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生物医药企业废气处理技术方案(共28页).doc

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    • 精选优质文档-----倾情为你奉上**生物技术(杭州)有限公司废气处理工程技术方案专心---专注---专业目 录一、概 述1.1 项目概况**生物技术(杭州)有限公司是留美华人创办的外商独资生物技术公司,公司成立于1995年,是陆续通过中国GMP、欧洲CE、 ISO13485三大国际权威认证的生物诊断公司,曾是国家火炬计划重点高新技术企业,杭州市企业技术创新发展促进会会员,杭州市十大产业“重点企业”,连续三年入选“福布斯中国潜力100榜”生产管理严格按照国际质量管理体系运行,保证了产品的高质量,被业界誉为“全球快速诊断专家” 依托中美两地人才技术优势,在生物诊断领域已形成完善的研发、生产和销售的产业化体系,为公司的可持续发展提供了强大的动力 产品覆盖体外诊断试剂、医疗器械、医疗电子三大产业,以高科技产品服务客户为中心,整合生物技术(BT)和电子信息技术(IT),通过研制快速、准确、方便的临床检测产品来促进对疾病的诊断,致力于为用户提供更方便、更丰富的床边诊断产品公司已成功开发了艾科系列血糖仪、尿液分析仪、干式生化分析仪、血红蛋白分析仪、血脂分析仪等医疗器械及相应检测试剂、PCR检测试剂、酶联免疫检测试剂、胶体金检测试剂等100多种快速诊断产品,获得80项中国SFDA医疗器械证书,80个产品的365个型号获得欧洲CE认证,产品畅销世界140多个国家和地区,成为全球最大的生物诊断产品产业化基地之一。

      公司印染、膜处理及激光切割车间在生产过程中有大量的有机废气及烟尘排放,对环境及职工健康产生不良影响为适应建设发展需求,保障公司员工职业健康及环境保护公司受**生物技术(杭州)有限公司委托,对此生产工艺产生的废气进行方案设计,现提出相关的治理方案废气设计方案供相关部门、公司审核采纳1.2 工程范围及内容工程内容:废气处理工程的整体设计;设备、工艺、管道等设计;电气及自动控制设计;其他配套设施设计;设备供货;设备吊装和安装;调试及试运行工程范围:由废气生产线吸风罩至烟囱出口治理工程中的土建、至设备区的公用工程管线等外围事项由公司负责实施1.3设计单位**环保工程有限公司是一家集环保工程研发、设计、施工、运营管理、环保药剂生产和销售于一体的国家高科技环保企业,公司主要从事水处理、废气治理、 噪声控制公司注册资金**万元,是浙江省科技创新重点企业、市雏鹰计划企业、AAA级信用企业 ***********二、设计依据2.1 设计标准及依据《中华人民共和国大气污染防治法》;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79);《大气污染治理工程技术导则》(HJ 2000-2010);《工业通风设计手册》;《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011);《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014);《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ 46-2005); 《建筑物防雷设计规范》(GB 50057-2010);《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006);《电气设备安全设计导则》(GB/T25295-2010);《低压配电设计规范》(GB 50054-2011);《供配电系统设计规范》(GB 50052-2009);《通风管道技术规程》(JGJ 141-2004);《职业安全卫生术语》(GB/T 15236-2008)业主提供的有关资料和数据;有关设计规范及要求。

      2.2 设计原则1. 安全性污染气体的直排危害了公共利益、工人健康和周围环境,但封闭必须注意到易燃易爆气体问题,注意到维护操作人员的人身安全,注意到构筑物的强度安全在属于规定的易燃易爆的危险场所还必须按隔爆或防爆系统设计2. 设备不影响原有设施布局3. 低成本设计力求一次投入成本尽可能低,运行成本低廉,节能降耗此外系统设计还兼顾实用、可靠和稳定等4. 面板操作简单、参数显示直观易于通讯组网,满足企业对系统的信息化、自动化的控制要求5. 绿色环保在处理污染物的同时无二次污染6. 与环境和谐所有设备力求作到外观的美观,与人文和建筑环境和谐统一,满足企业的景观化要求2.3 排放标准本项目工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准,主要排放指标详见表2-1表2-1废气排放最高允许浓度项目最高允许排放浓度(mg/ Nm3)最高允许排放速率(Kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/ Nm3)非甲烷总烃总烃12015米104.0颗粒物12015米3.51.0三、处理相关资料3.1 工艺相关资料根据业主提供的资料,查询得知印染用油墨成分如下表3-1:表3-1 印染用原料成分绝缘油墨碳油墨银油墨稀释剂主要成分乙烯基己内酰胺乙二醇醚丙烯酸酯丙烯酸酯低聚物乙二醇醚类化合物热塑性树脂碳粉二乙二醇乙醚醋酸酯2-丁氧基乙酸乙酯热塑性树脂银粉/年用量1400Kg300Kg1500Kg1.2L激光切割车间切割材料为PET,切割过程中会产生些许粉尘及刺激性气味。

