可靠性管理精品.doc

第三部分可靠性管理第一章可靠性管理工作项目1制定可靠性工作计划(101)1.1目的承制方制订可靠性工作计划，以便实现产品可靠性大纲所规定的全部任务1.2大纲与计划产品的可靠性大纲，是产品研制过程全部可靠性工作的总体规划，包括可靠性目标、要求以及必 须进行的各项工作及其实施要求，是纲领性文件可靠性计划是为落实可靠性大纲规定的目标和任务而制订的具体程序要对目标和任务进行层次 分解，直到可以执行和控制；对每项可靠性活动在何阶段、何时间完成，开始的条件、结束的标志， 由谁负责、谁配合完成，输入到何处……等都应有详细说明和规定大纲是计划的依据，计划是大纲的具体化和实施保证前者好比是节目单，后者是每个节目的具 体安排1.3工作项目和要求的确定工作项目是指产品在研制过程的某段时间内，为完成规定任务所必须做的某项可靠性工作由于产品的复杂程度、可靠性要求的高低、承制方的能力与水平的差异，具体选取哪些项目，主 要由工程领导人根据经验确定，E靠性工程师要作好参谋具体可参考GJB450《装备研制与生产的可 靠性通用大纲》的附录A1.4可靠性计划的编制可靠性计划是实施可靠性管理的核心，编制可靠性计划就是为落实大纲规定的目标和任务而制定 的具体实施方案，即包括决定做些什么，怎样做，做到什么程度，什么时侯做，由谁来做；对完成计 划所需的设备、人力、资金等的概算和落实的说明等内容。

1.5制订计划的原则与步骤a. 原则%1 根据可靠性大纲确定的要求与项目进行分解和分配，全面考虑，重点放在研制的早期阶段；%1 可靠性计划应纳入整个工程研制的计划，与其它工作和维修性、安全性、质量保证工作协调一 致，避免不必要的重复；%1 计划要分阶段安排，要求应明确、具体，便于执行、检查；%1 明确规定各部门、各类人员的责任、权限与相互关系b. 步骤%1 分析、确定可靠性要求，划分可靠性管理阶段；%1 确定各阶段的工作项目与要求；%1 ^定可靠性活动的LI程表；%1 分配任务、职责与资源；%1 确定检查、评审点；%1 规定信息收集和传逆的内容与程序1.6计划审批与实施过程的监控a. 审批程序%1 订购方提出可靠性指标要求与工作要求；%1 承制方制订计划，提出资源预算，送订购方审查；%1 承制与订购双方协商、修改与确定可靠性工作计划；%1 双方工程负责人会签后，作为产品研制合同的一部分；%1 由承制方组织实施，订购方配合实施并监督b. 实施过程的监控设立一系列监控点，对计划和技术的进展情况进行评价与监控；监控方法包括：参加可靠性分析、试验活动，召开有关会议，组织可靠性大纲评审和设计评审， 建立报告系统；必要时由承制和订购双方建立不同层次和职责的可靠性组织或机构，配备一批可靠性 专业人员，以保证大纲目标和任务的实现。

1.7计划经费可靠性经费包括可靠性设计、试验和管理的经费，具体有：可靠性管理组织的活动费用，制订计划的费用，可靠性教育与培训的费用，对转承制方、供应方 监督所需的费用，故障分析与纠正措施费用，可靠性设计与试验的费用，设计评审费用，采用高可靠 元件的费用，元器件和产品环境应力筛选的费用，可靠性增长与鉴定试验的费用等这些因可靠性活动而增加的费用可以从产品可靠性提高和减少维修与竹后服务费用中得到补偿， 其收益往往可以达到投入的3〜10佶2对转承制方和供应方的监督与控制（102）2.1目的由于现代信息电子装备是一个复杂的系统，一般由分系统、设备、分机、零部件和元器件组成， 不可能全部由承制方自己一家承制据统计，大约有65%的分系统和设备、85%的零部件和元器件要 靠转承制方和供应方提供本管理工作项目的目的就是为了确保这些转承制产品的质量与可靠性2.2 承制方与转承制方（供应方）的责任a. 承制方与转承制方（供应方）的责任由合同规定在拟订合同之前承制方应根据产品组成结构 与协作供应体系，把产品承制责任进行分解，分摊给有关各方b. 转包和供应合同内容包括：%1 供应产品的可靠性要求；%1 转承制产品的可靠性大纲要求；%1 转承制方应提供的文件、数据；%1 承制方对转承制方（供应方）的监控措施，如参加设计评审、故障分析、鉴定或验收试验等。

