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二维Ti3C2TxMXene材料的制备与工艺优化.docx

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    •     二维Ti3C2TxMXene材料的制备与工艺优化    张庆萧 张昉摘  要: 二维(2D)过渡金属碳/氮化物(MXene)材料是当前最受关注的二维材料之一,其中二维碳化钛(Ti3C2Tx MXene)材料的研究最為广泛该材料目前主要通过刻蚀三元碳化物或氮化物(MAX相)后进一步插层得到,因此MAX相材料的纯度和制备工艺条件直接决定了Ti3C2Tx MXene材料的物化性质主要完成了不同Ti3AlC2 MAX相材料的筛选,选择氢氟酸(HF)刻蚀,并优化了不同的插层方法,制备了一系列Ti3C2Tx MXene材料通过X射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FESEM)、透射电子显微镜(TEM)、原子力显微镜(AFM)和X射线光电子能谱(XPS)等表征,确定使用原位锂离子(Li+)插层法可有效获得单层Ti3C2Tx MXene材料制备的单层Ti3C2Tx MXene材料的表面平整,片径约为150 nm,厚度约为2 nm同时,创新性地采用涡旋震荡辅助材料分层,极大地缩短了超声时间,提高了单层Ti3C2Tx MXene材料的产率(可达70%),并且可以避免材料氧化,为Ti3C2Tx MXene材料未来应用提供了新方法。

      Key: 二维(2D)材料; Ti3C2Tx MXene; 单层; 涡旋振荡: O 643.32    文献标志码: A    : 1000-5137(2020)05-0554-07Preparation and process optimization of 2D Ti3C2Tx MXene materialZHANG Qingxiao, ZHANG Fang*(College of Chemistry and Materials Science, Shanghai Normal University, Shanghai 200234, China)Abstract: Recently,two-dimensional (2D) transition metal carbon/nitride (MXene) material attracts much attention,especially for Ti3C2Tx MXene material.Single-layer Ti3C2Tx MXene is usually obtained by etching or intercalation approach.Accordingly,the purity and preparation technology of MAX phase directly determine the physico-chemical properties of Ti3C2Tx MXene.Herein,several different Ti3AlC2 MAX phase materials were chosen as the precursors and gave a series of Ti3C2Tx MXene by using hydrofluoric acid etching technology with X-ray diffraction (XRD),field emission scanning electron microscope (FESEM),transmission electron microscopy (TEM),atomic force microscopy (AFM) and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS).We found that Ti3C2Tx MXene with uniform single-layer structure can be prepared by using in-situ lithium ion(Li+) intercalation method.It had a flat surface with a sheet diameter of about 150 nm and a thickness of about 2 nm.Moreover,a novel vortex shaking approach was developed,which can save ultrasonic time,enhance the yield of Ti3C2Tx MXene(up to 70%),and avoid oxidation of Ti3C2Tx MXene.Key words: two-dimensional (2D) materials; Ti3C2TxMXene; single-layer; vortex shaking0  引  言二维(2D)过渡金属碳/氮化物(MXene)材料是当前最受关注的二维材料之一,具有优异的导电性,良好的柔韧性、拉伸强度和抗压强度等性能[1-2]。

      此外,MXene还具有良好的亲水性和丰富的表面基团自2011年首次报道以来,在光热、储能、催化等领域展现出巨大的研究前景[3-4]MXene材料主要是由三元碳化物或氮化物(MAX相材料)选择性刻蚀得到的,在MAX相材料中,其M层和X层之间的结合较强,因此可以选择性地使用氢氟酸(HF)腐蚀其中的A层,得到MXene材料[5]目前MXene材料的刻蚀已经比较成熟,已经见于文献报道的有HF、氢氧化钠(NaOH)等刻蚀试剂[5-7]最近,LI等[8]使用熔融的CuCl2也成功刻蚀了MAX相材料此外,为了将刻蚀得到的多层MXene材料进一步剥离成为单层的MXene材料,开发了多种插层方法2013年,MASHTALIR等[6]使用二甲基亚砜(DMSO)作为插层试剂,成功得到了d-MXene“paper”;2014年,GHIDIU等[9]采用氟化锂(LiF)和盐酸(HCl)作为刻蚀试剂,同时用锂离子(Li+)作为插层剂,得到了“clay”状MXene材料,其电导率可达1 500 S·cm-1;HALIM等[10]还将氟化铵也用于刻蚀试剂,制备了透明的MXene薄层;2015年,NAGUIB等[11]首次采用四丁基氢氧化铵(TBAOH)作为插层试剂,可以将风琴状MXene材料大规模分层。

