充电桩验收表.doc

电动汽车充电设施验收表现场验收及检查工程编号序号测试工程验收方式验收结论1.1外观1检查充电机铭牌、合格证、型号规格是否符合要求现场查看2检查外壳是否采用金属，壳体巩固，构造上防止人体轻易触及露电局部现场查看3检查柜体安装是否整齐，固定可靠，框架无变形现场查看4检查柜体的漆层是否清洁无损现场查看5检查柜体接地是否结实良好现场查看6检查开启门是否用裸铜线与接地金属构架可靠连接现场查看7检查根底型钢允许偏差，成列安装允许偏差是否满足要求，检查柜间连接是否结实现场查看8检查充电机安装垂直倾斜度不超过5%测量查看9防锈〔防氧化〕:充电机铁质外壳和暴露在外的铁质支架、零件应采取双层防锈措施，非铁质的金属外壳也应具有防氧化保护膜或进展防氧化处理现场查看10防盗保护：室外充电机外壳门应装防盗锁，固定充电机的螺栓必须是在翻开外壳的门后才能安装或拆卸现场查看1.2机屏电器1检查充电机屏上各电器的名称、型号以及运行标志是否齐全、清晰现场查看2充电机屏上各个元器件应拆装方便现场查看3充电机屏的发热器件应安装在散热良好的地方现场查看4检查熔断器规格，自动开关整定值是否符合设计要求, 检查开关是否操作灵活，有无较大振动和噪声。

现场查看5检查充电机屏上信号是否显示正确现场查看6检查直流母线排尺寸是否符合要求，正负母线标识及相色是否正确，是否连接结实，固定可靠，是否与导线连接结实可靠，是否采用阻燃绝缘铜母线现场查看1.3机屏二次回路及端子排现场查看1二次回路应按图纸施工，接线正确现场查看2导线与电气元件应连接结实可靠现场查看3屏、柜的导线不应有接头，导线芯线应无损伤现场查看4检查线芯标识正确、规，二次回路的编号是否满足要求现场查看5配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤二次回路接地应设专用螺栓现场查看6检查电流回路和其它回路导线的截面是否满足要求现场查看7检查可动部位导线的安装是否符合要求现场查看8端子排应无损坏，固定结实，绝缘良好现场查看9端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便现场查看10端子排离地高度宜大于350mm现场查看11交流回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘强度现场查看12检查端子与导线截面是否匹配现场查看13连接件应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料现场查看14端子牌应标明编号、名称，其标明的字迹应清晰、工整，且不易褪色现场查看15同一个端子并接的线芯不超过两根，不同线芯的导线不并接入同一个端子。

现场查看1.4电缆接线1检查线径是否符合设计标准测量查看2线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头局部热缩包牢现场查看3检查引入柜电缆和铠装电缆的安装是否结实现场查看4柜电缆芯线应水平或垂直配置现场查看5强弱电回路不应使用同一根电缆现场查看6电缆接头无锈蚀，电缆孔密封现场查看7直流母线及接头应满足长期通过设计电流的要求，屏间引线应满足长期通过设计电流的要求现场查看8检查充电机屏所有电缆牌的标记是否清楚现场查看1.5机屏表计1检查所配表计数字显示是否清晰现场查看1.6电能质量测试1分别在在所有充电机同时满载运行与停顿运行的两种工况下时，测试配变高压侧的谐波指标，观察其是否符合电网要求现场操作1.7充电机重要功能、性能指标1是否具备防雷击保护现场查看2是否具备急停功能现场查看3是否安装过流保护装置现场查看4是否安装漏电保护装置现场查看5是否具备带负荷分合电路现场查看6接地是否可靠、绝缘电阻试验现场查看资料并试验7工频耐压试验现场查看资料8冲击耐压试验现场查看资料9泄漏电流试验现场查看资料1.8充电机连接器1部绝缘体应无裂纹或伤痕查看现场2外壳、手柄及电缆应无损伤或变形查看现场1.9电能计量局部1电能表检定/检测查阅检验报告2电压互感器检定/检测查阅检验报告3电流互感器检定/检测查阅检验报告1.10配电局部1变压器常规性能试验测试查阅试验报告2断路器试验测试查阅试验报告3电缆试验测试查阅试验报告4现场设备检查查看现场5图实相符性检查现场核对6产品说明书、合格证件以及装配图等技术文件检查资料7安装记录检查资料1.11土建及安防局部1土建是否平整、是否有垮塌查看现场2电缆沟道排水情况查看现场3土建图实相符性检查查看现场4安防系统检查查看现场5安防调试检查查阅试验报告充电设施关键元器件检查表序号名称型号规格生产单位检测认证报告备注1计费控制单元TCU2连接装置3辅助电源4断路器5接触器正负极6充电模块7充电控制器存在多个，记录多个8泄放电阻9绝缘监测装置10软件版本存在多个，记录多个直流充电桩检测表序号测试工程检测容测试方法测试依据1一致性核查资产码〔如果有〕目测。