c. 转承制方应如期履行合同，主动接受承制方的监控，可根据产品特点参照承制方的做法进行可 靠性管理2. 3外购件、外协件的选用要求正确选用和合理使用外购件与外协件是保证产品可靠性的重要环节，承制方所选的外购件与外协 件必须符合系统或设备的可靠性要求，协作方和供应方必须有相应的可靠性保证体系和措施，并对自 己产品的质量可靠性负责2. 4采购控制首先要根据产品要求编制所有外购件和外协件的采购（研制）规范，其次要对转承制方（供应方） 的质量可靠性保证能力进行考察与认证，最后建立合格供应方的名单2.5 监督与验收对转承制方（供应方）的监督工作主要有:审查与评价可靠性计划落实情况；参加设计评审活动 与审查评审结论；参加可靠性试验活动，审查可靠性鉴定或验收试验方案；审查产品技术状态更改； 审杏采购方案与关键项目清单；审杏故障分析与纠正措施的正确性等对转承制方（供应方）提供的新研制产品，可通过可靠性分析与评价的方式进行验收，对定型产 品通过可靠性验收试验方法进行验收2.6信息收集与反馈a. 信息报告外购件与外协件在研制、生产、试验过程中产生的故障数据对产品的质量可靠性的分析评价意义重大，因此承制方要求转承制方（供应方）要按照规定的格式、内容及时提供信息报告。

b. 信息数据库承制方要建立外购件、外协件使用信息库，经常分析零部件、元器件的使用情况，并定期反馈给转承制方（供应方）c. 信息交换承制方应建立有转承制方和供应方参加的信息交换网，通过信息的收集、分析，及时掌握外协件、 外购零部件和元器件的可靠性情况3可靠性大纲评审（103）3. 1目的保证产品可靠性大纲的全面实施并达到预期的费用效益3.2 做法在产品研制生产过程的各阶段设置一系列的检杏、评审点，对大纲的执行情况进行连续的观察与 监控其支柱和重要管理环节是可靠性设计评审为了重点介绍可靠性设计评审工作，将在后面较详 细地介绍可靠性设计评审3.3可靠性大纲评审的主要项目a. 初步设计阶段的审查项目可靠性模型的建立，可靠性分配，可靠性预计，故障模式、影响及危害度分析，产品规范的可靠 性规定，可靠性设计准则，影响可靠性的其它问题，元器件大纲的进展，可靠性关键项目的计划等b. 详细设计阶段的审查项目产品规范中的可靠性规定，可靠性预计和分析，元器件大纲，可靠性关键项目计划，影响可靠性 的其它问题，故障模式、影响及危害度分析，对应力等级超过规定要求的元器件的标识c. 可靠性泗检查（大纲检查）评审遗留问题的解决情况，故障分析情况与结论，可靠性试验的计划安排，元器件、设计、可靠 性工作的进度，规定的可靠性项目落实情况，可靠性工作成效的估计，需要讨论的其它问题等。

