质量检验基础理论质量管理部分复习题.doc

一、填空题1、质量是指一组固有特性 满足 要求 的程度具有经济性、广义性、时效性和相对性质量概念涵盖的对象是一切可单独描述和研究的事物2、检验是通过观察和判断，适当时结合测量、试验或估量所进行的符合性评价3、纠正是指为消除已发现的不合格所采取的措施,包括：返工、降级、报废4、纠正措施是为了消除已出现的不合格的原因，防止不合格的再次发生所采取的措施预防措施是为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施5、GB/T 19001-2008所指的标准是：质量管理体系  要求，等同于国际标准ISO 9001:20086、产品有四种通用的类别：服务、软件、硬件和流程性材料，产品依其存在形式可以分为有形产品、无形产品7、质量环是指对产品质量的产生 、形成和 实现过程进行的抽象描述和理论概括8、建立质量管理体系的最终目的是让顾客满意质量管理体系有效性是指质量管理体系运行及其结果达到所设定质量目标的程度9、质量改进的基本工作程序是PDCA 循环PDCA(策划一实施一检查一处理)循环是由休哈特提出的，随后被戴明采纳、宣传，获得普及，所以也被称为“戴明环”10、ISO 9001：2008标准将质量管理体系活动分为：管理职责 、资源管理 、产品实现 和 测量分析和改进 四大过程。

11、过程是一组将 输入 转化为 输出 的相互关联或相互作用的 活动包括产品实现过程、产品支持过程过程方法就是系统地 识别 和 管理 组织所应用的过程，特别是这些过程之间的 相互作用 12、“文件”是指“信息及其承载媒体”从质量管理角度来看，记录是最重要的信息载体13、记录是一种特殊文件，空白记录按文件要求控制，填写完毕的记录按记录要求控制标准是一种特殊文件，是对重复性事物和概念所做的统一规定14、我国标准分为四级：即国家标准、行业标准、地方标准和企业标准企业标准体系由技术标准、管理标准和工作标准组成15、我公司程序文件规定，设计和开发的确认记录、工艺鉴定记录保存期为五年设计评审记录、纠正措施和预防措施记录、人员培训记录应保存三年专业性记录保存期限按国家、行业有关规定执行16、质量方针是由组织的最高管理者 正式发布的关于质量方面的全部意图和方向 17、我国质量领域第一部法律《中华人民共和国产品质量法》于l993年9月1日 起实施，其适用主体是生产者、销售者及其他对产品质量负有责任的人适用的产品是指经过加工、整理，用于销售的产品18、在质量管理培训中，质量意识教育被视为质量培训的首要内容。

在质量知识培训中一线员工的培训内容应以本岗位质量控制和质量保证所需的知识为主19、 设备使用单位应编制设备维修、保养计划，根据设备保养规程对设备进行日常保养，组织维修人员会同操整理对设备进行定期保养20、 做好设备维护保养和巡回检查，做到“三无”即无灰尘、无油污、无跑冒滴漏21、 公司非标准产品包括：一次性供货（非典型设计）的产品或对性能、结构等有特殊要求的合同以及试制的新产品22、 合同评审应在提交标书、接受合同及订单之前进行，定型产品供货合同评审，以盖“合同评审章”或签字审批形式予以评审23、组织依存于顾客因此组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足 顾客要求并争取 超越 顾客期望组织应建立与顾客沟通的渠道，保持售前、售中和售后相关信息24、产品设计评审分为立项评审、设计评审、样机评审或验收25、生产过程中需对设计进行修改时，对于生产用原理图、配线图等允许设计员直接用黑笔在图纸上修改，但必须有修改标记、日期及签字后方可生效26、根据采购产品对本公司最终产品质量的影响程度及采购物资的经济价值，我公司对采购产品进行“A、B、C”分类管理27、《合格供方名录》应每年更新一次，下发到有关库房、质量检验等相关部门。

采购执行部门每半年对供方进行一次供货业绩的综合评价采购决策部门对所有供方应定期评价其持续的质量保证能力重新评价周期一般为三年，特殊情况下可以缩短重新评价周期28、临时性采购适用于新产品试制的元器件采购、设计指定供方及小批量采购等特殊情况临时采购需填写《临时采购申请单》，并经单位领导批准后方可实施，该单有效期3个月29、质量策划致力于制定 质量目标 并规定必要的 运行过程 和相关资源以实现质量目标30、库房管理要保证“帐、卡、物”一致各类物资都应贮存在通风、干燥的库房内，环境温度一般为-10℃～40℃，相对湿度不大于80%，空气中不应含有害介质，并应具有“防尘、防潮、防震、防火”等措施31、产品防护包括产品的搬运、包装、贮存、防护和交付32、产品包装要考虑“防水、防潮、屏蔽、减震、环保”等因素包装应有明确的标识，包括包装物品的名称、型号、规格、数量、生产单位及生产日期等33、在制品在各工序间流转必须有工票，调出车间的半成品/成品必须有检验合格证，未经检验合格的半成品不得转序 34、我公司标识分为：进货标识、在制品标识、产成品标识，有可追溯性要求的场合，标识应具有唯一性，并做好记录 35、计量检测设备及测量工具必须在检定期内使用，计量检测设备及测量工具应有合格标识。

