柴油发电机组检查验收表(共享).docx

使用单位工程名称柴油发电机 规格型号编号操作人员操作证 编号项目内容及要求结果备注1.整机1」柴汕机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额 定功率的85%o1.2柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠1.3柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠1.4各种防护装置是否齐全完整1.5机组外表是否清洁，无积灰，无锈蚀2.电气系统2.1励磁调压，来磁装置是否齐全、运行可靠2.2继电保护装置是否齐全、可靠2.3配电装置是否齐全可靠2.4电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求3.运行3.1机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象3.2柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求3.3机组润滑装宜齐全，运行时是否无漏汕现象3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现彖3.7排水温度是否达到要求3.8供柴汕设施齐全可靠的汕质、汕压、汕耗是否达到规定要求3.9各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确4.使用管理4」技术档案是否齐全（使用说明书、产品合格证、保养检修技改记录） 4.2运行记录是否完整设 备 科 验 收 意 见（盖章）监 理 单 位 意 见（盖章）项目部 -意（盖章）设负 备责 科人FI期：部负责 门人日期：见部负责 门人日期：使用单位工程名称空压机及 附属设备 规格型号编号操作人员操作证 编号项n内容及要求结果备注1 •整机1」排气量、工作压力参数是否达到额定指标1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无汕污、无泄漏现象1.3冬部件及附属机具是否齐全1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象2.动力装 K （内燃 机、电动 机）2.1内燃机启动性能是否良好，运转无杲响，油压水温是否正常，滤清装 置是否齐全、清洁，润滑良好。

