收规范》 （ GB50204-2002）1．10《间劲性复合桩技术规范》 （DGJ32/TJ151-2013）1.11 《建筑地基办理规范》（ JGJ79-2012）整体归纳金德花园桩基工程是由连云港新境地置业有限企业投资兴建，本工程采用 MC劲性复合桩桩基，本施工组织设计是针对此子分部工程而编制，整体归纳以下：本工程采用 MC长芯劲性复合桩，其中：水泥土搅拌桩（ M桩）桩径为 900mm、桩长12m；高强预应力混凝土管桩（ C桩）桩径为 500mm、桩长 20m；MC桩单桩竖向承载力特点值为 2100KN。

一、工程大要设计施工图和 《岩土工程勘探报告》 由拥有相应资质单位供给， 桩基检测委托拥有相应资质的单位推行二、地质条件详见解质勘探报告三、场所要求场所应在施工前予以整平，达到施工要求四、设计要求与施工任务设计要求详见施工图纸及说明；五、施工整体部署一）、施工人员配置依照工程的规模及复杂情况与企业的相关规定， 本着高效、精壮的原则合理配置施工管理人员，组织充分而必要的劳动力，并对管理人员与劳动进行动向管理二）、施工组织管理系统依照企业规定模式成立明确的组织结构体， 在企业总部的领导下， 在发包方与监理方的协作下， 确立施工现场以项目经理为第一领导人， 工程施工质量与进度为标的， 全部施工人员为对象，质量、安全为主线的垂直组织管理系统详见附图：三）、管理人员主要岗位职责①项目经理：全面负责项目的生产管理，质量管理，财务管理、后勤、资料保障及外协工作②生产副经理： 负责工地的生产调动、 合理组织生产， 安排指挥施工人员和机械设施，协调生产环节的关系，落推行工进度，办理工地不测事件负责召开每天的生产调动会③质、安副经理：负责工程施工的质量、安全控制、督查查验工作并及时采买资料并负责查收，执行落实、推行工组上报的资料供给计划。

④技术负责人： 负责项目的生产技术和质量监控 编制施工组织设计， 办理生产中的技术问题、管理质量监控网络，参加技术交底和竣工查收，并负责与甲方、监理及设计部门的联系，编制竣工报告⑤项目核算员：负责项目的预、决算、计划、推行情况及平常统计管理工作，搞好工作量、资料成本等统计工作，并进行经济核算四）、质量管理网络确立以项目经理为第一负责人、由专管项目副经理主执详细事务的质量管理系统，在施工中技术负责人负责主持拟定推行工措施、 并负责向相关下一级管理人员交底， 并检查推行情况， 由质检员组长负责主持督查检查 详细措施拟定、 详细推行的部门为施工技术组，详细督查的部门为施工质检组质量管理网络详见附图五）、安全生产管理网络确立项目经理为工程施工生产安全的第一负责人，由分管项目副经理主持详细工作，专职安全员负责详细推行， 便于进行垂直管理， 将每一级的责任明确规定到详细的岗位和详细的施工人员安全生产管理网络详见附图六）、施工部署( 一) 技术准备本工程使用 1 台搅拌桩机， 1 台捶击桩机工程正式动工前必定准备以下几点：1．熟悉图纸及各项技术要求，配合发包人搞好技术交底，编好施工组织设计，合理安排机械和劳动力。

2．拟定进度计划，做好形象进度表记，配齐各种施工记录表3．平展场所，按平面部署图搭建各种临时设施，并合理安排资料堆场，确立各机队班的施工方向及路线4．放线定位，在场内外建设多处半永久性测量基准点，定出坐标，确立标高控制点高程5．按平面部署图铺设电路、供水6．确立资料供方，并及时送检7．各仪器、仪表、压力器等计量器具调试合格8．机械及配套设施保养检修合格二）现场准备1、配合业主做好“三通一平”工作，满足桩机施工及施工用车出入现场需要2、依照基准轴线放出桩位，并用钢钉或竹签做好标志3、做好施工用电、用水等临时管线和生活设施等的部署和安排4、检查机械设施及配套设施，做好机械设施维修、保养工作施工前作试运转，保证进场机械设施运转优异七）、施工机械进散场计划及进度计划( 一 ) 、施工流程工程施工分二个阶段1．第一阶段 30 天：达成桩机进场组装调试工作，达成 3 根试桩的施工检测工作2．第二阶段 30 天：达成工程桩的施工桩基施工达成的同时达成施工机械和施工人员的散场阶段，移交施工场所保证工程施工顺利进行 二) 、施工进度安排本工程工期主导工序为水泥土搅拌桩 （M桩）和预应力混凝土管桩 （ C 桩）的施工。

