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4.1主要环境问题参考修改模板范本.doc

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  • 卖家[上传人]:清****
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  • 上传时间:2022-07-31
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    • 4.1主要环境问题项目营运期对周围环境的主要影响为:(1)生产过程中产生的废气对附近村庄的影响;(2)正常生产时机械设备运行产生的噪声对厂界外声环境的影响;(3)营运期生活污水排放对周边环境的影响9.2.1废气处理措施项目运营期间主要的大气污染源主要包括隧道烧结窑的干燥及烧结产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物和氟化氢,厂区原料运输卸车、预处理等环节产生的粉尘9.2.1.1烟气的防治措施本项目隧道窑为全密闭,设有循环系统,余热回收系统和冷却系统,烧结窑中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物和氟化物由送风机送至烘干室,潮湿的砖坯能吸收烟气中的二氧化硫、氟化物以及沉降烟尘项目拟采用湿式双碱法脱硫脱氟除尘塔对烟气进行处理,类比同类隧道窑同类脱硫技术,其脱硫流率在80%以上,除尘率在90%以上,脱氮效率约10%、脱氟效率约20%因烧结烟气中氮氧化物产生量也较大,本环评建议在在湿式脱硫除尘塔后接脱氮设备,对烟气中氮氧化物进行处理,脱氮设备脱氮率为85%,同时可有一定脱硫效果,脱硫率为30%项目烟气经湿式脱硫除尘塔和脱氮设备处理后,烟气污染物排放量极低,完全符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)标准要求。

      湿式双碱法脱硫脱氟除尘塔工艺流程见图9.2-1其基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程该装置由脱硫塔、沉淀池、再生池、循环池及水泵等配套设备组成两条隧道窑共用1套双碱法处理装置进行处理原理如下:⑴烟气处理流程 隧道窑的尾气由引风机直接送入吸收塔,循环液的雾滴与烟气充分接触,捕集烟气中的SO2、NO2、HF、粉尘等有害物,反应并生成亚硫酸钠、氟化钙等物质,脱硫脱硝脱氟后的烟气经过吸收塔内部的脱水除雾装置分离烟气中的雾滴,经过除雾后的洁净尾气直接通过15m高的排气筒排入大气①脱硫2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O2CaCO3+H2O+SO2→2CaSO3+1/2 H2O +2CO2↑2CaSO3+1/2 H2O +O2+H2O →2CaSO4.2H2O②脱硝3NO2 + H2O→2HNO3+ NO③去除氟化物 ⑵循环液循环流程循环液与烟气接触反应后进行循环使用循环液的循环流动依靠循环系统完成循环系统包括循环池、循环泵、管道系统、喷淋组件及喷嘴等循环液由循环泵通过管道系统送达脱硫塔;在吸收塔内,喷淋组件及喷嘴将循环液均匀覆盖至整个吸收塔的横截面,使循环液与烟气充分接触使用过的循环液由吸收塔底部通过管路入混合槽,在混合槽内加入Ca(OH)2进行处理,生成Na2SO3以及不溶性的半水亚硫酸钙/氟化钙和碳酸钙。

      半水亚硫酸钙在稠化器中沉积,上清液返回吸收系统,沉积的送真空过滤分离出滤饼,过滤液亦返回吸收系统过滤所得的滤饼重新浆化为料浆,加入硫酸降低pH值后,在氧化器内用空气氧化可得石膏并外售生成氟化钙的反应式如下:2NaF+ Ca(OH )2→CaF2+2NaOHNaHCO3+ Ca(OH )2→CaCO3+NaOH+ H2O用石灰料浆对吸收液进行再生,工艺原理具体反应如下:CaO+ H2O→Ca(OH )2氧化反应:该设备具有工艺简单,易于管理维护,运营费用低,投资少等特点从环境及经济角度来看,该措施可行为确保脱硫效率,评价要求:(1)按时对脱硫设备进行检修和维护,若出现问题要及时解决;(2)确保碱的用量;(3)安排专人负责,施行责任到人的制度图9.2-1 湿式除尘脱硫塔工艺图9.2.1.2粉尘的防治措施本环评建议原材料预处理工序应设置于密闭车间,产尘设备上部设置集气罩,粉尘经引风机进入袋式除尘器处理收集,收集的粉尘送至搅拌机,作为原料回收利用粉尘产生量为32.209t/a(16.10kg/h),粉尘浓度为1610mg/m3,经收集处理后有组织排放量0.290t/a(0.145kg/h),粉尘浓度为14.5mg/m3,经15m高排气筒排放。