型式实验检测报告关键元器件〔表一〕TCU软件版本2外观检查外壳、名牌目测、做记录型式实验检测报告3构造检查车辆插头应储存在距离地面0.5~1.5m处量具GB/T 18487.1-2015充电接口构造检查充电接口公差检查4功能检查－－充电模式和连接方式检查检查非车载充电机是否采用充电模式4，检查非车载充电机是否采用连接方式C目测GB/T 18487.1-2015显示功能试验通过现场核对显示屏可显示：电池类型、充电电压、充电电流、已充电时间、充电电量、计费信息；电池单体最高/最低电压；故障及报警信息；在手动设定过程中应显示人工输入信息操作显示屏幕，目测－充电方式检查自动充电，刷卡启动；手动充电，自行输入充电需求信息；操作显示屏幕，目测－输入功能试验检查充电机通过显示屏幕可以实现的各种输入容和功能实现操作显示屏幕，目测－5计量一致性试验外观检查*L-943 + *L-A342，配合检测软件JJG***- 电动汽车非车载充电机检定规程绝缘电阻检测工作误差检测示值及付费金额误差检测时钟误差检测6技术指标试验－－输出电压误差试验GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017输出电流误差试验GB/T 18487-2015、GB/T 34657.1-2017输出电流调整时间测试GB/T 18487-2015、GB/T 34657.1-2017绝缘检测功能试验检测充电枪充电机检测绝缘水平的功能GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017低压辅助电源试验检查充电机辅助输出电源应具备12V/10A的输出能力GB/T 18487-2015、GB/T 34657.1-2017平安保护试验－急停试验按下急停开关，充电机应能停顿工作手动，询问当地运维是否可以测试－输出冲击电流试验控制在20A以下。

GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017锁止功能试验充电机启动后检测电子锁是否锁止手动检查GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017连接检测信号断开试验GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017通信中断试验通信中断时，充电机应能停顿充电GB/T 18487-2015、GB/T 34657.1-20177开门保护试验检查应配置门禁开关等保护功能GB/T 18487.1、GB/T 34657.1-20178蓄电池电压与通信报文不符试验蓄电池实际电压与通信报文电压差值大于5%时，充电机不允许充电GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-2017蓄电池电压超过充电机围试验模拟蓄电池电压小于充电机最低或大于最高电压，充电机不允许充电*L-942 + *L-A342GB/T 18487-2015、GB/T 34657.1-2017接地连续性试验检测充电机任意接地点对地电阻不大于0.1Ω，测量点不应少于3个接地电阻测试仪GB/T 18487.1-2015、GB/T 34657.1-20179通讯协议一致性测试充电总体流程检验低压辅助上电及握手阶段GB/T 27930-2015,GB/T 34658-2017充电参数配置阶段充电阶段充电完毕阶段报文格式和容检验充电机握手报文CHM格式容检验GB/T 27930-2015,GB/T 34658-2017充电机辨识报文CRM格式容检验充电机时间同步信息报文CTS格式容检验充电机最大输出能力报文CML格式容检验充电机输出准备就绪状态报文CRO格式容检验充电机充电总状态报文CCS格式容检验充电机中止充电报文CTS格式容检验充电机统计报文CSD格式容检验充电机错误报文CEM格式容检验交流充电桩检测表序号测试工程检测容检测方法测试依据1一致性核查资产码〔如果有〕目测型式实验检测报告关键元器件〔表一〕TCU软件版本2外关检查外壳、名牌目测3充电连接方式检查充电桩应采用GB/T 18487.1-2015描述的B或C连接方式目测GB/T 18487.1-20154构造检查充电枪应储存在距离地面0.5~1.5m的位置目测，手动检测GB/T 18487.1-2015充电接口构造检。