企业物流管理讲座.ppt

第一篇第一篇 企业物流的奶酪企业物流的奶酪企业物流的奶酪企业物流的奶酪“嗅嗅嗅嗅”，，“匆匆匆匆”，，“哼哼哼哼”，，“唧唧唧唧”嗅嗅嗅嗅：：有敏锐的直觉，能及早地嗅出变化的气息有敏锐的直觉，能及早地嗅出变化的气息匆匆匆匆：：有果敢的行动力，能迅速果断地展开行动；有果敢的行动力，能迅速果断地展开行动； 哼哼哼哼：：非常保守和传统，因为害怕变化而否认和非常保守和传统，因为害怕变化而否认和拒绝变化；拒绝变化； 唧唧唧唧：：喜爱反思，当他看到变化会使事情变得更喜爱反思，当他看到变化会使事情变得更好时，能及时地调整自己去适应好时，能及时地调整自己去适应 企业物流企业物流企业物流的奶酪在哪里？企业物流的奶酪在哪里？ 对企业结构的认知对企业结构的认知认知自己认知自己（环境）（环境）企业物流系统活动的基本结构企业物流系统活动的基本结构 企业物流的构成企业物流的构成•生产企业物流生产企业物流可分为可分为供应物流、生产物流、供应物流、生产物流、销售物流、回收物流和废弃物物流销售物流、回收物流和废弃物物流 •流通企业物流流通企业物流是指从事商品流通的企业和是指从事商品流通的企业和专门从事实物流通的企业的物流，包括批专门从事实物流通的企业的物流，包括批发企业的物流、零售企业的物流、储运企发企业的物流、零售企业的物流、储运企业的物流和物流企业的物流活动。

业的物流和物流企业的物流活动•供应物流供应物流是企业为组织生产所需要的各种物资供是企业为组织生产所需要的各种物资供应而进行的物流活动包括组织物料生产者送达应而进行的物流活动包括组织物料生产者送达本企业的企业外部物流和本企业仓库将物资送达本企业的企业外部物流和本企业仓库将物资送达生产线的企业内部物流生产线的企业内部物流 •生产物流生产物流是指企业按生产流程的要求，组织和安是指企业按生产流程的要求，组织和安排物资在各生产环节之间进行的内部物流排物资在各生产环节之间进行的内部物流•销售物流销售物流是企业为实现产品销售，组织产品送达是企业为实现产品销售，组织产品送达用户或市场供应点的外部物流用户或市场供应点的外部物流•回收物流回收物流是由于产品本身的质量问题或用户因各是由于产品本身的质量问题或用户因各种原因的拒收，而使产品返回原工厂或发生结点种原因的拒收，而使产品返回原工厂或发生结点而形成的物流而形成的物流•废弃物物流废弃物物流是对生产过程中的废旧物资，经过收是对生产过程中的废旧物资，经过收集、分类、加工、处理、运输等环节，直到转化集、分类、加工、处理、运输等环节，直到转化为新的生产要素的全部流动过程。

为新的生产要素的全部流动过程 找出奶酪找出奶酪企业物流的功能企业物流的功能 •包装包装•装卸搬运装卸搬运•储存储存•运输运输•配送配送•物流信息处理物流信息处理 企业物流活动分析企业物流活动分析 供应物流供应物流•供应物流供应物流包括生产资料的采包括生产资料的采购、进货运输、仓储、库存管理、购、进货运输、仓储、库存管理、用料管理和供料运输，如下图所用料管理和供料运输，如下图所示 供应物流系统功能结构图供应物流系统功能结构图 进货管理进货管理 •自提进货自提进货•供应商送货供应商送货•委托外包委托外包生产物流生产物流 •企业生产物流的过程大体为：原材料、零部企业生产物流的过程大体为：原材料、零部件、燃料等辅助材料从企业仓库和企业的件、燃料等辅助材料从企业仓库和企业的““门口门口””开始，进入到生产线开始端，再进一开始，进入到生产线开始端，再进一步随生产加工过程各个环节运动，在运动过步随生产加工过程各个环节运动，在运动过程中，本身被加工，同时产生一些废料、余程中，本身被加工，同时产生一些废料、余料，直到生产加工终结，再运动至成品仓库料，直到生产加工终结，再运动至成品仓库便终结了企业生产物流过程。

