框架结构钢筋工程技术交底范本.docx

框架结构钢筋工程技术交底范本 框架结构钢筋工程 技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和 进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规 格、使用部位、编号分别加垫木堆放 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部 位 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形 状、数量是否正确 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸 线 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位 置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理绑扎 前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆 等污垢清除干净 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱 顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿 到露石子并清理干净 7、按要求搭好脚手架 8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底 (二)材料要求 1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出 厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试 验。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成 分检验钢筋应无老锈及油污 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形 状、数量，并应进行标识成型钢筋必须进行覆盖，防 止雨淋生锈 3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝) 铁丝切断长度要满足使用要求 4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层， 垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑 筋 (三)施工机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等 二、质量要求 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- )的规定 三、工艺流程 (一)柱钢筋绑扎 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 (二)剪力墙钢筋绑扎 立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋 (三)梁钢筋绑扎 1、模内绑扎： 画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵 向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍 筋间距绑扎 2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内)： 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上 层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距 绑扎→抽出横杆落骨架于模板内 (四)板钢筋绑扎 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋(五)楼梯钢筋绑扎 划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 四、操作工艺 (一)柱钢筋绑扎 1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量， 先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90° 2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接 长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表2-13采用 表2-13 纵向受拉钢筋的最小搭接长度表 3、 50%接头位置第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区 4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求 用粉笔划箍筋间距线 5、柱箍筋绑扎： 。