钻井井控装置安装与井控检查验收.doc

Q/SH1020中国石化集团胜利石油管她标准Q/SH1020 1425—2004代替 Q/SL 1425—1999钻井井控装置安装及井控检查验收2005-01-15 实施2004-11-10 发布中国石化集团胜利石油管理局发布 本标准是对Q/SL 1425—1999《钻井井控装置安装及井控检査验收》的修订 本标准与Q/SL 1425—1999的主要差异：——对闸板手动操作杆作了进一步要求；——增加了井控数据牌的内容；——对放喷管线的安装增加了新要求；——对井控装置的试压进行了重新规定；——增加了气体燃烧装置；——增加了探井四条曲线内容本标准中附录 A、附录 B 是規范性附录本标准首次发布日期1999—12—07o本标准自实施之日起，同时代替Q/SL 1425—1999o本标准由胜利石油管理局钻井工程专业标准化委员会提岀并归口本标准由胜利石油管理局石油工程技术管理处负责起草本标准主要起草人：张桂林、张延明钻井井控装置安装及井控检查验收1范围本标准规定了钻井井控装置和井控辅助设备的安装、检査与验收本标准适用于陆上石油、天然气钻井井控装置（套管头、液压防喷器组、防喷管汇、节流压井管 汇、放喷管线、控制装置以及消防、照明等）在钻井现场的安装、检査与验收。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡注明日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方•v-rr 亠.C3 -w— —T 人J t-f-t・1上".■ ■ /<_ 丄」M 一L. n 0 —KJL. l 3m XL. —1 I tnrf 一*. /d- 亠4 M ><— JL ■、十 kt r* _t一 A—un•九足尙円1史用赵竺乂rttnj取初収午儿足小注口胡削w用乂什，貝取顽职午迺用丁牛怀低SY/T 5958—1994井场布置原则和技术要求SYZT 5967—1994钻井井控装置安装调试与维护SY/T 6309-1997钻井井场照明、设备颜色、联络信号安全规范SY/T 5053.1—2000地面防喷器及控制装置 防喷器SY/T 5053.2—2001地面防喷器及控制装置控制装置SY/T 5127—2002井口装置和采油树规范…….Q/SH1020M6—钻井井控装置配套 3安装井控装置的井场布置应符合SY/T 5958—1994的规定3.1底法兰3.1.1配套的底法兰应符合SYrr 5127—2002的规定。

3.1. 2将底法兰与双外螺纹短节相连接3.1.3将接好的底法兰和双外螺纹短节（螺纹必须涂合格的螺纹密封脂）连接于表层套管或技术套管 接箍上，按规定扭矩上紧，不庖电焊3.2套管头3. 2.1配置的套管头应符合SY/T 5127—2002的规定3. 2. 2套管头的安装应保证四通与防喷管汇在各次开钻中的位置基本不变3. 2.3套管头的安装方法按产品使用说明书执行3. 2.4套管头按钻井设计规定试压，稳压30 min,压降不大于0.5 MPa3.3防喷器3. 3.1配置的防喷器符合SY/T5053.1—2000的规定，法兰、密封垫环符合SY/T5127—2002的规定■ ■ ■ ■ ■ ■ ■3. 3. 2安装的闸板防喷器主体，应使其旁侧法兰面向前（正对井架大门方向）、液控管线接口面向后（正对机房方向）3. 3.3井口防溢管与防喷器顶盖用螺栓连接，中间用专用的密封垫环或橡胶圈密封3. 3.4所有连接法兰必须用专用的防喷器螺栓并按规定扭矩上紧螺栓两端螺母应全扣上紧，螺杆两端余扣长度基本相等3. 3.5防喷器安装完后，校正井口、转盘中心孔和天车中心线，其偏差不大于10 mm,并固定牢靠3. 3.6闸板手动操作杆安装齐全，锁紧杆的手轮要接出钻台底座外，操作杆外端支撑可靠、手轮完好，保证灵活、好用，手轮上要标明开关方向、开关圈数及锁紧和解锁状态。