便终结了企业生产物流过程生产物流的主要领域生产物流的主要领域 •工厂布置工厂布置•工艺流程工艺流程•装卸搬运装卸搬运• …… ……销售物流销售物流 销售物流的销售物流的起点起点，一般情况下是生，一般情况下是生产企业的产成品仓库，经过分销物流，产企业的产成品仓库，经过分销物流，完成长距离、干线的物流活动，再经完成长距离、干线的物流活动，再经过配送完成市内和区域范围的物流活过配送完成市内和区域范围的物流活动，到达企业、商业用户或最终消费动，到达企业、商业用户或最终消费者销售物流模式销售物流模式 •生产企业自己组织销售物流生产企业自己组织销售物流•由第三方物流企业组织销售物流由第三方物流企业组织销售物流•由用户自己提货由用户自己提货 废弃物及再生资源物流废弃物及再生资源物流 •再生资源及废弃物是相关的两类，工业、再生资源及废弃物是相关的两类，工业、农业、人民生活的活动中，必然要排放各农业、人民生活的活动中，必然要排放各种排放物，或称废料；现在科学技术和生种排放物，或称废料；现在科学技术和生产工艺以从初始排放物中回收可再生利用产工艺以从初始排放物中回收可再生利用的部分，称的部分，称再生资源。

再生资源 而在不断再生利用而在不断再生利用过程中所不断产生的基本上或完全失去使过程中所不断产生的基本上或完全失去使用价值的物质，即无法再利用的最终排放用价值的物质，即无法再利用的最终排放物，称之为物，称之为废弃物废弃物 排放物、再生资源、废弃物的形成关系排放物、再生资源、废弃物的形成关系 企业废旧物资的产生企业废旧物资的产生 •企业生产工艺性废料企业生产工艺性废料•企业生产过程中产生的废品企业生产过程中产生的废品•企业生产中损坏和报废的机械设备企业生产中损坏和报废的机械设备•企业生产维修过程中更换下来的各种废旧企业生产维修过程中更换下来的各种废旧零件和材料零件和材料•无形磨损产生的旧材料、旧设备无形磨损产生的旧材料、旧设备 •企业返回企业返回藏好奶酪藏好奶酪三、企业物流合理化三、企业物流合理化 •保证企业有稳定的生产要素输入，成为企保证企业有稳定的生产要素输入，成为企业生产经营连续进行的前提；业生产经营连续进行的前提；•物流的低成本、准时交货和高服务水平已物流的低成本、准时交货和高服务水平已成为决定企业成败的关键因素之一；成为决定企业成败的关键因素之一；•物流将成为企业的物流将成为企业的““第三利润源第三利润源””。

企企业业物物流流合合理理化化的的必必要要性性 企业物流合理化的目标企业物流合理化的目标•企业物流合理化的目标企业物流合理化的目标即以尽可能低的总即以尽可能低的总成本实现即定的顾客服务水平成本实现即定的顾客服务水平 企业物流合理化的措施企业物流合理化的措施 •企业生产设施的合理布局；企业生产设施的合理布局；•提高和推广先进的物流技术；提高和推广先进的物流技术；•提高物流效率；提高物流效率；•加强和深化物流管理；加强和深化物流管理；•健全物流信息系统；健全物流信息系统；•企业供、产、销的协调一致企业供、产、销的协调一致物流概念图原物料原物料 提高周转率提高周转率 缩短物品滞留时间缩短物品滞留时间配件配件 提高稼動率提高稼動率 消除人员设备消除人员设备 无效作业无效作业半成品半成品 确保品质确保品质 防潮防潮. .防尘防尘. .防撞防撞. . 防塌防塌. .防火等防火等成品成品 先进先出先进先出. .易取易存易取易存 立体化存放立体化存放文件文件 防止缺货防止缺货 最佳库存最佳库存. .