水源深井运行规程.doc

水源深井泵及输水系统运行操作规程水源深井泵及输水系统运行操作规程5.1 系统概述系统概述：5.1.1 清水川电厂水源为厂址附近清水川水源地奥陶系岩溶水，位于清水川河口段，一期共 有四口生产井，年平均补给水量为每小时 356 立方米，最大补给水量为每小时 492 立方米 5.1.2 补给水经深井泵提升后，由两根 DN300mm 孔网钢骨架复合管，将补给水输送至厂区， 供给全厂生产、生活及杂用水等所需的全部水量 5.1.3 输水线路全长约 5.5KM,沿清水川河滩地覆设，平均深度为 2.2—3.5 米 5.1.4 各深井泵按无人值班，定期巡检设计，通过三遥控制系统（遥控，遥测，遥传）将所 有控制信号传化水控制室远方集中管理控制 5.1.5 电动机 B 相电流接入 PLC，作为远方监控 5.1.6 深井泵及电机在井台平面下 20m 左右安置5.2 设备参数设备参数：序 号设备名称技术规范安装量1深井泵型号： 300QTJ200-24x3 Q=200m3/h H=80m 轴功率＝50.2kW 水泵级数：三 级4 台制造商：南京古尔 兹制泵有 限公司2电动机型号：YQS250—55 功率：55kW 额定电压：380V 转速：2900r.p.m 额定电流：151.009A4 台制造商：无锡华扬 潜水电机制造有限 公司3电动葫芦型号：CDI3—12D 起重量：3T 起升高度：12m4 台5.3 运行操作：运行操作：5.3.1 启动前就地的检查及操作启动前就地的检查及操作： 5.3.1.1 检查确认检修工作票已结束； 5.3.1.2 泵及电机处于良好的备用状态，周围无影响运行的不安全现象； 5.3.1.3 控制柜：启动电压设置选择开关设置在“降压”位置；运行方式选择开关设置在“手 动”位置(该位置不得调整)。

5.3.1.4MCC 柜：按下“合闸”绿色按钮，合闸指示红灯亮；配电箱已送电，红色指示灯亮； 动力箱已送电，红色指示灯亮； 5.3.1.5 电动机电源安全可靠，电机接线及外壳接地良好，绝缘合格； 5.3.1.6 汇报值长，得令后选择 A 或 B 输水管运行；开启深井泵至 A(或 B)输水管进水门，关 闭深井泵至 B(或 A)输水管进水门开启输水管隔断门一次门（常开） ，输水管隔断门二次门（常开） 5.3.1.7开启深井泵排气安全门前置门（常开） ，开启深井泵出口逆止门本体上的控制阀（常开） ，开启流量计、压力变送器进水门（非检修或异常情况该阀应处常开状态） 5.3.2 泵就地启动操作泵就地启动操作： 5.3.2.1 泵的初次启动：（a）深井泵初次启动时，应根据流量、压力判断电气三相接线是否正确，否则进行倒线 同时进行泵体检查（地角螺栓、振动等） ； （b）排沙操作：打开深井泵出口排沙门，关闭深井泵出口门，按电机启动按钮，进行排沙 至排水清澈后开启深井泵出口门，关闭深井泵出口排沙门 （c）管线的冲洗：冲洗前，应选择 2 个冲洗水的排放口可以 2 个备用辅机冷却水池作为 排放口关闭辅机冷却水池进出口各门，开启 A（或 B）输水管至辅机冷却水池补水进水门， 开启机力冷却塔深井补给水手动门（常开） ，关闭机力冷却塔废水回用水补水液位控制阀本 体控制门。

