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常见质量缺陷案例库（主体工程）第二版 - 图文 工程常见质量缺陷图例库〔主体工程〕 书目1. 混凝土工程……………………………………………………………… 1 1.1模板……………………………………………………………………… 1 1.2钢筋……………………………………………………………………… 8 1.3混凝土…………………………………………………………………… 15 2. 砌体构造………………………………………………………………… 20 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程－模板－1 主要缘由分析： 1、翻样不谨慎或有误，模板制作马虎，拼装接缝大； 2、木模板安装周期过长，因人为或自然因素造成模板变形； 导致后果： 1、由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆； 2、影响砼构件观感质量； 防治措施： 1、翻样要谨慎，严格按1/10～1/50的比例将各部位细部翻成详图，谨慎交底，谨慎拼装模板； 2、严格限制木模板含水率，制作时拼缝要严密； 3、模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前潮湿； 4、1-3mm模板拼缝应用双面胶黏贴，如下列图： 模板拼缝大 返回 5、3mm以上模板拼缝，应用木片塞嵌坚固，并保持外表平整； 1 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程－模板－2 主要缘由分析： 模板周转次数过多导致陈旧、损坏 导致后果： 1、 漏浆，影响砼观感，紧要时出现蜂窝麻面及露筋； 2、 模板陈旧导致刚度不够，会造成砼构件尺寸偏差； 模板损坏、陈旧 返回 防治措施： 1、 要求施工单位在施工组织设计中，表达模板运用打算； 2、 加强现场巡察，发觉不符合要求的马上要求施工单位整改； 主要缘由分析： 1、 模板安装不坚固，板面支撑不合理； 2、 标高限制不当； 导致后果： 砼工程平整度差，影响观感及后期装饰工程 相邻模板高差大于2mm，不符合标准要求 返回防治措施： 1、 木质支撑体系如与木模板协作，木支撑必需钉牢楔紧； 2、 木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定； 2 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程－模板－3 主要缘由分析： 1、钢筋绑扎完毕，模板位置未用压缩空气或压力水清扫； 2、封模前未进展清扫； 3、墙柱根部未留清扫孔，或所留位置不当无法清扫； 导致后果： 1、 砼有效受力厚度削减，形成空洞，影响构造性能； 2、 在受水状况下，简单发生渗漏； 防治措施： 1、钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水去除模板内垃圾，同时应要求监理单位做好砼浇筑前的检查工作； 2、封模前，将模内垃圾去除干净； 3、墙柱根部预留清扫孔，模内垃圾去除完毕后刚好将清扫口处封严； 主要缘由分析： 施工单位将墙模用于板模，未将原先对拉螺栓的孔洞封死 导致后果： 1、 漏浆，影响砼工程观感； 2、 模板刚度受到影响 防治措施： 1、 墙模、板模尽量幸免混用； 2、 孔洞要用木楔或油灰将其封死，如下列图： 模板内垃圾未清理干净 返回 模板存在孔洞 返回 3 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程－模板－4 主要缘由分析： 施工单位质量意识淡薄，未按标准施工 导致后果： 枯燥模板简单过量汲取砼中水份，影响砼质量，脱模后外表出现气泡、起皮现象 防治措施： 浇筑砼前1-2小时用水润湿模板，如下列图： 模板在浇筑砼前未用水潮湿 返回 主要缘由分析： 此处模板不简单固定，标准作法需花费较大人力物力，所以施工单位经常采纳简便方法处理 导致后果： 1、 模板变形，导致砼构件尺寸误差大； 2、 安装不坚固，模板倒塌； 防治措施： 