DTⅡ(A)型带式输送机设计报告.doc

港口机械课程设计报告课题名称： DTⅡ(A)带式输送机课程设计：系 部： 港口机械系班 级： 13 港机三班：日 期： 2022 .6.12成 绩：青岛港湾职业技术学院名目一、设计任务 4二、计算过程 41、参数 42、初选输送机的带速和带宽 53、计算圆周驱动力 64、传动功率计算 85、张力计算 8三、设备选型 101、驱动装置： 102、传动、改向滚筒 113、托辊 134、拉紧装置 165、输送带 166、清扫器 177、传动滚筒头架 178、角形改向滚筒尾架 179、垂直拉紧装置架 1810、直线中间架 1811、支腿 1812、矩形导料槽 1913、头部漏斗 19四、设计图纸 191、带式输送机布置形式 192、带式输送机课程设计装配图 193、35°前倾托辊图纸 194、传动滚筒图纸 19一、设计任务依据给定的设计参数，设计出一套带式输送机1） 输送机总装配图 1 张（2） 零件图〔2 张以上〕（3） 设计说明书 3 份〔书面稿、电子版和打印版各一份〕（4） 设计总结〔电子版〕（5） 辩论文稿〔PPT〕二、计算过程1、参数（1） 带式输送机布置形式及条件，见上图（2） 输送力量Q=2300t/h（3） 输送物件：铁矿石，粒度 d=6~13，积存密度ρ=2t/m3，静堆0积角α=37°（4） 机长L=100m，提上升度H=4.4m，倾斜角度δ=2.5°n（5） 工作环境：海边露天作业（6） 传动滚筒外表为带人字形沟槽的橡胶覆面。

7） 导料槽长度 2022mm2、初选输送机的带速和带宽（1） 依据的原始数据及工作条件，按表 2-20 初定：带速v=3.15m/s；带宽B=1000mm2） 查表2-16 可初定：上托辊间距a=1000mm，下托辊间距a0=3000mmu按表 2-13、表 2-15 可初步给定设计参数：托辊辊径取 133mm，实行35°槽形前倾托辊，托辊前倾 1°23′，托辊槽角λ=35°（2） 核算输送力量 由式 2-2：Q=3.6svkpα=37°，v=3.15m/s； 查表 1-3 得：θ=18°查表 2-18 得：S=0.1127m2；δ=2.5°，查表 2-19 得：k=1；得：Q=3.6×0.1127×3.15×1×2022=2556.036＞2300t/h（3） 依据原煤粒度核算输送机带宽由式 2-4：B≥2d+200，d=13 B=1000≥2×13+200=226m输送机宽度满足输送粒度 13mm 铁矿石的要求3、计算圆周驱动力〔1〕主要阻力FH由式 2-8：F=fLg[q +qH RO+〔2qru+q 〕cosδ]B G由表 2-23，查得：f=0.03由表 2-24，查得：G=18.9kg；G1=16.09kg2则q =G1=18.9=18.9kg/mRO ao 1Q =G2=16.09=5.3kg/mRu au 3由式 2-11：q = Q = 2300 =202.82kg/mG 3.6v 3.6×3.15查表 2-25 得：q=12kg/mBL= 100cos2.5=100.1则F =fLg[q +q +〔2q +q 〕cosδ]H RO ru B G=0.03×100.1×10[18.9+5.3+〔2×12+202.82〕cos2.5]=7531.6N〔2〕主要特种阻力F :S1由式 2-13：F = F +FS1 ε g1由式：F= C ·μ ·L ·(q +q )gcosδsinε· ε 0 ε B G=0.43×0.3×100.1×〔12+202.82〕×10×cos2.5sin1°23′=667N由式：F=M2Iv 2ρglg1 v2b12=0.7×0.31942×2022×10×23.152×0.612=774N则：F=667+774=1441NS1(3)附加特种阻力由式 2-14：F =n ·F +F由式：FS2 3 r a=Apμr 3查表 2-26 得：A=0.01，取p=10 ×104，μ3取为 0.7则：F=0.01×10×10×104×0.7r=700NF =0an =4，共有 1 个清扫器和两个空段清扫器。