电动机配务是否合理，温升和运行是否 止常，无异响2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施3.安全装 置3.1各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确3.3白动调节器、调节功能是否可靠3.4各种表阀是否定期校验4.冷却系 统4.1冷却水进水温度是否超过35C4.2在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160C4.3冷却装置完好，排气温度是否超过40C （在满负荷情况下）5.润滑系 统5」滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA,注油器供油是否正常5.2是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不超过规定数值5.3有十字结构的空压机润滑温度是否超过60C,无十字节头的是否超 过 70C设 备 科 验 收 ^!ZZ. 尼、 见（盖章）监 理 单 位 忌、 见（盖章）项S 部 _意（盖章）设负A/ ZtZ 备贝 科人日期：部负 主 贝 门人日期：见部负 主 贝 门人日期：使用单位工程名称规格型号编号操作人员操作证 编号项U内容及要求结果备注1・配电屏 柜1」指示灯仪表是否齐全，女装牢固，指标正确1.2操作机构零部件是否齐全，操作灵活1.3接线住（排）接是否紧固，符合要求1.4保护装置是否齐金对靠，符合要求1.5灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好2.变压器2.1是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率2.2油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象2.3跌落熔断器是否良好，安装合理2.4瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹2.5变压器试验是否合格，变压器汕定期化验是否合格2.6周围及木体是否整洁，吸湿器是否良好，接地是否良好3.线路3.1线路布设是否合理、整齐3.2电杆是否良好，板线是否牢固，瓷件是否无破损3.3线路绝缘是否良好，无严重老化，破损、断股，外壳接地是否良好， 接地电阻值是否符合规定要求3.4电缆是否破损，溢胶，过热现象，埋设是否合理，标志明确4.配电房 及管理4」配电房建筑是否基本符合防水防火，防小动物，通风等要求4.2内外防护遮栏是否符合要求标示警告牌齐全4.3安全、消防、绝缘器具是否齐全可靠，定期检测4.4是否有运行日记，（值班记录）事故记录，检修记录等4.5安全操作规程执行是否良好设 备 科 验（盖章）监 理 单（盖章）项部（盖章）收 意 见设负 备责 科人日期：位意见部负责 门人日期：意见部负责 门人日期：锅炉及附属设备检查验收表使用单位工程名称锅炉及附 属设备规格型号编号操作人员操作证 编号项目内容及要求结果备注1.整机1.1蒸发量、压力、温度是否达到额定指标1.2本体、人体、手扎、法兰各处是否漏气、水现象1.3炉排是否缺损，炉样密封是否完整，保温是否良好，无漏风冒朋现象2.煤水系 统2.1水处理设备使用是否可靠2.2给水设备配合是否合理，运转是否正常，润滑是否良好2.3给煤、出渣装置表面是否整洁，工作正常3.管路及 通风装置3.1水气、油管敷设整齐、合理，无泄漏3.2各阀门操作是否灵活，无泄漏，保温是否良好3.3鼓风机、引风机、二次风机配备是否合理，运转是否正常，润滑是否 良好，无严重积炭4.排烟和 除尘装宜4.1是否有泄漏现象，吹灰装置是否良好，烟囱是否有避雷，拉紧装直， 并定期进行检查4.2除尘设备及各性能是否良好，运转是否正常，排放是否符合环保要求5.安全电 气装置5」安全阀是否符合技术要求，使用是否灵敏可靠，无漏气现象，是否有 可靠的保险装置5.2压力表是否符合技术要求，使用是否可靠5.3水压表、水位表是否符合设计要求，各旋塞动作是否灵敏可靠，无泄漏现象，高低水位警报器、低水位联锁保护装置是否工作正常5.4各表、阀是否定期校验5.5电气设备、动力线路是否使用良好，安全可靠5.6各仪表装置是否符合技术要求6.使用管 理6.1技术挡案是否齐全，是否冇运行执照，司炉人员是否持证上岗6.2制度是否健全，是否定期年检，是否有运转记录设 备 科 验 收 意 见（盖章）监 理 单 位 意 见（盖章）项 n 部 意 见（盖章）设负 备责 科人H期：部负 责 门人H期：部负 责 门人日期：推土机检查验收表使用单位工程名称推土机 规格型号编号操作人员操作证 编号项n内容及耍求结果备注1.整机1」主要工作性能是否达到额定指标1.2外观是否完幣清洁，各部联接是否紧固可靠，无泄漏，结构是否变形损坏1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整2.动力装 置2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率85%2.2运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正常2.3各滤清器是否齐全、清洁、有效3.液压系 统3.1液压系统工作是否平稳nJ靠，各部分仪表工作是否正常3.2液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏3.3液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求4.电气系 统4」线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全冇效4.2电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、液面高度是否符合使用 说明书要求5.底盘5.1转向操作是否灵活，性能是否可靠，离合器是否平稳可靠，无异响5.2各变速机构是否良好，定位是否可靠，无跳档、乱档现彖5.3各传动机构工作是否正常，无界响，过热现象5.4底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现彖设 备 科 验 收 意 见（盖章）监 理 单 位 意 见（盖章）项 n 部 意 见（盖章）设负 备责 科人H期：部负 责 门人H期：部负 责 门人日期：压桩机检查验收表使用单位工程名称压桩机 规格型号编号操作人员操作证 编号项目内容及要求结果备注1 .整机1.1主耍工作性能是否符合额定指标1.2外观整洁，各零部件及附属装置是否齐全、可靠1.3各部件连接紧固可靠，连接件紧固件是否符合设计要求1.4润滑装置是否齐全,汕路是否畅通，润滑是否良好、润滑汕质、汕最是 否符合使丿IJ要求2.液压 系统2」液压系统工作压力是否达到额定值且工作平稳2.2各液压元件及仪表工作是否正常2.3各液压油管及接头是否连接可靠，无泄漏、无异响2.4液压汕汕质及汕最是否符合使用要求3.电气系统3.1电器线路是否排列整齐，各线头连接是否紧固可靠，电线电缆绝缘是 否良好3.2电气元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠、有效3.3电机运行是否正常，是否无异响及过热现象3.4电磁阀是否灵敏可靠，工作是否正常4 •金属 结构4」各部构件是否无开裂、无脱焊、无明显变形4.2支腿球头、行走轮、轨道及夹持板磨损是否超过规定4.3配重固定是否紧固，摆放是否整齐5.起重 机构5.1卷扬机是否工作正常，无界响，无漏油5.2制动器是否安全可靠5.3钢丝绳是否符合起重机械安全规程5.4卷筒、滑轮及用钩蘑损是否超过规定5.5回转齿轮、人齿圈及减速器工作是否正常，运转是否平稳，零件磨损是否超过规定设 备 科 验 收见（盖章）监 理位见（盖章）项 目 部 忌、 见（盖章）设负备贝 科人日期：部负主 贝门人H期：部负 主 贝 门人H期：装载机检查验收表使用单位工程名称装载机 规格型号编号操作人员操作证 编号项目内容及要求结果备注1.整机1」主要工作性能是否符合额定指标。

1.2整机完整，各机构总成工况是否良好1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常1.4全机是否清洁，无汕垢，无严重锈蚀，无明显渗漏2.动力装置2.1起动、加速性能是否良好，怠速平稳;输出功率不低于额定功率的85%o2.2运转是否平稳无异响，油压水温是否正常2.3各滤清器是否齐全，清洁有效3.液压及 气压系统3」液压兀件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露3.2汕缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求4.电气系统4」电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是 否灵敏。