起重机械考试总结.pdf

1、起重机械是由 机械 、 金属结构 和电气三大 2、按照起重机械具有机构的多少、动作繁简的程度以及工作性质和用途，可把起重机械归纳为 简单 起重机械、通用 起重机械和 特种 起重机械三大类3、跨度是指桥式类型起重机 大车运行轨道中心线之间的距离4、 根据股的构造分类， 钢丝绳分为 点接触绳、线接触 绳和 面接触 绳5、根据动作原理，可将制动装置分为制动器、 停止 器以及由这两者组成的复合装置6、 按照构造特征， 制动器可分为 块 式 、 带式、 盘式三种7、起重机的运行方式分为 无轨和 有轨运行两种8、车轮的踏面可做成 圆柱 形的、 圆锥 形的或 鼓 形的三种9、 起重机的起升机构主要由：驱动 装置、传动 装置、 取物 装置、 制动 装置和卷筒、滑轮组等组成10、起重机（或小车）在运行时，其主要摩擦阻力矩有： 车轮踏面在轨道上的滚动摩擦阻力矩、 车轮轴承 的摩擦阻力矩和附加摩擦阻力矩11、对于旋转起重机，当 旋转 机构和 变幅机构协同工作时，起重机的作业范围是一个环形空间12、电动双梁式起重机的桥架主要由两根主梁和两根 端 梁组成13、带式运输机是由挠性运输带作为物料承载件和 牵引 件的连续运输机械。

14、张紧装置的作用是使运输带达到必要的张力 ，以免在传动滚筒上打滑，并保证托辊间运输带的 挠度 在规定的范围以内15、带式运输机曲线区段的运行阻力包括由于带的僵性 的阻力和 轴承摩擦 阻力16、链式类型运输机的主要特点是以 链条 作为牵引件根据运输物品种类和承载构件形状不同，链式类型运输机主要有 链板 运输机、 刮板运输机、埋刮板 运输机、悬式运输机和斗式提升机等17、通用桥式起重机，一般具有三个机构：即起升 机构、 大车运行 机构和 小车运行 机构18、起升高度是指起重机 取物装置上下极限位置之间的距离19、把起重机械划分为若干个工作级别，其目的是提供合理的结构 和建立 机械设计基础 的方法20、对于机械驱动的起重机械，其工作级别取决于 利用等级 和 载荷 两个因素21、按使用的目的，滑轮组可分为 省力 滑轮组和 增速 滑轮组两类22、单联滑轮组的特点是： 物品做垂直升降是没有水平移动 23、绳索绕过滑轮组时，需要克服的附加阻力有绳索僵性阻力和 轮轴 阻力24、按钢丝绳绕制方向，钢丝绳可分为同向捻 钢丝绳、 交互捻 钢丝绳25、 绳芯的作用是：增加挠性 、 弹性 与 润滑 26、起重机中采用的绳索卷筒，其表面有光面和 螺旋槽 面两种。

27、 吊钩组有两种型式， 一种是 长型 吊钩组，另一种是 短型 吊钩组28、夹钳多用来搬运成件 物品；电磁盘用来搬运具有导磁性的 黑色金属 材料；抓斗用来搬运大量散粒 的物品29、制动器的作用有： 支持 、 停止 、 落重 三种30、起重机的运行机构由电动机、 传 动 装置、联轴器、 车轮组 、传动轴和制动器等组成31、所谓“三合一”的驱动型式，即将电动机、中两个为主动车轮时，主动车轮可采用圆锥形踏面，并将车轮的锥面的大端安装向内3.对与分别驱动的运行机构，利用电动机的机械特性和桥架水减速器 和 制动器 结合成一体32、 运行机构在平稳运行时， 电动机须克服 摩擦 阻力、 道路坡度 阻力和 风压 阻力33、从起重机旋转轴线到吊钩中心的水平距离称为起重机的34、目前国内外采用的桥架主梁型式比较典型的是四 桁 架式和 双腹板 式两类35、连续运输机运输的物品一般可分为成件物品和 散粒 两类36、橡胶带的接头方式有： 机械 接头和 硫化 接头两种方式37、带式运输机直线区段上通常有两种阻力，一是物料重量和带的自重产生 的阻力，二是由 带与之托辊 在运动时产生的滑动或滚动摩擦阻力1、 采取何种措施可延长钢丝绳的使用寿命？1.提高安全系数2.选用较大的滑轮与卷筒直径3.滑轮槽的尺寸与材料对于钢丝绳的寿命有影响4.尽量减少钢丝绳的弯曲次数 5.仔细的保养2、简答长行程电磁铁双瓦块制动器的工作原理。

3、为避免起动打滑，可采取哪些措施？1.合理布置机构为止，是每个轮压增大，或增加主动轮数目以增大主动轮压之和，从而增大主动轮粘着力 2.合理选择电动机和减小动力矩延长启动时间以减小车轮圆周切向力 3.可在轨面上撒沙以增加粘着系数4、什么是“啃轨”现象？起重机有两个以上的车轮的侧缘与轨道接触面而卡住时，桥架就不能继续在歪斜，同时在轨道和侧元之间互相作用着水平的侧向推力，是车轮侧缘在运行中与轨道产生摩擦，因而增加了机构的运行阻力并使车轮侧缘和轨道造成严重的磨损1.限制桥架跨度和轮矩的比值 2.对于集中驱动的运行机构，当车轮总数为四个而其平刚性，本身具有自动同步的作用 4.减轻车轮侧缘和轨道的摩擦作用5、带有中间轴（浮动轴）传动的起升机构有什么优点？便于安装，提高补偿能力6、张紧装置有何作用？张紧装置的作用是使运输带达到必要的张力，以免在传动滚筒上打滑，并保证托辊间运输带的挠度在规定的范围以内。