3F =4×700=2800NS2（4） 倾斜阻力由式 2-15：F =qSt·g·HG得： F =202.82×10×4.4=8924NSt（5） 圆周驱动力由式 2-6：F=CF +F +F +FU H S1 S2 St由表 2-22 查得：C=1.78则： F =1.78×7531.6+1441+2800+8924U=26571N4、传动功率计算（1） 传动滚筒轴功率由式 2-24：P=FU∙v =26571×3.15=83.7kwA 2022 1000（2） 电动机功率由式 2-30：P= PA= 83.7=97.9kwM5、张力计算ηη′η″0.9×0.95×1（1） 输送带不打滑条件校核由式 2-16：F≥F2〔S1〕min1Umaxeμφ−1式中：F =K ·FUmax A U=1.3×26571=34542N依据给定条件，取μ=0.3，φ=200°，查表 2-29 得，eμφ=2.85则： F≥34542× 1=18671N2〔S1〕min2.85−1（2） 输送带下垂度校核由式 2-17：F≥a0〔qB+qa 〕g承 min8(h〕a adm=1×214.82×108×0.01=26852.5N可得承载分支最小张力为：F≥26852.5N承 min由式 2-18：F≥ aU∙qB∙g回 min8(h)aadm=3××12×100.01×8=4500N可得回程分支最小张力为：F（3） 传动滚筒合力≥4500N回 min由式 2-23：F = FnUmax+2F2min=34542+2×18671=71.9kN依据Fn查附表 1，初定传动滚筒直径 D=630mm，输送机代号 10063.2，许用合力 73kN，满足要求。

传动滚筒扭矩M=FUmax=34542×0.63=10.9KN·m＜12kN·mmax20222022初选规格满足要求，输送机代号为 10063.2.（4） 各特性点张力依据不打滑条件，传动滚筒奔离点最小张力为 18671N令S =18671＞F1回 min也满足空载分支垂度条件S = S2+2F1=18671+2×700=20221NrS =1.02×S3=1.02×20221=20472N2S =S +fL g〔q +q cosδ〕+1.5×F4 3 i RU B r=20472+0.03×23.9×10×〔5.3+12×cos2.5〕+1.5×700=21645NS =1.03×S =1.03×21645=22295N=S5 4 6S =1.04×S =1.04×22295=23187N=S7S =1.03×S96 8=1.03×23187=23882N8S =S +fL g〔q +q cosδ〕+1.5×F10 9 i RU B r=23882+0.03×76.2×10×〔5.3+12×cos2.5〕+1.5×700=25327NS =1.02×S11S =1.04×S13=1.02×25327=25834N=S10 12=1.04×25834=26867N＞26852.5N12满足承载分支保证下垂度最小张力要求（5） 拉紧装置拉紧力依据特性点张力的计算结果，拉紧力F 为0F = S + S0 6=22295+23187=45482=45.5kN7（6） 输送带选择计算初选输送带NN-100，由式 2-33：Z=Fmax∙n=34542×12=4.1B∙σ 1000×100式中：F =F +S =26571+18671=45242Nmax U 1确定输送带Z=6 层由式 2-34：D=CZdB1D=CZd核算传动滚筒直径。

90×5×0.7=315mm＜630mmB1三、设备选型1、驱动装置：①驱动装置组合号：668②电动机型号：Y315S-4110③驱动装置代号：Q668-5ZZ④液力耦合器规格型号：YOX500ⅡZ⑤制动器规格型号：YWZ -400/805⑥减速器规格型号：ZLY355-16⑦耦合器护罩：YF56⑧驱动装置架图号：JQ618Z-Z⑨总重量：2517kg2、传动、改向滚筒（1） 传动滚筒①传动滚筒直径：630mm②许用合力：73kN③需用扭矩：12kN·m④转动惯量：38.3kg·m3⑤质量：823kg⑥轴承型号：22224⑦图号：100A106（2） 尾部改向滚筒①直径：630mm②许用合力：64kN③转动惯量：33.3kg·m2④质量：803kg⑤轴承型号：22224⑥图号：100B206〔C〕⑦数量：1〔3〕180°中部改向滚筒①直径：500mm②许用合力：75kN③转动惯量：13.3kg·m2④质量：836kg⑤轴承型号：22228⑥图号：100B305〔C〕⑦数量：1〔4〕90°改向滚筒①直径：400mm②许用合力：45kN③转动惯量：8.3kg·m2④质量：595kg⑤轴承型号：22224⑥图号：100B304⑦数量：2（5） ＜45°改向滚筒。