      若不及时排出车间对职工工作环境及身心健康有较大影响因稀释剂种类较多,但未知该生产工艺所用稀释剂种类,未知其中成分,但其用量较小,故当一般有机废气处理膜处理车间产生多以乙醇为主,并带有少量丙酮等废气3.2 现场图片现场考察了激光切割现场,发现现场刺激性气味较大,与切割废气收集不彻底所致如图3-1及3-2所示: 3-1 3-2 激光切割车间现场图片印染车间也存在收集罩过小,味道过大等问题如图3-3所示:图3-3 印染车间现场图片膜处理车间废气均有收集设施,缺少处理设备图3-4 膜处理车间现场图片四、废气处理系统设计4.1 废气治理设计思路废气治理应采取清洁生产、预处理和末端治理相结合的方式1、提高生产设备的现代化程度全厂的生产设备尽可能采用现代化的设备,尽量做到生产的自动化、密闭化操作,减少废气的无组织排放量,从根本上解决废气污染源问题2、加强企业自身管理企业在提高生产设备的同时,需要组织员工进行相应的生产培训,加强员工的环保意识,对于物料的储存、运输、生产等全过程进行规范性管理,防止由于操作管理不当造成的废气无组织排放问题3、末端治理结合为了保证末端治理设施的处理效率和处理能力,有机废气可进行集中收集,收集后的废气分类进行处理。

      4.2 废气收集方式及风量确定4.2.1 印染车间对于印染车间四条印染生产线,根据其运行形式,拟采用上部伞式集气罩来收集废气,每条生产线风量为7500 m3/h,故总需风量为30000 m3/h4.2.2 激光切割车间激光切割车间含有4台柜式激光切割机及11台小型密闭切割机,原已有管道接入,且室内每个系统均有小风机接入,共5台;每个小风机风量为1400m3/h,压力为1000pa,均可满足通风需求该车间设计风量为20000m3/h4.2.3 膜处理车间膜处理车间现有四条生产线,每条生产线配1台排风机,风机风量为3500m3/h,后期会增加一条生产线, 这些生产线主要产生乙醇及少量丙酮废气,故可计算出五条生产线共产废气约17500 m3/h,考虑一定的漏风系数,设计风量为20000 m3/h综上所述,印染车间设计风量按 30000 m3/h计;激光切割车间设计风量为20000m3/h,膜处理车间设计风量按20000m3/h分别各采用一套处理设备4.3 末端治理工艺方法选择目前的废气根据其排风量、温度、浓度及本身化学物理性质,处理方法一般有如催化燃烧法(CO)、蓄热式燃烧法(RTO)、吸附法、冷凝法、低温等离子法、光催化氧化法等。

      1)光催化氧化法光催化氧化法工艺原理是在高能量的紫外光照射下,催化剂的表面会形成大量的高能活性氧自由基,高能活性氧自由基和氧气接触会形成臭氧当气体进入处理区,高能活性氧自由基的能量将气体分子健打断,形成小分子化合物,同时臭氧也能将气体分子氧化成小分子化合物光催化氧化法可用于低浓度有机气体处理,工艺设备简单,操作维修方便,能耗低,不会形成二次污染但处理效率有限2)蓄热式燃烧法蓄热式燃烧法的原理是气体在700~900℃下发生燃烧,产生的CO2和水蒸气无害化排放,燃烧产生的热量被蓄热体吸收,当进行下一次燃烧时,新的气体与蓄热体接触并被加热发生燃烧,产生的CO2和水蒸气无害化排放蓄热式燃烧法可处理浓度值2~10g/m3的有机气体,不含卤代烃的有机废气优点是热回收效率高,自持燃烧下的能耗低缺点是投资成本高,装置占地面积大3)吸附法吸附法处理有机气体的原理是气体分子被吸附在孔道中,形成最初分子层,在范德华力作用下,气体分子不断被吸附,从而从气相中去除,气体得到净化吸附工艺处理效率较高,可实现自动控制,装置操作简单缺点是活性炭需要定期更换,更换量大,更换下来的活性炭属于危险固废4)冷凝法冷凝法的工作原理是利用温度与饱和蒸汽压的关系,将气体温度降到露点温度以下,气态分子不断相变为液态分子聚成液滴回收。

      冷凝法一般与其他工艺组合使用,适用于中高浓度的有机废气回收装置占地面积小,但处理效率不高,且能耗大,多用于油品或化学品的装车卸车、装船卸船过程中排放气的回收5)低温等离子体法低温等离子体法利用高压双介质电晕放电,将空气中的分子电离,形成高能活性粒子,高能活性粒子与空气中的氧气结合形成臭氧当臭气进入处理区,在高能粒子和臭氧的共同作用下,污染物分解氧化形成小分子的化合物低温等离子体法适用于低浓度的气体处理6)催化燃烧法催化燃烧法处理有机气体的原理是催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,实现对可燃物的完全氧化,其实质是活性氧参与的深度氧化作用借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中有害物的目的催化燃烧法可处理浓度值在2~10g/m3的有机气体,处理效率高,能耗低,装置占地面积小不能处理含有机硅,有机金属化合物、有机磷的有机废气上述方法中活性炭吸附法处理成本低廉,方法成熟,国内外应用较多焚烧法适宜处置高浓度废气,优点是处理效率较高,缺点是因需要消耗燃料或电能,不符合我国的节能政策,同时对燃烧废气中成分要求较高,只能为碳水化合物,否则将产生二次污染,增加了运行成本。

      催化燃烧具有处理效率高,活性炭可以循环再生使用,无二次污染综合分析比较,本项目印染废气拟采用活性炭吸附方式,激光切割车间废气拟采用三级过滤+活性炭吸附,膜处理车间拟采用两级水喷淋+活性炭吸附工艺4.4 工艺流程介绍印染车间生产过程中产生的废气在离心风机的作用下,直接进入活性炭吸附装置后尾气通过楼顶排气筒达标排放其工艺流程图如下:车间废气活性炭吸附器离心风机排气筒 活性炭吸附器离心风机激光切割车间生产过程中产生的废气在离。

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