拱形骨架、预制通透性护栏、U型排水沟技术交底.docx

填方拱形骨架及预制通透型护栏、u型排水沟技术交底一、填方拱形骨架拱形骨架工艺流程施工放样f坡面修整一挂线找平、开挖沟槽一支设模板一护脚浇 筑f骨架税浇筑f路肩镶边浇筑一养护一培种植土1、 施工放样依据设计图纸段落内护坡道标高与路床顶面高差按照边坡坡率 （1： 1.5）推算坡脚位置，段落内坡脚位置点进行加桩设置，放样出边 坡尺寸2、 坡面修整边坡放样后，依据设计坡率采用挂线对设计坡面线超刷20cm, 残缺部位挖台阶分层填筑；施工前对坡体进行整平、夯实，达到路堤 压实标准，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定3、 挂线找平、开挖沟槽按照设计骨架防护形式挂线成型，进行沟槽开挖，开挖时从上到 下进行开挖，在基槽开挖完后应立即进行模板支设、混凝土施工，以 防止基槽暴露时间过长造成边坡坍塌，从而影响工程实体质量拱型 骨架基槽采用人工开挖的方法，基槽开挖时应注意几何尺寸、位置的 准确，对于拱圈圆弧部分基槽的开挖，选用较小的工具进行开挖以保 证弧形部分自然、平滑基槽在开挖时，严格按照挂线施工的作业要点进行施工过程控 制一次开挖后，预留人工二次修整余地，二次修整到位，避免超挖1、 严格遵守安全操作规程，按规程进行作业，施工中严禁违章 操作，对违反者严惩不贻。

2、 严格按要求安装电器线路与电器设备，开关箱与用电设备实 行一机一闸一漏布置所有用电均由电工完成，电工须持证上岗3、 施工现场放置必要的安全警告标志，施工人员进入工作现场 时应严格遵守安全操作规程，严禁嘻耍和离岗等违纪行为4、 对施工机械、车辆等出入路口，交叉口设置护栏，警告标志 牌，以确保出入安全5、 驾驶人员应不疲劳驾驶，遵守交通规则，确保安全行驶，各 种机械设备应由专人负责，由专职维修人员进行维修保养工作，使机 械设备保持良好的运行状态坚决杜绝非驾驶人员驾驶车辆及施工机 械，若发现严厉惩罚，决不姑息6、 起重机起吊时，严禁起吊超过规定重量的构件，起吊过程中 设专人负责指挥7、 对吊具、钢丝绳、制动装置、限位开关等重要安全设备应由 专人进行质量和工况监督控制，定期填写报告表在达不到安全要求 时，必须检修，钢丝绳达到报废标准时必须报废进行更换8、 混凝土浇筑时，确保机具稳固可靠现象，减少混凝土的超方量基槽开挖应挂线开挖，为保证骨架护坡整体美观，拱形骨架以坡 项线为水平基线向下均匀布置拱形骨架，使整体骨架大面平顺，骨架 孤顶在同一条直线上4、 支设模板骨架模板采用定型钢模拼装，镶边及踏步模板采用竹胶板，模板 安装时采用双面胶带纸塞缝，确保接缝良好不漏浆。

模板支设完成后 挂线对模板进行精调，确保模板支设尺寸符合要求模板调整好后，对模板进行加固模板支设好后要经技术员复核 无误并报现场监理工程师确认后才能进行下道工序施工进行混凝土 浇筑前，人工清除基槽表面松散颗粒，洒水湿润基槽及模板5、 护脚浇筑护脚役浇筑用插入式振捣棒，快插慢拔，均匀振捣，浇筑磔过程 中不得中断，插入下层税5cm均匀振捣，不得过振或漏振，表面翻浆 无气泡为振捣密实浇筑过程中，设专人检查模板，变形情况，控制 浇筑速度，发现问题及时纠正浇筑完成后及时覆盖草帘洒水养生6、 骨架浇筑对于拱形骨架混凝土的施工，从坡脚处逐层向路基顶面施工役 浇筑用插入式振捣棒，快插慢拔，均匀振捣，浇筑磔过程中不得中断, 插入下层佐5顷均匀振捣，不得过振或漏振，表面翻浆无气泡为振捣 密实浇筑过程中，设专人检查模板，变形情况，控制浇筑速度，发 现问题及时纠正浇筑完成后及时覆盖草帘洒水养生7、 镶边浇筑路堤坡顶镶边宽0. 5m,坡面与骨架衔接处0.9m,厚度0. 42m每隔14. Im设置伸缩缝一道，缝宽2cm,用沥青麻絮全断面填塞施 工前对边坡路肩2m范围进行复压，完成后通知监理和工地实验室进 行承载力检测，合格后再施工模板，於浇筑用插入式振捣棒，快插慢 拔，均匀振捣，浇筑磔过程中不得中断，插入下层磔5cm均匀振捣， 不得过振或漏振，表面翻浆无气泡为振捣密实。