必需采纳钢管支架、钢筋支架或对拉螺栓的方法坚固安装模板，使其削减变性，下列图为钢管支架方式，以供参考： 上翻梁处模板未能坚固安装 返回 4 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程－模板－5 主要缘由分析： 1、施工单位为节约本钱，少租赁脚手钢管； 2、施工单位质量、平安意识淡薄； 导致后果： 1、 支撑强度不够，导致模板变性； 2、 模板系统担心全，存在平安隐患； 防治措施： 1、脚手架立杆的间距应依据楼板砼重量及 施工荷载大小及开间大小在模板设计中确定，一般立杆的间距为800~1200mm〔详见《建筑工程施工工艺标准汇编》2-8章节中1.4.5款条文〕； 2、脚手架立杆底端101~300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接坚固〔详见《建筑施工手册》5-1-2相关条文〕； 主要缘由分析： 为便于撤除墙模，脚手架立杆需距墙模必须距离，如不留意合理支配龙骨，即会出现问题 导致后果： 龙骨间距过大，导致模板简单下挠，板底出现不平现象 防治措施： 应依据模板设计合理支配龙骨间距，跨中部位龙骨间距一般为400~600mm。

临墙、梁的首根木龙骨布置间距不应大于300mm； 脚手架立杆间距过大 脚手架立杆未设置扫地杆和斜撑 返回 木龙骨与墙模间距过大 返回 >60cm 5 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程－模板－6 主要缘由分析： 施工单位质量意识淡薄，紧要违反施工要求 导致后果： 1、支撑强度不够，导致模板变性； 2、模板系统担心全，存在平安隐患； 未落地 脚手架立杆未落地 返回 防治措施： 楼板脚手架必需落地设置，并确保供应有效的支撑 主要缘由分析： 施工单位质量意识淡薄，未按标准要求施工 导致后果： 在集中力的影响下易损坏下层楼板砼，造成构造缺陷，影响构造质量； 防治措施： 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ130-2001》6.3.1条款，脚手架立杆下部必需设置底座或垫板，如下列图： 脚手架立杆下部未垫垫板 返回 6 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程－模板－7 主要缘由分析： 模板撤除过早 导致后果： 1、 拆模时砼构件简单遭遇破坏； 2、 砼强度未到达，无法承载上层重量及施工荷载，易造成受力构造损伤； 防治措施： 1、 合理支配施工工序，幸免出现盲目赶工； 2、 要求施工单位多打算可供周转的模板〔尤其是墙模〕； 3、 应按标准要求，正确把握模板撤除的时间，在一般气温下24小时内不允许撤除侧模； 主要缘由分析： 砼构件缺棱掉角 返回 返回导致后果： 防治措施： 7 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程－钢筋－1 主要缘由分析： 施工人员不认证操作，复查工作不细致，钢筋和套筒的正反丝口不符合 导致后果： 钢筋连接不坚固，造成构造受力紧要缺陷 钢筋直螺纹套筒可以用手松动 返回防治措施： 1、要求监理组织检查、验收； 2、钢筋连接端应划出明显定位标记确保在挤压时和挤压后可按定位建记检查钢筋伸入套筒内的长度； 主要缘由分析： 1、 钢筋下料不当，造成搭接长度不够； 2、 施工人员质量意识淡薄，未按施工标准要求进展焊接； 导致后果： 钢筋连接不坚固，影响钢筋砼构件受力 防治措施： 1、 钢筋下料应充分预留搭接长度； 2、 施工人员必需按标准要求进展操作； 3、 要求监理加大隐藏工程检查力度，并促成整改； 钢筋焊接搭接长度不够 返回 8 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程－钢筋－2 主要缘由分析： 1、 钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正 或倾斜； 2、 夹具长期运用磨损，造成上下不同心； 3、 顶压时用力过大，使上钢筋晃动和移位； 4、 焊后夹具放松过早，接头未刚好冷却，使上部钢筋倾斜； 导致后果： 造成钢筋受力缺陷 防治措施： 1、 钢筋端部歪扭和不直局部在焊接前应矫正，歪扭的钢筋不得焊接； 