      尽管有以上刻蚀和插层方案的报道,但往往存在难以重复、单层产率较低的缺点有鉴于此,本文作者以二维碳化钛(Ti3C2Tx MXene)材料为目标,考察了不同的刻蚀方案,最终筛选出了最佳的Ti3AlC2 MAX相材料和锂离子插层法作为制备单层Ti3C2TxMXene材料的有效方案同时采用涡旋震荡辅助材料分层,极大地缩短了超声时间,提高了单层Ti3C2TxMXene材料的产率在不使用高浓度HF的情况下,单层Ti3C2TxMXene材料的产率可以达到70%,接近文献74%的最高水平实验证明,该方案制备的Ti3C2TxMXene材料片层较大,具有良好的应用前景1  实验1.1 试剂与药品实验采用:Ti3AlC2(MAX相)、F-MAX为福斯曼科技(北京)有限公司的Ti3AlC2样品,H-MAX为长春你好微纳米科技有限公司的Ti3AlC2样品,K300-MAX和K400-MAX为莱州凯烯陶瓷材料有限公司的Ti3AlC2样品(其中300和400指材料粒径为300目和400目),PH-MAX为上海卜汉化学技术有限公司的Ti3AlC2样品;氟化锂(LiF,质量分数为98.5%)、浓盐酸(HCl,质量分数为36%)、氢氟酸(HF,质量分数为40%)和二甲基亚砜(DMSO,质量分数为99.7%)购买自上海泰坦科技有限公司。

      1.2 材料的制备多层Ti3C2TxMXene材料的刻蚀:取一个洁净的聚四氟乙烯烧杯置于冰水浴的保护中,加入20 mL HF溶液,随后为了避免初始反应过于剧烈,在20 min内逐步加入2.0 g MAX相材料然后在室溫下搅拌72 h进行充分刻蚀,刻蚀结束后,将得到的黑色溶液在3 500 r·min-1的转速下离心5 min,舍弃上层绿色清液,底层沉淀加去离子水震荡,继续用相同的条件离心洗涤3~6次直至最后一次离心上清液的pH值为6~7将最后一次离心得到的沉淀在60 ℃的真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,即为所需要的多层Ti3C2TxMXene材料,标记为M-Ti3C2Tx在优化过程中,分别调控了刻蚀的温度、时间以及HF与MAX相材料的比例有机试剂插层M-Ti3C2TxMXene材料:为了使多层材料进一步分层,将HF刻蚀得到的多层Ti3C2TxMXene材料进行插层,具体方案如下:称取1.0 g多层Ti3C2TxMXene材料,使用10.0 mL的DMSO作为插层试剂,在室温下搅拌72 h进行插层插层后的多层Ti3C2Tx MXene材料通过3 500 r·min-1的转速离心5 min,舍弃上层DMSO溶液,然后分别使用乙醇和去离子水离心洗涤3次。

      将沉淀物在60 ℃的真空烘箱中干燥过夜,将得到的粉末研磨收集,标记为M-Ti3C2-DMSO为了进一步将MXene材料分离为单层材料,称取0.5 g材料溶解在300 mL去离子水中,在氩气(Ar)保护下进行6~9 h的超声最后将超声后的溶液在3 500 r·min-1的转速下离心60 min,收集上层液体,即为Ti3C2Tx MXene溶液原位锂离子插层法制备单层Ti3C2TxMXene材料:取一个洁净的聚四氟乙烯烧杯置于冰水浴的保护中,加入4 mL 9 mol·L-1的盐酸溶液和3.2 g LiF,搅拌10~20 min使LiF完全溶解称取2.0 g MAX相材料,用时20 min加入以避免反应剧烈放热将搅拌器(IKA/艾卡C-MAG HS 10)的温度设置为35 ℃,搅拌速度设置为500 r·min-1,刻蚀24 h刻蚀完成后,将反应后的黑色溶液转移到离心管中,以3 500 r·min-1的转速离心5 min,将上层绿色清液丢弃到废液桶,收集底部沉淀,然后加去离子水重新洗涤重复约3~4次后,上清液的pH值约达到3~4,此时上层溶液逐渐变为黑绿色,表明MXene逐渐分层继续离心至pH值为6~7,离心后上清液仍为黑色,此时MXene大量分层,但上清液浓度太低,因此舍弃这一部分上层溶液,沉淀再次加水。

      在Ar气保护下,超声120 min最后将超声后的溶液离心60 min(3 500 r·min-1),收集上层黑色溶液,即为单层Ti3C2TxMXene溶液,标记为S-Ti3C2Tx为了确定溶液的浓度,取3~5 mL溶液,稀释到20 mL,使用0.22 μm的硝化纤维素纳米滤膜,进行真空抽滤,抽滤前先用去离子水润湿滤膜将抽滤得到的滤膜静置一夜,即可将MXene轻松地从消化纤维素滤膜上分离根据取用的溶液体积和抽滤得到的MXene滤膜的质量即可确定单层Ti3C2TxMXene溶液的质量浓度后期优化后的方案中,在超声之前,选择Heidolph Multi Reax振荡器进行3~5 h涡旋振荡以帮助材料分层,同时将超声时间缩短为20 min1.3 材料的表征用X-射线衍射(XRD)测定催化剂的结构及物相组成;用透射电子显微镜(TEM)和场发射扫描电镜(FESEM)观察材料的形貌;用原子力显微镜(AFM)测定材料的厚度;用X射线光电子能谱(XPS)测量催化剂表面电子态2  结果与讨论2.1 MAX相材料制备的筛选一般来说,由于MAX相材料的制备路径不同,会导致Ti3AlC2 MAX相材料中存在TiC,Ti2AlC和Al2O3等杂质[12],使得材料难以被刻蚀和剥离。

      经过不断地重复实验也发现:如果MAX相材料与标准XRD卡片不匹配,则很难得到理想的单层Ti3C2TxMXene材料因此,首先对Ti3AlC2MAX相材料进行了筛选如图1(a)所示,通。

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