操作 杆与锁紧轴连接可靠，二者中心线偏斜不得大于30 3. 3.7安装防喷器防护伞3.4控制装置3. 4. 1液压防喷器控制台按SY/T 5053.2—2001配置3. 4.2远程控制台安装在井场左前方距井口不少于25 m的专用远控活动房内远控活动房外观完好、 整洁、防雨并有良好的照明及防触电接地线3. 4.3远程控制台周围10m内不能堆放易燃、易爆、腐蚀性物品通向远程控制台的通道应保证畅通无阻3. 4.4远程控制台的各操作手柄标志明显、位置正确全封闸板操作手柄应有防误操作限位装置各压力表齐全、完好，量程符合要求3. 4.5远程控制台的电源必须从配电柜总开关处专线接出，用单独的开关控制，并架离地面4 m以上, 5开钻之S起始终供电3.4.6司钻控制台、远程控制台和防喷器之间的液控管线、气管缆在连接时要清洁、干净，连接正确3. 4. 7液控管线使用合格的专用高压耐火软管或硬管排，在安装前用压缩空气吹扫干净安装时应架 离地面，流程顺畅，不得有急弯或压折有车辆跨越时，应安装过车桥板3. 4.8气管缆用专用管线并架高，保证完好畅通3. 4.9远程控制台电控箱主令开关手动、自动控制应保持正常，压力控制器调压范围在(18^21) MPa之间，能自动启动和停止。

平时处于自动控制状态3. 4. 10屯流管的压力调节范围为(8.5-10.5 ) MPa,环形防喷器的压力调节范围为(10.5~14 ) MPao3.4.11司钻控制台血安装在司钻位置的后侧，并固定牢固各操作手柄标志明显，位置与远程控制台一致压力表完好，量程符合要求3. 4.12控制管线本体及各连接处不得有任何渗漏现象3.5井控管汇3. 5.1防喷管汇3. 5.1.1防喷管汇的法兰盘与管体必须采用螺纹或整体式连接，两端与各闸阀的连接螺栓应采用专用 螺栓并保证紧固，两端螺母应全扣上紧，螺栓余扣长度应基本相等所用密封垫环符合SYZT 5127-2002 旳枕疋3. 5.1.2防喷管线应使用“U”型卡子固定于井架底座上3. 5.1.3防喷管汇本体不得有焊口、焊点，不准在其上加焊其它附件3. 5.2节流管汇和压井管汇3. 5. 2.1节流管汇和压井管汇的结构型式符合Q/SH1020 0446的规定3. 5. 2. 2节流管汇和压井管汇应水平放置，各连接法兰螺栓必须紧固各手轮齐全、完好、灵活、可靠各压力表完好、量程与管汇压力级别相匹配，并用截止阀与管汇五通连接管汇的放喷管线出口 为钻杆公扣3. 5. 2. 3节流管汇前应设置井控数据牌，注明该井目前所下套管的数据、井控装置级别、防喷器试压值、设计最高泥浆密度下的最大关井允许套压值等数据。

3. 5. 2. 4各闸阀编号符合《胜利油田钻井井控工作细则》的规定，开关状态符合以下要求常开：2\ 6\ 8\ 9\ 10\ 11\ 13、14\ 15\ 19\ 20\ 常闭：3\ 4\ 5\ 7\ 12\ 16#o（冬季：r、才常闭，3\ 4’常开）3. 5. 2. 5液动节流阀控制台安装于节流管汇上方的钻台上节流阀开度控制阀灵活好用，阀位开度调 节到全程的3/8J/2位置，各指示仪表必须灵敏可靠3. 5. 2. 6液动节流阀控制台工作正常，气源管线自开钻之日起长期供气，压力为（0・6~0.8 ） MPa03. 5. 2. 7气管线、传压管线流程合理并有保护措施3. 5.3放喷管线3. 5. 3. 1放喷管线一般要求平直安装并接出井场，距井口不得近于30m3. 5. 3. 2对气井（或预告有浅气层的井）、井口最大压力值大于35 MPa的高压井、井深大于4500m的预探井、科学探索井以及有特殊要求的重点井，要安装双侧放喷管线3. 5. 3. 3放喷管线采用水泥基墩或螺旋型地锚牢固固定，固定点间距不大于10 m,拐弯及出口处必须 固定水泥基墩为正四棱台，尺寸为上底宽0.5 m,下底宽1.0 m,高度0.8 mo螺旋形地锚旋入地下长度不少于lm。

