发电厂制氢常见问题处理.doc

常见故障及解决办法故障现象故障原因检测解决方法上电启动后报警，并且在没有开工时正常指示灯就亮检测是板子上的一组三极管坏了换三极管接通主回路，初始电压比较大触发超前，相位不对改脉冲变压器的线和同步变压器的线把相位倒回来电流有时上不到额定值锁相不好可控硅的触发脉冲不好用示波器调整好锁相1:1更换触发不好的可控硅控制电源上电后，数码管显示0，控制板上D25，D29电源故障灯亮检查发现同步变压器的3′没和0V相连连上后正常控制板开工后，电压只升到32V，电流升到380A用示波器检查输出，只有一个波头1、 检测可控硅、脉冲变、脉冲2、 调同步变压器相序3、 触发脉冲反，调换接插件触发脉冲接线4、 碱液温度低、浓度低或者运行时间长碱脏整流电压上不去1、端子301能否从0-10V变化2、控制板上电阻R235右端能否从0-5V变化3、快速熔断器是否有烧坏的？4、用示波器测整流柜的直流输出侧看是否有6个波头1、调节电位器坏或+12V电源没有2、控制板需调节，调rw338和rw3223、更换新熔断器4、不够六个波头-可控硅坏或触发脉冲不正常够六个波头-电压反馈信号太强，检查分压电阻R12和R13，以及隔离模块GL2整流电流上不去1、 上位机画面上的电压、电流和整流柜上的一一对应吗？2、 测电解槽处电压值是否和整流柜输出侧一致？3、 氧槽温是否低于70℃？4、 碱液浓度是否合格？5、 电流反馈信号太强1、 分别调节电位器RP3和RP4使其对应2、 从整流柜到电解槽的电缆有问题，需检查3、 关闭系统冷却水，使温度升上去4、 往系统再加些碱，使碱液浓度合格5、 检查隔离模块GL2或逆时针调节控制板上的电位器322设备在运行过程中突然报相序错误，控制板上的第一个和第二个发光二极管亮经仔细检查发现制板上的7812坏掉了换7812，7812坏是因为电流给定模块有问题。

整流柜上电流750，上位机显示750，整流调节0面板上的转换开关在中间状态，但是将308去掉，整流柜工作依然，将301去掉直流电源消失，调节面板上的电压电位器，能控制由此可知面板上的转换开关有问题换不能自动运行电流给定模块坏掉，通过测量308有0到-10V变化，并且打到手动后，电流调节无效，电压调节正常从而得知调节信号从控制板上308进去有问题，而从307上进去就不正常更换4-20mA/0- -10V模块电流波动很大将控制板上的U302的324换324铜排温度高，总烧快熔测量铜排、快熔温度检查控制触发部分检查变压器三相是否平衡1、 查看锁相调到1：12、 检查触发脉冲波形、脉冲变压器3、 调节电流实际大小、上下位机要一致设备刚启动时电流能到170A，然后整流调节开始减小，随之整流电流也开始减小直到0观察到整流柜的实际电压最高时只有50V，但上位机显示要打将整流柜上电压显示和上位机上的对应一至即可（plc程序里面整流柜自动调节方面有电压、电流的高限制，开机时电压一般较高，等电流上去后电压就会下来，但一开始如果电压一直高电流很难上去，所以在对应上下位机电压时最好开机时且要略小一点）当用力关工艺控制柜门的时候，整流柜停一次开工仔细检查从工艺控制柜到整流柜的信号线，发现开工信号线松动，接紧后故障消矢（这一点要注意，有时候单查程序不好查，特别是邯郸的控制柜紧急开、停机按钮有时候用硬线很容易松动引起自动停机）上位机整流电流显示为720A，整流柜上的实际电流在600-800之间波动将ID和端子316直接用导线短线起来，即可整流柜电压68V,电流650A306与308 短封着插件去除插件,电流立即升到720A,整流柜总过流发现有一个电压与另外两个不一致用原来板上的4148换掉后，，316输出8V多，上位机能显示740A，而且电流也比较稳定了数字制氢故障现象故障原因检测解决方法上电后故障报警故障输出继电器得电检查故障继电器线圈接线（KA1）电流表的示数与控制板的屏示数不对应电流互感器传输信号与控制板采集不对应额定电流设置不合适1、 修改额定电流参数2、 更换控制板上的电阻R2为6.8kΩ，R3为10kΩ（具体值根据实际调整）电压表的示数与控制板不对应电位器RP3没调节好调节电位器R P3使其对应上电启动后报警（过压）检测是板子上的一组三极管坏换三极管电压调节时没有反馈，并且最大电压为38V左右检查是脉冲变压器的副边接二极管有误（错接为5/6）正确接4/5故障报警测试时在水压上下限时不报警接错线（公共端没有接）接上公共线电压在50v以上就突变到83v反馈太小调节反馈,现象消失.上电后启动控制回路，报熔断故障端子线接错更换24S和IN7位置后正常给上三相电在没有合空开时控制电路就有电检测是把控制回路的L21 接在KM0 的上口了改为接在下口合上风机报故障检查是KK1 的常开接为常闭改为常开在进行电压给定时给不上，而能用电流给上电流与电压接反了换线当主通回路断开时开工没有断开没有在开工信号回路串联主回路的触点在开工回路上串联主回路继电器的一个常闭点按控制按钮控制继电器不动作1． 控制电源保险FU4断2． 面板按钮接触不良或虚焊3． 应封接的线没有封接上电源或N线没接好测120与N有无交流220V电压测ＫＭ1线圈电压是否为２２０Ｖ控制合闸后显示没有没有12伏电源检查开关电源板有无12V或控制板有无电源主接触器不动作应封接的线没封接，按钮线断，虚焊，主电路故障联锁有问题测ＫＭ２、ＫＭ１、KM0线圈电压是否为２２０Ｖ主电路合闸即掉，显示熔断故障设备外部产生误触发快熔烧坏更换快熔，选择触发电压较高的可控硅，并尽可能保证6只管子触发电压一致。

主电路掉闸显示过流故障此故障为过流① 电流互感器开路或取样电阻断 ② 可控硅击穿检查电流互感器是否正常用万用表测，整流输出是否短路启动开工后，电压或电流调节电位器稍有给定，电压或电流即升到最大值 没有反馈电压或电流反馈信号没有，用万用表测电压或电流反馈信号电压电流都调不上去电流反馈信号太强查电流信号的电阻R4，150Ω烧断调电位器，数码显示正常，没有直流输出调电位器不变①给定信号没有用万用测① 给定信号显示正常但输出电压调不到最大值可控硅坏，触发脉冲不正常将控制极所有引线断开，用万用表测控制极对阴极阻值，正常值均为10～30Ω，用示波器看6个管子的触发脉冲是否正常（控制极对阴极）显示正常电流未达到额定值限流整定值偏低设定电流限定值起动主电路，顶掉上一极总开关电源容量小或开关整定值小起动瞬间，由于变压器磁场还没建立，造成很大冲击电流，可分步起动。