落实盘点落实盘点工厂物流管些什么供应商供应商 交货提前期交货提前期、交货率、交货率、误交、迟交、误交、迟交 交货服务水平交货服务水平 退货率、原因退货率、原因 客诉管理客诉管理人人人人 员员员员 作业负荷、时间、精度作业负荷、时间、精度仓仓 库库 储位管理、空间利用率储位管理、空间利用率库库 存存 库存管理、最适库存、缺货率库存管理、最适库存、缺货率车车 辆辆 配送管理配送管理成成成成 本本本本 成本、经费、人事成本、经费、人事工厂物流管理对象客客 戶戶常見的缺失收废物料收废物料保管作业保管作业搬运移动搬运移动盘盘 点点效效 率率品名数量錯誤品名数量錯誤责责任不明确任不明确包裝方式不当包裝方式不当造成不良品造成不良品遗遗 失失盘点准确度低盘点准确度低补补救措施不当救措施不当 未用科学指标掌握未用科学指标掌握物料保管查核表物料搬运查核表物料滯留管理物料滯留管理收收货货入入库库验验收收加加工工装装配配品品管管出出货货设设定容忍滯留时间定容忍滯留时间标示滯留原因、状况标示滯留原因、状况明确区分滯留品及正常品明确区分滯留品及正常品滯留品对应方法标准化滯留品对应方法标准化缩短生产提前期业务接单业务接单等待工单序号等待工单序号安排物料安排物料工单排配工单排配入库入库出货等待出货等待流程等待流程等待投入流程投入流程运输准备运输准备消除消除滯留时间滯留时间搬运时间搬运时间检验时间检验时间贯彻储位贯彻储位贯彻储位贯彻储位管理管理管理管理 消除寻找的动作消除寻找的动作消除寻找的动作消除寻找的动作 消除步行的动作消除步行的动作消除步行的动作消除步行的动作 仓码、储位仓码、储位 拣货列表拣货列表 清晰清晰 拣货顺序拣货顺序 安排安排 单方向进行单方向进行 ABC ABC 分析分析 放在该放的地方放在该放的地方 易取易存易取易存 集中物品所需面积集中物品所需面积 禁止外人入內禁止外人入內 处于使用状态处于使用状态 流动品、缓冲品流动品、缓冲品 強化盘点強化盘点 改良物料补充方式改良物料补充方式 改善拣货作业避免二次物流避免二次物流VMI HubVMI Hub物料共同配送物料共同配送定期巡回搬运定期巡回搬运外包品流程纳入管理外包品流程纳入管理供应商供应商各部门各部门收货收货↓IQC↓入库入库↓保管保管VMI HUB拣货拣货↓分货分货↓集货集货物流加工物流加工盘点盘点统计分析统计分析日报表日报表日報表日報表依据依据MIN/MAX 补补货运送货运送依据依据MPS制订每周存货制订每周存货MIN/MAX配送配送依据依据工单订货工单订货 PULL SIGNALBLANKET P/O13 WEEKS MPS FORECASTVMI HubVMI HubVMI HubVMI Hub运作流程运作流程运作流程运作流程 工厂物流管理的要点相关功能相关功能明确位置明确位置易存易取易存易取先进先出先进先出确保现场确保现场机能机能盘盘点点额额定定数数量量管管理理整理整頓整理整頓整 理 方 式每每3 3天使用天使用1 1次以上次以上每周使用每周使用1 1次以上次以上良良 品品不急品不急品每月使用每月使用1 1次以上次以上不知何时使用不知何时使用不良品不良品废废 品品丟弃丟弃废物使用废物使用销售、资源回收销售、资源回收Ø三定原則三定原則: : 定定品类品类、定位置、定数量、定位置、定数量. .Ø明确区域明确区域: : 仓库、走道、禁置区仓库、走道、禁置区. .