浇筑过程中，设专人 检查模板，变形情况，控制浇筑速度，发现问题及时纠正8、 养护砌筑完成后12〜18h之间及时洒水养护，用麻袋片或草帘覆盖养 生，使骨架保持湿润，并避免碰撞和振动洒水养护时间不少于7天9、 植草（1） 撒播前将清表的土体均匀的摊铺在拱形骨架内，保持有5cm 厚，然后洒水湿润2） 将勾兑好的草种装入洁净器皿中，人工进行撒播，撒播时 应根据土壤结构，少量多次重复撒播，使草种均匀分布，避免顺坡而 下流滑动同时应注意，在恶劣环境如大风、大雨条件下不宜进行撒 播质量检验标准施工要点及注意事项检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查顶面高程(mm)±50水准便：每50m检查3 点，不足50m时至少2 点表面平整度(mm)■302m直尺：椎坡检查3处，护坡每5Qm检查3 处坡度不陡于设计坡度尺里：每50m里3处相邻预制块错台 (mm)5尺里：200m检面板交 界处查3处1、 拱形骨架护坡施工前，应将边坡夯拍密实，发现局部不稳的 边坡需及时处理，确保护坡工程置于稳定的坡面上，避免坡面岩土失 稳下滑造成护坡混凝土开裂2、 骨架护坡施工顺序应自下而上，先施工基础再施工上部护坡, 严禁无基础致护坡悬浮的情况发生。

3、 伸缩缝必须严格按照设计进行设置4、 混凝土施工完成后必须做好养护，避免由于养护不当使混凝 土表面产生收缩裂缝影响观感质量5、 对干燥的挖方槽底要适当洒水润湿，以防混凝土水分过多流 失，造成混凝土开裂6、 待校强度达到2. 5MPa时，方可拆模以防混凝土掉角、啃边 等7、 要保证护坡整体的圆顺，窗口布置美观大方，整体骨架大面 平顺，骨架弧顶在同一条水平线上8、沉降缝：拱形骨架的沉降缝每6个拱设置一道沉降缝，缝宽 0. 02mo沉降缝要上下贯通、整齐垂直，缝内填塞沥青麻絮，深0.2m二、预制U型排水沟U型截水沟施工工艺与U型排水沟施工工艺相同，U型截水沟按 照设计图纸要求，设置回填土，并对回填土进行夯实自然山体陡于 1:5时，须开挖0.5〜1.0m宽的台阶，回填夯实后方可修筑截水沟施工工艺流程测量放样一机械开挖一人工修整一铺设土工膜一安放预制块一 浇筑C20役施工方法1、 施工前准备路堑平台排水沟采用预制C25混凝土矩形槽，在预制场按照设计 尺寸集中预制排水沟预制件为U型，长度为0.49% 土工膜经试验 检测后，符合质量标准后投入使用2、 测量放样按照设计给出的路堑边坡平台排水沟，按照路堑开挖边坡坡度将 排水沟的边线放出。

3、 沟槽开挖（1）路堑边坡符合设计要求后，按照在平台位置放出的排水沟 边线，开始进行排水沟的开挖沟壁选择直立开挖，由于开挖尺寸较 小，因此要求机械操作员要较好的控制挖至设计标高之上10cm时, 采用人工清槽的方式挖至设计标高开挖出的土堆载排水沟侧，距离 排水沟边缘2m的距离，并清理运走2) 采用人工清理沟槽到达设计标高，并对沟壁和沟底进行修 整并对沟壁及沟底土层整平夯实，排水沟沟底平顺且整齐3) 开挖沟槽时，同时也把预制C25混凝土板的位置的沟槽也 同时开挖完毕4) 排水沟采用开挖一段，施工一段，分段开挖并保证排水 沟沟底纵坡坡度不小于0. 3%o4、 铺设复合土工膜排水沟开挖完毕后，对沟槽进行复核，达到设计要求的尺寸后， 开始铺设复合土工膜，土工膜搭接长度为lOOcnio5、 预制块施工预制块施工可提前进行U型槽预制场地应平整开阔1) 铁丝网制作铁丝网片根据图纸设计要求，采用直径为2.8nmi的铁丝制作铁 丝网片制作完成后，加工成“U”，放入固定钢模中间位置，按照图 纸设计要求，保证铁丝网与钢模两侧间距为5cm.(2) 模板安装固定铁丝网片安装前，先将固定钢模内侧涂刷脱模剂，铁丝网片安装 完成后，将固定钢模螺栓及一侧卡扣加固。