2、 上下钢筋在夹具内应同心；焊接过程中上偏心 钢筋应保持垂直和稳定； 3、 钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过钢筋电渣压力焊焊接质量不佳，上下钢筋错位明显超过标准要求 大； 返回4、 焊接完成后，不能马上卸下夹具，应在停焊后2min在卸夹具，以免钢筋倾斜； 主要缘由分析： 1、 碱性低氢型焊条受潮、药皮变质或脱落、钢芯生锈；酸性焊条烘焙温度过高，药皮变质失效； 2、 钢筋焊接区域内清理工作不彻底； 3、 焊接电流过大，焊条发红造成爱护失效，使空气侵入； 4、 焊接速度过快，或空气湿度太高； 导致后果： 钢筋连接效果差，影响钢筋受力 防治措施： 1、 各种焊条应按规定的温度和时间进展烘培。

药皮开裂、剥落、偏心过大以及钢芯锈蚀的焊条不能运用； 2、 钢筋焊接区域内的水、锈、油、熔渣及水泥砂浆等必需清理干净； 3、 引燃电弧后，应将电弧拉长些在焊缝端部收弧时，应先拉长电弧，使该处适当加热，然后缩短电弧，稍停一会再断弧； 钢筋焊接质量差，存在气孔 返回 9 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程－钢筋－3 主要缘由分析： 1、 钢筋下料长度不合理； 2、 对标准不熟识，未意识到不应如此施工； 导致后果： 受力薄弱区内留接头，构件抗震性能损失； 梁内钢筋接头位置有误，接头不允许设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区 返回防治措施： 1、钢筋下料时应留意将接头避开箍筋加密区； 2、当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，受压区不应大于50%，受拉区不应大于25%； 主要缘由分析： 1、 钢筋下料长度不合理； 2、 当有特别状况发生，未采纳正确处理方式，使同一截面钢筋接头率超出标准要求； 导致后果： 过多接头的区域是受力薄弱区，构件抗震性能受损； 防治措施： 1、 配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的，要加文字说明； 2、 现场发觉有问题时，应抽出有问题的钢筋返工； 3、 类似图示的状况，在钢筋焊接前，应针对处理钢筋错位问题；一般状况下，当楼层到达必须高度后，宜进展一次钢筋专项处理和调整，以保证焊接断面高度和错开比例； 同一连续区段内接头过多，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率超出标准规定 返回 10 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程－钢筋－4 主要缘由分析： 施工单位为削减本钱，利用下料所剩的短钢筋加接钢筋 导致后果： 焊接点离起弯点过近，钢筋加工时简单影响焊接质量 防治措施： 1、 合理支配短钢筋的运用； 2、 加强钢筋翻样工作质量，合理支配钢筋协作； 3、 刚好阻挡施工单位运用此类钢筋，如现场发觉已经运用，也应抽出重新返工； 主要缘由分析： 施工人员为赶进度工作马虎 导致后果： 1、绑扎不坚固，浇筑砼时绑扣点易松脱，影响钢筋骨架的整体性； 2、铁丝不盘紧简单与空气接触，造成铁丝锈蚀，进而造成墙面有锈点，影响工程表观质量 防治措施： 要求施工人员谨慎按操作规程作业，盘紧铁丝，建议参考下列图： 钢筋接头距起弯点过近，小于10d 返回 绑扎铁丝未盘起 返回 详细做法可参考《建筑工程质量通病防治手册》钢筋安装分部中第16.3.20条款和《建筑施工手册》钢筋工程9-7-1-1条款 11 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程－钢筋－5 主要缘由分析： 1、 马凳〔钢筋撑脚〕损坏、漏放、少放，无法支持楼板钢筋的施工荷载； 2、 施工人员在楼板钢筋上随意踩踏行走； 导致后果： 无法保障楼板有效受力厚度，导致楼板承载实力下降 防治措施： 1、 马凳应具备必须强度，以免无法承受钢筋及人员重量；钢筋马凳的钢筋直径应与楼板厚度匹配，板厚小于30cm时为8~10mm，板厚为30~50cm时，为12~14mm，板厚大。