Ø布置布置合理合理: : 立立体体化化 --- --- 利用有效空间利用有效空间 机机能化能化 --- --- 品质、易取易存、先进先出品质、易取易存、先进先出 安全化安全化 --- --- 隔隔离离、措施、下重上、措施、下重上轻轻Ø颜色颜色管理管理Ø储位管理储位管理: : 厂区厂区→→建物建物→→区域区域→→货架货架→→隔位隔位→→层层別別Ø标示牌标示牌: : 仓仓号号→→品名品名→→包裝方式、数量包裝方式、数量→→移移动动周期周期→→责责任任 人人→→前后流程前后流程整  顿  方  式vv 定期盘点定期盘点定期盘点定期盘点 算出正确算出正确损损益益 停止生产、停止生产、 转转出出 入作业入作业 年中、年末年中、年末 每年二次每年二次vv 循环循环循环循环盘点盘点盘点盘点 提高库存精确提高库存精确 生产作业不停生产作业不停 度度 A A类类. . 每月一次每月一次 B B类类. . 每每3 3月一次月一次 C C类类. . 半年一次半年一次 盘盘  点点  方方  式式q盘点盘点计划计划 ---- ---- ABCABC分析、分析、决定决定周期、订时程表周期、订时程表q盘点盘点会议会议 ---- ---- 品类品类、、責任人、工具、方法責任人、工具、方法q盘点盘点 ---- ---- 个个別计数法、重量、容量法別计数法、重量、容量法 q稽核稽核 ---- ---- 帐帐物不符、抽物不符、抽样稽核样稽核q统计結果统计結果 ---- ---- 依依品类品类、分析、分析差异差异原因原因q修正修正帐帐本本q检讨检讨 ---- ---- 改善、改善、评估评估盘点作业程序A B C 分析 库库存存金金额额08060402010020406080100CBA周转率周转率 高高 低低管理费管理费 低低 高高库存金額低库存金額低 高高仓库面积小仓库面积小 大大工工 时时 低低 高高ABC提高指数的步骤提高指数的步骤 1. 1.调查现况调查现况 2. 2.比较后決定改善方向比较后決定改善方向 3. 3.提出改善创意提出改善创意搬运活性指数搬运活性指数540321指指数数输输送送带带台台 车车栈栈板板裝裝箱箱袋袋散散置置地地面面如何提高搬运活性指数？如何提高搬运活性指数？管好奶酪管好奶酪第二篇第二篇现场管理现场管理 •现场管理的体系现场管理的体系•现场管理的实质现场管理的实质•现场管理的工具现场管理的工具构筑一流的现场管理体系构筑一流的现场管理体系一流现场管理经营管理计划管理品质管理效率管理设备管理安全管理人力资源士气管理精益生产成本管理现场管理的实质现场管理的实质•消除浪费消除浪费•提高效率提高效率一一.钱在哪里钱在哪里我们将售价我们将售价,成本及利润用成本及利润用数学公式表现如下数学公式表现如下:A: 售价售价 = 成本成本 + 利润利润B: 利润利润 = 售价售价 - 成本成本C: 成本成本 = 售价售价 - 利润利润以上三式数学概念一样以上三式数学概念一样,但就企业经营思想来说但就企业经营思想来说,却不一样却不一样。

•A 式:生产的成本是生产的成本是100元元,利润定为成本的利润定为成本的20%,即即20元元,售价就定为售价就定为120元元,此种思想称之为此种思想称之为---成本主义成本主义.这种产品大都是属于独占性的商这种产品大都是属于独占性的商品较多品较多,消费者没有选择的余地消费者没有选择的余地,要不要买随要不要买随您便您便,也就是所谓的卖方市场也就是所谓的卖方市场,这种市场未来这种市场未来将愈来愈小将愈来愈小. •B 式式:商品的市商品的市场售价是售价是100元元,现在的成本是现在的成本是90元元,那么利润就是那么利润就是10元元,市场的售价若竞市场的售价若竞争降到争降到95元元,但是成本仍在但是成本仍在90元元,或也降到或也降到88元元,所以利润也跟着降低了所以利润也跟着降低了,所以利润就所以利润就取决于市场售价的高低取决于市场售价的高低,此种思想方式称此种思想方式称之为之为 --- 售价主义售价主义.