利用辅机冷却水池溢流口排水，冲洗结束后，缓开辅机冷却水池排污门至开度 1/3，水池放空水后，清理池底积沙 5.3.2.2 泵的正常启动和停运：检查厂区内的所有进水门全开后，全开深井泵出口门，按下电 机启动按钮，注意泵出口压力及电机电流是否正常停泵时按下停止按钮停泵 5.3.35.3.3 深井泵深井泵 PLCPLC 启停操作：启停操作： 5.3.3.1 名词解释（a）遥控：对各深井泵电动机的启、停进行遥控b）遥测：对各深井泵的流量、压力、电动机的电流进行遥测c）遥传：对各深井的动水位、各深井泵的流量和压力、各深井泵电动机的启、停状态进 行遥传，并对各深井泵电动机的事故停机以及各深井泵的出口压力低进行报警 5.3.3.2 深井泵启动前应具备 5.3.1 条件，深井泵的启停必须汇报值长，得到值长启停命令后， 通知深井值班人员（现值班人员：朱儒林 15829126062） 5.3.3.3 启动操作：选择点击 PLC 画面上深井泵图标，弹出图标后点击“启动” ，启动后注意 泵出口压力、电机电流、泵出口流量是否正常 5.3.3.4 停运操作：选择需停运的深井泵，点击 PLC 画面上深井泵图标，弹出图标后点击 “停止” ，该泵即停运，注意泵出口压力、电机电流、泵出口流量是否归零或接近零。

5.3.3.5 数据查询：点击数据查询图标，弹出历史数据，注意数据对比，及时发现问题 5.3.3.6 报警：（a） 、各深井泵电动机的事故停机；（b） 、各深井泵的出口压力低 5.4.3 运行与维护运行与维护： 5.4.3.1 启动前，必须保证各补水用户进口门全开，不允许随意节流，以避免使管线憋压或压 力急剧变化导致泄露运行中，管线压力得不高于 1.2Mpa，压力监测点为泵的出口处； 5.4.3.2 应监视控制柜上的电流表，使运行电流低于电机的额定电流； 5.4.3.3 应注意监视及观测深井水位变化，保证电泵始终处于潜没状态； 5.4.3.4 运行中应定期监测电泵的电压、电流、出口流量、压力等，并做好记录； 5.4.3.5 应尽量减少泵的启动次数，深井泵停运后，应至少间隔 10 分钟以上才可再次启动； 5.4.3.6 深井泵在连续停运一周以上或检修后，启动前应检查电机的绝缘电阻并做好记录 5.4.3.7 深井泵在连续停运一周以上或检修后，启动后应进行排沙操作 5.4.3.8 正常情况下，深井泵连续停运时间不得超过一周，连续备用时间不得超过一周，做好 泵的切换工作5.55.5 有下列情况之一，应立即停泵：有下列情况之一，应立即停泵：5.5.1 泵的工作电流忽然高出电机额定电流，并不能及时查明原因； 5.5.2 出水量不正常,间隙性出水，含沙量加大； 5.5.3 电机绝缘电阻低于 0.5 兆欧； 5.5.4 机组有明显的噪音、震动加剧的；5.5.5 电网电压不足，低于额定电压 5%的。

5.6 故障原因及消除方法故障原因及消除方法故障现象可能发生原因处理方法电机不能启动1.电源电压过低 2.熔断丝烧断 3.电源断电 4.转子卡住 5.定子绕组断路1.调到规定值 2.更换熔断丝 3.找出断电原因，重新送电 4.拆开检查 5.进行检修电机绝缘电阻 低1.引出电缆破损 2.接头密封不严 3.电机过热绝缘损坏1.修补或更换电缆 2.重新处理接头 3.进行检修电机运行不稳 定，空载电流 大，电流表指 针摇摆 电机定子绕组 烧坏1.机组有机械故障 2.电机安装接近动水位 3.电机导轴承或止推轴承严 重磨损 1.电机过载 2.出口阀门长时间关闭运行 3.电机内水没有充满，空气 遗留在电机内部降低了冷却 效果，导致电机绕组温度升 高1.进行检修 2.加深下井深度 3.进行检修1.防止过载 2.水泵出口阀门应开启 3.电机内必须充满干净的水泵轴功率过大1.叶轮磨擦2.流量过大1.停泵，联系检修处理2.调整流量泵扬程不够1.密封圈磨损2.滤网或管道堵塞3.叶轮严重磨损1.停泵，联系检修处理2.停泵，清除堵塞物3.停泵，联系检修处理泵流量不足1.滤网或管道堵塞2.叶轮或密封环磨损1.停泵，清除异物2.停泵，联系检修处理振动增大1.叶轮磨擦2.滑动轴承或轴磨损3.滑动轴承未加润滑液4.泵内有空气进入5.轴弯曲1.停泵，联系检修处理2.停泵，联系检修处理3.停泵，加入润滑液4.停泵，排尽泵内空气5.停泵，联系检修处理。