应采用螺栓压板方式将放喷管线固定于水泥基墩或地锚上螺栓直径不小于20 mm,用rrrf XS X8 l"T* 4g ttJL -^4^rtxic Ate一1“ SO -W* JLM 匕亡 m ABB 4*A>. AAJLXX3 1 IX cC I * z\ ■宓环甲目付糸丁仅映目狂匕至墩功川环任^埋八氏炭彳、夕丁U.n mo 3. 5. 3. 4压井管汇与放喷管线连接采用双120铸钢弯管使其接近地面，车辆过道处应装有过车桥板3. 5.4泥浆回收管线泥浆回收管线采用专用弯管自节流管汇连接于泥浆罐中各转弯夹角不得小于120泥浆出口处用专用“U”形卡子固定于泥浆罐上，出口处0.5 m以内无障碍物3. 5.5泥浆气体分离器泥浆气体分离器的进口与节流管汇的出口用钢制管线连接，回收钻井液管线接至泥浆罐，与罐接 触处固定牢靠分离出来的气体，引到井场外的安全地带，并使用燃烧装置进行燃烧OO • • • OB W • • • • • • • • • • • •• ■ •••• ••• • • ■ fl* • ■ • •• •• • MMB • • • • fl* • • • • • • • • • • • • • • • • •3. 5.6泥浆除气器配备的泥浆除气器性能良好、工作可靠，安装位置合适。

3. 5.7连续灌泥浆装置配备的连续灌泥浆装置保证可靠好用，计量准确3. 5.8泥浆液面报警器•配备的泥浆液面报警器能够达到以内报警要求3. 5.9内防喷工具目l笛旳各押内阪顷工具付台Q/5H1U2U 0446旳安求WftlHJtfcM尔连浚于常和公弭，収于営樂万 便使用的位置方钻杆旋塞阀自开钻之日起连接于方钻杆中旋塞阀扳手放于方便取用的位置投入 式止回阀座连接于钻铤顶部，投入阀芯放于钻台方便取用的位置并保养良好3. 5.10泥浆加重及储备设备泥浆泵（泥浆加重泵）、泥浆低压循环系统、加重漏斗、石粉储备罐、泥浆储备罐、泥浆搅拌机 等泥浆加重及储备设备应保持良好工作状态4调试及试压** • • ■ ■ ■ ■ ■ ■ •• ■ W ■ ■ ■ ■ • ■ • •• ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ • ** ■ ■ ■ - *4.1调试4.1.1控制台内泵、变送器气源压力、蓄能器的充气压力、溢流阀的溢流压力，符合SY/T5967-1994中表1的规定4.1.2投人使用时，节流压井管汇各阀位置符合3.524的规定4.2试压4. 2.1防喷器控制系统的试压按 SY/T 5967—1994执行4. 2.2防喷器主体的试压4. 2. 2.1全套井控装置在井控车间用清水试压。

环形防喷器封钻杆试压到额定工作压力的70%,闸板防喷器试压到额定工作压力，稳压时间不少于15 min,允许压降，闸板防喷器不超过0.7 MPa,环形不超过1 MPa4. 2. 2. 2全套井控装置在井上安装好后，进行清水试压在不超过所下套管抗内压强度80%的情况下，环形防喷器封钻杆试压到额定工作压力的70%,闸板 防喷器试压到额定工作压力，否则试压到所下套管抗内压强度的80%o4. 2.3节流压井管汇的试压4. 2. 3.1节流管汇中，节流阀前部分按防喷器主体压力级别试压，节流阀后部分按设备低一个压力 等级试压压井管汇按防喷器主体压力级别试压4. 2. 3. 2。