d. 幡准备牌的检查各项可靠性分析的状况，试验进度表，试验模型，试验方案，试验报告格式，故障报告、分析及 纠正措施的执行程序等e. b准备状态检查可靠性鉴定试验的结果，可靠性增长试验结果4故障报告、分析与纠正措施系统（104）4.1目的建立故障报告、分析与纠正措施系统的目的是保证故障信息的正确性、完整性，并及时利用故障 信息对产品进行分析、改进，实现可靠性增长4. 2 问题、缺陷与故障的含义整机产品的可靠性是用故障出现频率来衡量的对产品可靠性的分析、评价和改进都离不开故障 信息在产品的研制生产过程中，管理者和工程技术人员会碰到和要解决一系列形形色色的问题问题就是需要进行…定的工作才能澄清或解决的状态或事件问题的范围很广，有产品的缺陷， 有人们的认识，也有需要与可能的矛盾缺陷，是由设计或制造过程引起的不符合规定要求的产品状态或事件，是承制方的责任故障是产品在使用和工作中未完成规定功能的一种状态或事件大多数故障是由于产品的缺陷在 施加一定应力的情况下才暴露的，这又称之为可靠性缺陷当使用应力超过规定范围时产品也会发生 故障一切可靠性活动都是围绕故障展开的，都是为了防止、消除和控制故障的发生；一切可靠性投资 都是为了提高产品的可靠性，降低可靠性风险，所以在产品的研制、试验与使用中出现的故障，我们 一定要抓住不放，要充分利用故障信息去分析、评价和改进产品的可靠性。

因此，对故障进行分析、 研究和控制是可靠性管理的主要任务4. 3 可靠性增长的概念a.产品的固有可靠性是由设计确定的，是通过制造实现的由于产品的复杂性，设计需要不断深化、 逐步改进和完善初始产品（样机）存在设计和工艺缺陷，在试验或运行中故障和问题可能会较多， 可以通过有计划地改进设计和工艺，根除故障产生的原因，从而提高产品固有可靠性水平，逐步达到 预期的目标这种有计划地按照“试验一）析——改进”的程序，使产品可靠性获得提高的过程称 为可靠性增长实现可靠性增长的关键在于发现故障、分析原因、采取纠正措施二个环节b. 可靠性工程幡造成产品故障的缺陷有两类：一类是设计与工艺的固有缺陷，是必然性的，而且整批产品都共有; 另一类是制造过程质量控制不良引起的缺陷，偶然性的在个别产品上发生的为了把这两类缺陷暴露 出来，要进行可靠性增长试验和环境应力筛选我们把它们统称为可靠性工程试验落实可靠性工程 试验是可靠性管理的又一重要任务4. 4 故障报告、分析与纠正措施系统的建立及任务要在产品完成设计开始制造的时候建立故障报告、分析与纠正措施系统该系统负责管理产品故 障信息和实现可靠性增长的重要工作其主要任务如下：a. 对故障进行分类按故障发生于寿命周期的阶段分为：早期故障，偶然故障，耗损故障；按故障性质分为：批次性故障，个别性故障；按故障在现场使用是否可以预计分为：相关故障，非相关故障；按故障模式分为：打不开，关不住，运行中断，间歇故障，性能降低；按故障危害度分为：灾难性故障，致命性故障，严重故障，轻度故障；按故障产生的原因分为：设计缺陷，制造缺陷，元件缺陷，软件错误，操作错误，原因不明待分 析等。

b. 编写故障报告产品任何功能级在试验和检验期间发生的故障均应向规定的管理级别报告故障报告按照规定的 表格填写，务求真实准确故障报告按规定传递到信息管理系统，建立信息库,以便具有良好的追踪 性c. 故障分析故障调查核实：接到发生故障的报告后，要指定人员并通知有关部门的人员到现场进行调查核实调杳内容包括：故障发生时产品的工作状态和环境情况，故障现象与特征，试验、检验程序和方 法以及是否包含导致故障发生的因素，试验人员操作错误的可能性，必要时复现故障状况以证实报告 的数据工程分析：对故障产品进行观察、测试、试验、分析，确定故障部位，必要时进行理化和应力强 度分析，以判断缺陷的性质统计分析：在信息库中检索统计同类产品的数景、试验使用时间，己发生的故障数，估算同类故 障发生的频率d. 故障纠正查明原因后，研究并提出消除故障模式的改正措施纠正措施经分析验证有效并通过评审后，付 诸实施按规定程序对产品进行修改后，编制故障分析报告，汇集故障分析和纠正过程中形成的务种 数据和资料，立案归档故障报告、分析与纠正措施系统闭环工作示意请参阅图4-1图4.1：故障报告、分析与纠正措施系统闭环工作示意5故障审查及组织(105)5.1目的确保故障报告、分析与纠正措施系统工作的有效性。

5. 2 性质与任务故障和故障处理是关系到产品可靠性最。