3) 佐浇筑税浇筑用插入式振捣棒，快插慢拔，均匀振捣，浇筑校过程中不 得中断，插入下层校5cm均匀振捣，不得过振或漏振，表面翻浆无气泡为振捣密实4） 拆模待混凝土强度达到一定强度后，拆除模板拆模后，如果发现预 制U型构件部分出现表面粗糙甚至出现麻面和蜂窝现象的，可用软质 毛刷沾少量水泥砂浆抹光并用毛刷对U型槽内侧来回扫抹几遍，以 防止后续预制构件出现类似现象5） 养生浇筑完成后12〜18h之间及时洒水养护，用麻袋片或草帘覆盖养 生，使预制块保持湿润，并避免碰撞和振动洒水养护时间不少于7 天6、 铺砌预制块土工膜铺设完毕后，开始铺砌C25混凝土预制块，采用M10水泥 砂浆勾缝排水沟每10ni设置一道伸缩缝，排水沟伸缩缝采用沥青水 泥砂子（沥青：水泥：砂子为1:1:4）填塞密实预制块采用机械吊 装的方式，放入开挖的沟槽内7、 浇筑C20混凝土压顶排水沟一段施工完毕后，在排水沟两侧施工宽20cm,深10cm的 C20现浇混凝土压顶，施工时，混凝土顶面平整，抹光施工完毕后, 对C20混凝土进行洒水养生，不少于7天8、 过渡段抑水墙施工排水沟过渡段设置抑水墙，采用M7. 5浆砌片石砌筑，抑水墙长1.3m,深1.3m,宽0. 3m,边沟过渡段应顺接平缓。

施工质量标准排水沟施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1A混凝土强度（Mpa）符合设计要求同一配合比，每台班2组2沟底纵坡符合设计要求水准仪：每200m测8处3沟底高程（mm）+0, -30水准仪：每200m测8处4断面尺寸不小于设计要求尺量:每200m测8处5边坡坡度不陡于设计要求每50m测2处三、A级通透型混凝土护栏A级通透型混凝土护栏分主要设置在路侧较危险路段，主要起到 防撞作用和视线诱导作用护栏高0. 9m,由预制段和现浇段组成， 预制段长1.7m现浇段长0.3m,在地面上与现浇段对应的位置设置 0.3*0. 3*0. 2的槽，在槽中打入钢管在浇筑护栏时，钢管和槽中要 灌满混凝土，钢管中心间距为2%护栏迎车面涂刷浅灰色涂料后再 每8m （曲线段4m）涂刷黄黑相间反光油漆质量检验标准技术要求及施工注意事项检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率护栏混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查地基压实度（％）符合设计要求现场检查护栏断面 尺寸 （nun）吉0又±10直尺、钢卷尺：抽检10%顶赏±5底窝±5基础平整度（响）10水平尺：检查100%轴向横向偏位（响）±20或符合设计要 求直尺、钢卷尺：抽检10%基础厚度（mm）±10%H过程检查，直尺：检查100%1、 混凝土护栏施工前必须对现场进行必要的平整、夯实。

2、 混凝土护栏钢模侧模要刨光，接缝平顺、严密、牢固，尺寸 符合设计图纸要求3、 在浇筑混凝土前，应按设计要求安装好钢筋及预埋件，要求 固定紧密，保证浇筑后的钢筋成竖直度4、 混凝土必须一次性浇筑完成，不得间断，振捣过程及转入下 一模施工时应检查模板变形情况，及时加以纠正5、 混凝土浇筑完成后，应及时采用土工布覆盖养生6、 混凝土护栏现浇前，应先精确放样定位并复核标高和水平位 置，安装时应从一端逐步向前推进并使中线与道路线形相一致7、 当设有排水沟、集水井以及纵向或横向排水管或有预埋管线 工程等时，护栏施工不应损坏已。