36、计量是实现单位统一、保障量值准确可靠的话动计量的准确性是指测量结果与被测量真值的一致程度37、顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受顾客满意的基本特性有：主观性、层次性、相对性、阶段性38、顾客满意度调查问卷，应在两个月之内进行回收，回收率超过60%时，才视此次调查为有效39、一般情况下，管理评审每间隔一年进行一次，管理评审一般以会议的形式进行40、组织自我评价、自我完善机制的一种重要手段是内部审核内部审核主要目的是确认管理体系与标准的符合性及有效性 41、过程及成品检验应依据检验规程或作业指导书，使用相应的检测设备或测量工具进行检验并按要求记录，检验合格后才能交付42、检验准确性主要考虑错检率和漏检率43、对于因生产急需来不及验证而放行时，应对该产品作出明确标识，且做好记录，以便一旦发现不符合规定要求时，能立即追回和更换。

44、当经质量检验后发现不合格品时，应对其进行标识、隔离、评审、处置，以防止不合格品（或不合格批）的非预期接收、转序或交付给顾客，并应采取措施防止不合格品（包括服务）的再次发生45、一般可以将现代质量管理分为：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段46、我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样"，即 全过程 、全员 和全组织的质量管理，全面质量管理所使用的方法是多种多样的47、全面质量管理的思想是以质量为中心，以全员参与为基础其的英文缩写为TQM48、朱兰提出了质量管理三部曲，即质量策划、质量控制、质量改进 49、管理的主要职能是计划、组织、领导和控制质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协凋的活动质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系50、产品的修理、更换、退货责任规定简称为“三包规定”51、质量检验最重要、最基本的功能是“把关”功能52、质量成本是衡量企业质量管理活动和质量体系有效性的依据53、生产工人参与质量改进具有（1）生产工人最熟悉问题原因；（2）生产工人有许多生产经验与解决问题的能力54、中国名牌产品标志的标准色由红、篮、灰三种颜色构成54、组织依存于顾客。

因此组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望55、企业中的“三按”生产是按图样、按标准或规程、按工艺， “三自”、“一控”是指自我检验、自己区分合格与不合格、自做标识和控制自检正确率56、QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的 经营战略 、方针目标和 现场存在的问题，以改进质量、降低消耗 、提高人的素质和 经济效益 为目的的组织起来，运用质量管理的 理论和方法 开展活动的小组57、QC小组活动的特点突出表现为明显的 自主性、广泛的 群众性、高度的 民主性 和严谨的科学性 58、QC小组活动课题分为五种类型，即：“现场型”、“ 服务型”、“ 攻关型”、“ 管理型”和“创新型”59、QC小组活动起源于日本 ，Qc小组从选题到完成，每个课题的活动周期一般为3个月左右60、QC小组成员由组长和组员构成，通常以组长1人，成员10人左右为宜QC小组成立后，应按要求填写“QC小组注册登记表”QC小组的注册登记是每年要进行一次重新登记61、影响过程质量的六个因素包括人、机、料、法、测、环即（5MIE）其中，人是决定性因素过程控制的实施步骤包括对过程的识别、分析和控制。

62、QC小组实施改进，解决问题除运用专业技术外，所涉及的管理技术主要有三个方面：其一是遵循PDCA循环 ；其二是以事实为依据，用数据说话 ；其三是应用统计方法及其他多种工具方法 63、在质量改进中应确定5W1H，5WlH的含义是：即What(做什么)、Why(为什么做)、Who(谁来做)、where(在哪做)、When(何时做)、How(如何做)64、现场管理的两大基础管理系统是5 S活动与目视管理 目视管理的三大基本原则是视觉化 、透明化、和界限化 65、5 S由5个日语词汇组成，是整理、整顿 、清扫、清洁和素养的简称其基本含义为：整理即区分清理；整顿即定置标识 ；清扫即点检维护；清洁即维持效果；素养即约束习惯66、经常使用的看板一般分为取料看板和生产看板67、检验的方式按检验地点划分：固定检验、流动检验、就地检验；按检验程序划分：进货检验、过程检验、最终检验；按检验目的划分：生产检验、验收检验、复查检验；按检验数量划分：抽样检验和全数检验；按检验后果性质划分：破坏性检验和非破坏性检验；按检验人员划分：自我检验、互相检验、专职检验68、质量检验方法分为：感官检验、器具检验和试验性使用检验。

69、感官检验分为：视觉检验、听觉检验、味觉检验、触觉检验，我公司一般用视觉和触觉检验70、器具检验分为：物理检验（度量衡检验、光学检验、热学检验、力学性能检验、电学性能检验），化学检验（常规化学分析、仪器分析），生物学检验我公司一般用物理检验和化学检验71、质量检验文件是文件的一部分，包括质量检验程序、质量计划、质量检验规程与质量检验指导书、质量检验记录、表格、报告等72、工业企业中产品质量检验的实施，是由检验的准备工作 理解标准要求检验质量特性 进行比较判断 做出判断 实施处理的完整过程构成73、质量检验记录的收集分类汇总，质量检验记录应定期由相关人员统一收集，并做必要的检查、核对以后，然后按不同的分类存放74、质量检验报告的用途：首先向企业质量管理中心与有关职能部门提供质量信息，反馈生产全过程经常发生质量信息第二是向企业领导和企业及主管部门报告有关质量指标完成情况的统计报表75、质量信息的利用：a)为企业领导做质量决策提供依据；b)为产品开发和质量改进提供信息；c)为严格质量责任制考核提供依据； d)为开展对合格供方的评价提供依据；e)为企业的财务部门质量成本的核算提供依据。

76、精益生产管理是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益。