•C 式式:公司的目标利润是公司的目标利润是20元元,现现在市场的售价是在市场的售价是100元元,那么那么目标成本就是目标成本就是80元元,如果市如果市场的售价降至场的售价降至90元元,但目标但目标利润仍然是利润仍然是20元元,因此必须因此必须加倍努力将目标成本降到加倍努力将目标成本降到70元元.这种以利润为目标来这种以利润为目标来设定目标成本的思想方式设定目标成本的思想方式,就称之为就称之为---利润主义利润主义.我们我们要以利润主义为推动企业改要以利润主义为推动企业改革的原动力革的原动力.盈利工作盈利工作利润利润利润利润改善收益改善收益组长组长再多做再多做一件就一件就---•由以上分析可知由以上分析可知,在当今自由竞争的市场环在当今自由竞争的市场环境下境下,要达到目标利润就必须努力来达到目要达到目标利润就必须努力来达到目标成本标成本.就工厂而言，要降低成本就工厂而言，要降低成本,必须从企必须从企业内部可掌握的部分业内部可掌握的部分,如如:人工人工,设备及管理成设备及管理成本本,来做为改善的对象来做为改善的对象. 二二. 浪费的认识浪费的认识工厂中的八种浪费：工厂中的八种浪费：•等待的浪费等待的浪费.•搬运的浪费搬运的浪费•不良品的浪费不良品的浪费•动作的浪费动作的浪费•加工的浪费加工的浪费•库存的浪费库存的浪费•制造过多制造过多(早早)的浪费的浪费•丧失机会的浪费丧失机会的浪费 停顿的浪费停顿的浪费在制品堆成山在制品堆成山 检查的浪费检查的浪费搬运的浪费搬运的浪费加工的浪费加工的浪费 钻孔钻孔钻孔钻孔在在一一个个座座上上钻钻二二个个孔孔 操作的浪费操作的浪费 咔 漏漏咔 设备的浪费设备的浪费 大而通用的设备，速度快，价格贵大而通用的设备，速度快，价格贵在制品堆成山在制品堆成山 •浪费之一浪费之一: 等待的浪费等待的浪费      等待就是闲着没事等待就是闲着没事,等着下一动作的来临等着下一动作的来临,这种浪费是无庸置疑的这种浪费是无庸置疑的.而会造成等待的原而会造成等待的原因通常有因通常有: 作业不平衡作业不平衡.安排作业不当安排作业不当﹑﹑缺料缺料﹑﹑待料待料﹑﹑ 品质不良等品质不良等.•浪费之二浪费之二: 搬运的浪费搬运的浪费   搬运是一种无效的动作搬运是一种无效的动作,大部份的人皆会认同大部份的人皆会认同,但有些作业同仁在观念上但有些作业同仁在观念上,却会认为搬运是必须却会认为搬运是必须的动作的动作,因为没有搬运因为没有搬运,如何作下一个动作如何作下一个动作?笔者笔者曾经问过很多人曾经问过很多人,存在这种想法的不在少数存在这种想法的不在少数.就因就因为如此为如此,便有很多人默许它的存在便有很多人默许它的存在,而不去消除它而不去消除它.有些人想到用输送带的方式来克服有些人想到用输送带的方式来克服,这种方式仅这种方式仅能称之为花大钱能称之为花大钱,减少体力的消耗减少体力的消耗,但对搬运本身但对搬运本身的浪费并没有消除的浪费并没有消除,反而被隐藏起来反而被隐藏起来. 通常造成通常造成搬运浪费的主要原因是搬运浪费的主要原因是:工厂布置采用批量生产工厂布置采用批量生产,依工作站别集中的水平式布置所致依工作站别集中的水平式布置所致. . •浪费之三浪费之三: 不良品的浪费不良品的浪费   产品制造过程中产品制造过程中,任何的不良品生产任何的不良品生产,皆皆造成材料、机器、人工等的浪费造成材料、机器、人工等的浪费.或者必或者必须修补、挑选，这些都是额外的成本支须修补、挑选，这些都是额外的成本支出出.