      无组织排放粉尘,0.322t/a根据文献《破碎筛分厂的粉尘污染及其治理》(张国斌,工业安全与防尘),破碎粉尘采用布袋除尘器处理可以有效除尘,使粉尘达标排放,因此本项目采用布袋除尘器处理破碎粉尘的措施可行生产工程中运输、卸车等工序中产生的粉尘呈无组织排放,为减少无组织粉尘排放量,本评价要求建设单位在堆场周围设置水喷淋装置,每隔2m设置一个水雾喷头,可大大减少无组织粉尘排放量,一般降尘效率为70%,其余的呈无组织排放,无组织排放的粉尘对车间现场人员具有一定影响,要求现场人员必须佩戴相关的劳动保护措施,减少粉尘对自身的影响,应及时对沉降后的粉尘进行清扫,避免二次扬尘产生堆场扬尘主要产生在装载机给料装铲过程中,评价要求:①加强给料过程管理,减小卸料落差;②加强对原料堆表面洒水,使其含水率达到6%以上,临时原料堆场顶棚上方应设洒水喷头,在给料过程中进行洒水降尘以减少粉尘的产生煤和煤渣原料采用封闭式存储,不会产生粉尘9.2.2废水处理措施项目废水主要为生活污水,产生量为4m3/d由于项目所在区域远离镇区,且位于山上,产生的废水难以接入平溪镇污水处理厂,因此,本项目拟将废水自行处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排入平溪。

      根据寿宁县环保部门要求,不能接入污水处理厂处理的废水需自行处理达到水环境功能要求后排放,因此,本项目废水自行处理达标后排放,排放方式可行生活污水采用“埋地式厌氧生活过滤器”处理后达标排放埋地式厌氧生物过滤器”工艺流程图如下:生活污水一级厌氧池达标排放厌氧生物滤池化粪池厌氧过滤器是一种内部装填有微生物载体(即滤料)的厌氧生物反应器厌氧微生物部分附着生长在滤料上,形成厌氧生物膜,部分在滤料空隙间悬浮生长污水流经挂有生物膜的滤料时,水中的有机物扩散到生物膜表面,并被生物膜中的微生物降解转化为沼气,净化后的水通过排水设备排至池外主要原理如下:污水经化粪池后,自流(泵)至厌氧生物滤罐内,自下而上通过悬浮生物填料,该填料具有较大的比表面积,为厌氧微生物的繁殖提供了舒适的生长环境,使厌氧滤罐内维持很高的厌氧微生物,微生物活性高、链长、种类多,填料在水中不断的移动,大大提高有机污染物的传质效率,微生物菌群更快的分解水中的有机物BOD处理效果大大高于其他厌氧处理工艺当污水通过挂满生物膜的填料表面时,受生物膜的吸附作用和微生物的分解代谢作用以及在滤料的截流作用下,污水中的有机物被去除,同时也起到了过滤的作用,最后利用进出水的水位差流出,老化脱落的生物膜沉积在滤池底部,半年或一年用环卫抽粪车抽走,节省了污泥处理环节,厌氧反应形成的少量沼气由排气管排出。

      厌氧滤池生活污水处理设备主要由沉淀池、厌氧接触池、过滤池及沼气处理装置四部分组成集沉淀、厌氧接触、过滤于一体,处理效果显著, 安装简单方便设备无动力连续运行,无能耗, 无需专人管理项目主要废水来自生活污水,可生化性好,采用上述工艺处理后,可达标排放,对水环境影响较小9.2.3噪声防治措施⑴破碎机、给料机、圆滚筛、风机等设备产生的噪声主要是机械噪声,设备安装时加减振垫,破碎车间全封闭处理,车间内设吸声处理,厂界东侧设置围墙⑵加强生产组织管理,搬运、装卸时应文明操作,避免产生尖锐的撞击声操作人员应避免高声喧哗职工人员应做好防护措施,如佩戴耳罩等,建设单位可以通过各种途径宣传噪声防护知识,说明进行个人防护的必要性经采取上述措施处理后,项目噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求9.2.4固废处置措施(1)生产固废本项目产生的废泥条、废砖块属于一般工业固体废物,送至挤砖工艺回收利用,破碎后进入生产工艺回收利用湿式脱硫除尘产生的沉渣,布袋除尘器收集的粉尘,属于一般工业固体废物,回用混入页岩中作生产原料2)生活垃圾本项目职工厂内设置垃圾桶,及时收集生活垃圾,由环卫部门定期清运处理。

      9.2.5 生态环境保护措施项目采窑体烟气经湿式双碱法脱硫脱氟除尘器处理后由25m高排气筒排放,可做到达标排放但为进一步减少氟化物和二氧化硫的产生和排放,建议项目从源头上(原材料)控制氟化物和硫的含量,加强原材料的氟、硫含量的检测,对每批次原料不定期检测,在原材料供应商变更时,对新的原材料进行检测同时在末端进一步提高氟化物的去除率,加强管理,完善工艺措施4 / 4。

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