依照我企业在当地区施工近似工程施工经验，采用搅拌桩机和捶击桩机各一台施工总工期为 60 天，但遇有不能抗力因素（如恶劣天气影响等）则工期顺延工程进度计划表见附表 : 计划开、竣日期与施工进度网络图表八）、主要资料进场计划水泥、预应力管桩，施工前两天进场，依照施工进度进桩，要求不影响施工进度九）、施工平面部署图见附图：施工平面部署图六、主要分项施工方案水泥土搅拌桩（ M桩）施工方案1、施工工艺流程清基、整平桩位放样搅拌桩机就位制浆调平对中搅拌下沉至设计标高喷浆提升至桩顶标高重复搅拌下沉重复喷浆提升搅拌下沉搅拌提升桩机移位，进入下一循环2、施工方法1）施工准备施工场所起初进行平展，除掉地上和地下的阻挡物2）测量放线第一依照桩位部署图测设出止水范围的边线基标， 用石灰撒出边线，确立施工范围尔后依照边线放出水泥搅拌桩轴线中心地址放样达成经过自检合格后， 检查要点为基标的方向， 报监理工程师 待监理工程师赞同后方可进行下道工序放样达成后，利用塔架悬吊搅拌机到达指定桩位，对中，并使起吊设施保持水平保证桩位定位偏差不高出 5cm，桩径偏差不高出 2cm，垂直度偏差不高出 0.5%3 ）浆液制备水泥浆池采用钢板焊接搬动式浆池，水泥采用合格的 32.5 级复合硅酸盐水泥，水泥掺入量为 13％，水灰比 0.55 ，每米搅拌桩水泥用量 195kg。

则桩长 12 米的水泥搅拌桩：每根桩水泥用量为 2.3kg ；水泥浆采用拌合机拌合，每次搅拌的时间大于 3 分钟，以保证水泥浆充分平均拌匀后，由搅拌机中倒入蓄浆池中，蓄浆池内做好明显标志，标志好一根水泥搅拌桩的水泥灰浆用量，以达到正确控制搅拌桩的水泥灰浆用量的目的倒入蓄浆池中的水泥浆，用前派专人搅拌，省得造成积淀现象4）搅拌下沉搅拌桩桩体施工为两喷三搅工艺 当水泥浆按规定水灰比拌合好后， 由压力泵自蓄浆池中压入钻杆内， 当钻头处喷浆孔有水泥喷出时才可提升 待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，搅拌头的下沉速度不大于，提升速度不大于 1 m/min ，可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于 60A钻进时注浆量一般为额定浆量的 70%-80%，在桩顶 2m地区应进行复搅5）搅拌、复搅搅拌机下沉到达设计深度时进行 30 S 座底喷浆，以保证桩端施工质量，尔后进行搅拌、提升，转速按 R<60转/min 控制，停浆面控制在设计桩顶标高以上 0.5m. 尔后再次搅拌下沉、 提升，以达到搅拌平均之目的 钻孔的深度经过钻卡环或桩架上的注明来控制。

6）冲洗向集料斗中注入合适清水， 开启灰浆泵冲洗全部管路中剩余的水泥浆， 直至基本干净并将粘附在搅拌头的软土冲洗干净7）移位重复以上步骤，进行下一根桩的施工二．质量检测1、现场施工时第一批（很多于 3 根）须向来在监理人员的检查下施工检查内容：水泥投放量，浆液水灰比，浆液泵送时间，搅拌下沉及提升时间，桩长及垂直度控制方法等；2、水泥搅拌桩 28d 无侧限抗压强度不低于 ，水泥搅拌桩采用标准连续方式施工；预应力混凝土管桩（ C 桩）施工方案1、施工工艺流程图平展场所→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此从前达成管桩的查验和运输工作）→吊桩定位 ( 桩尖焊接 ) →垂直检查→施打桩→施打管桩达成→2、预应力管桩的进场查验预制管桩在使用前，除按规定供给相应的资料质量证明文件之外，还必定供给资料出厂查验报告和生产企业的资质证书，对管桩质量进行进场查收项 目 质 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面面积的0.5%，其深度不得大于 10mm，赞同做有效维修合缝漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，桩身合缝漏浆累计长度不大于管桩长度的 10%，或对称漏浆的搭接长度不大于 100mm，赞同做有效维修。