•浪费之四浪费之四: 动作的浪费动作的浪费   要达到同样作业的目的要达到同样作业的目的,有不同的动作有不同的动作,那些动那些动作是不必要的呢作是不必要的呢?是不是要拿上是不是要拿上﹑﹑拿下如此频拿下如此频繁繁?有没有必要有反转的动作有没有必要有反转的动作?有没有必要有步有没有必要有步行的动作行的动作?弯腰的动作弯腰的动作﹑﹑对准的动作对准的动作﹑﹑直角转直角转弯的动作弯的动作…………等等,若规划得好若规划得好,有很多浪费的动有很多浪费的动作皆可被消除哩作皆可被消除哩!•浪费之五浪费之五: 加工的浪费加工的浪费   在制造过程中在制造过程中,为了达到作业的目的为了达到作业的目的,有一有一些加工程序是可以省略些加工程序是可以省略﹑﹑替代替代﹑﹑重组或合重组或合并的并的,若是仔细的加以检讨若是仔细的加以检讨,你将可发现你将可发现,又有又有不少的浪费不少的浪费,等着你去改善等着你去改善.•浪费之六浪费之六: 库存的浪费库存的浪费   在存货管理中有一句名言即是在存货管理中有一句名言即是: 库存是必要的恶库存是必要的恶物物.听起来是矛盾的话听起来是矛盾的话, 既知道库存是不好的既知道库存是不好的,可是可是却又认为是必要的却又认为是必要的,真是无可奈何真是无可奈何. •浪费之七浪费之七: 制造过多制造过多(早早)的浪费的浪费    浪费之六提到库存是万恶之根源浪费之六提到库存是万恶之根源,而制造过多或而制造过多或提早完成提早完成, 被视为最大的浪费被视为最大的浪费.必必须强调的是要强调的是要:适适时生产时生产.也就是必要的东西在必要的时候也就是必要的东西在必要的时候,做出必要做出必要的数量的数量.此外都是属于浪费此外都是属于浪费.而所谓必要的东西和必而所谓必要的东西和必要的时候要的时候,就是指顾客已决定要买的数量与时间就是指顾客已决定要买的数量与时间.浪费八：丧失机会而造成的浪费浪费八：丧失机会而造成的浪费•所所谓谓丧丧失失机机会会而而造造成成的的浪浪费费是是指指因因将将不不良良的的产产品品交交给给了了用用户户或或未未按按交交货货期期向向用用户户提提供供其其所所需需的的零零部部件件及及整整车车。

不不能能满满足足用用户户的的要要求求，，其其结结果果就就是是企企业业丧丧失失了了信信誉誉和和销销售售机机会会，，也也失去了原本唾手可得的利润失去了原本唾手可得的利润 对于这八种浪费对于这八种浪费,绝对不能半信半疑绝对不能半信半疑,敌敌人就是敌人人就是敌人,一定要想尽一切办法消灭它一定要想尽一切办法消灭它,消灭它的同时消灭它的同时,利益就产生了利益就产生了.在竞争激烈在竞争激烈的环境中的环境中,我们的努力一定要花在刀刃上我们的努力一定要花在刀刃上,以下会介绍如何消除浪费以下会介绍如何消除浪费.   凡是不会赚钱的动作就是浪费凡是不会赚钱的动作就是浪费.如如:搬运搬运, 寻找寻找, 取放取放, 翻转翻转三三. 效率的认识效率的认识1.假效率与真效率假效率与真效率效率效率: 一般指在同样的时间内一般指在同样的时间内,产生量愈多的话产生量愈多的话,就认为效率愈高了就认为效率愈高了.但生产过多就是浪费但生产过多就是浪费,真正真正的效率应是建立在市场每日的需要数基上的效率应是建立在市场每日的需要数基上,以最以最少的人员来生产出需要的量少的人员来生产出需要的量.也就是非定员制的也就是非定员制的生产方式生产方式.例子例子:市场上每日需求某型号电路板市场上每日需求某型号电路板5000块块原来原来: 80个人个人    1日日      5000现在现在: 80个人个人    1日日      6000(假效率假效率)现在现在:  67个人个人    1日日      5000个个(真效率真效率)简言之简言之，， 假效率假效率:     指固定的人员做出更多产品的方式指固定的人员做出更多产品的方式.真效率真效率:    指数少的人员指数少的人员,仅做出市场需要量的产品的方式仅做出市场需要量的产品的方式.注注: 真效率必须要推行少人化真效率必须要推行少人化,一个操作者若能同时操作一个操作者若能同时操作数种工作站技能数种工作站技能,即所谓多能工即所谓多能工.2. 要动则动要动则动,要停则停要停则停 设备负荷率是用来表示机器设备运设备负荷率是用来表示机器设备运用的效果指针用的效果指针.传统思想定义传统思想定义: 以该以该设备一天的产量设备一天的产量,除以该设备一天的除以该设备一天的最大生产能所得的百分比最大生产能所得的百分比,来表示设来表示设备运用效率高低备运用效率高低.所以所以, 负荷率负荷率100%才是最好的才是最好的.尤其是设备昂贵尤其是设备昂贵时时,更有这种思想更有这种思想,因此都因此都24H生产生产.例子例子:阿聪感冒去药房买药阿聪感冒去药房买药,药的有效期为三个月药的有效期为三个月.批发价格批发价格: 一瓶一瓶100粒粒,要要100元元,平均一粒平均一粒1元元零售价格零售价格: 2元一粒元一粒方式方式1: 花花100元买一瓶元买一瓶100粒粒,以备以后使用以备以后使用.方式方式2:  花花2元买元买6粒治病粒治病,以后有病再买以后有病再买.猜猜看猜猜看: 阿聪用哪种方式阿聪用哪种方式?设备负荷率并非越大越好设备负荷率并非越大越好,而是以市场需求量来决而是以市场需求量来决定定.对设备效率评估是以可动率方式评估对设备效率评估是以可动率方式评估,所谓可动所谓可动率率,是指是指: 当设备要被使用时当设备要被使用时,能被使用的机率多能被使用的机率多大大.例子例子:一部轿车一部轿车,虽然昂贵虽然昂贵,我们不会刻意强调一天我们不会刻意强调一天24H开车开车,所以负荷率并不要求所以负荷率并不要求100%,但在使用但在使用期间期间,却不能出任何故障却不能出任何故障,所以可动率要所以可动率要100%生产实例生产实例:一车间每日一车间每日24H最大产能为最大产能为100PCS市场需求每日市场需求每日70PCS负荷率负荷率: 70/100 = 70%每日需求量只需工作每日需求量只需工作: 24*70% = 16.8H,所以只所以只需在这需在这16.8H 100%运转工作就行运转工作就行,在这在这16.8H中中可动率必须追求可动率必须追求100%.如果故障如果故障1H,则可动率只则可动率只有有15.8/16.8=94%,且完不成产能任务且完不成产能任务,设备故障设备故障的浪费问题便可暴露的浪费问题便可暴露,以便迅速解决以便迅速解决.设备维护设备维护:工厂必须要推行全员保全活动工厂必须要推行全员保全活动,必须将现场设备必须将现场设备的保养以维护飞机的心态来做的保养以维护飞机的心态来做,让机器有定期的让机器有定期的预防保养时间预防保养时间.我们要追求可动率我们要追求可动率100%.为什么我们的设备可动率没有达到为什么我们的设备可动率没有达到100%?答案答案:是没有视为飞机在天上飞行的心态所致是没有视为飞机在天上飞行的心态所致总之总之:对机器设备运用的目标对机器设备运用的目标,是负荷率不追求到是负荷率不追求到100%,但可动率却要追求但可动率却要追求100%找出你所在班组的浪费现象。

找出你所在班组的浪费现象现场管理的三大工具现场管理的三大工具1 1、标准化、标准化2 2、目视管理、目视管理3 3、管理看板、管理看板寻找新奶酪寻找新奶酪。