服装生产质量管理控制.doc

说明《服装生产质量治理把握标准》是依据服装生产流程制定的一份生产治理标准，它是从生产的打算阶段直到大货出运的整个过程都要进展的质量把握， 要求在生产过程中的全部环节，对系统和工艺进展实时检查，对于公司的每一份订单，都必需有最终的质量把握报告，以保证质量符合要求公司的质量把握人员会在生产期间定期到供货商处查看，监视并确保供货商严格执行了公司质量标准与要求公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的任何时间都能随时检查全部服装和查阅全部记录《服装生产质量治理把握标准》的主要目的不仅是检查出次品的百分率， 而是要指出可能存在的问题，以及能够在以后的生产中尽早订正这些问题服装生产质量治理把握标准一、原辅材料的检查服装的原辅材料是构成服装成品的根底，把好原辅料的质量关，防止不合格的原辅料投入生产，是整个服装生产过程中质量把握的根底〔一〕原辅料入库前的检查（1） 材料的品号、品名、规格、花型、色泽等是否与入库通知单及发货票相符2） 材料的包装是否完好、干净3） 核对材料的数量、尺寸规格及门幅等内容4） 检验材料外观及内在质量〔二〕原辅料保管状况的检查（1） 仓库环境条件：湿度、温度、通风等条件是否适合有关原辅料的贮存，如储存毛织物的仓库需具备防潮、防蛀等要求。

10 / 10（2） 仓库场地是否干净、货架是否光滑，以免沾污或损坏材料3） 材料堆放是否整齐，标志是否清楚二、技术文件的审核技术文件是影响产品质量的主因，属于生产中的软件局部产品投产前， 必需对各项技术文件进展严格审查，确保正确无误〔一〕生产通知单的审核对马上发放到各车间的生产通知单中的各项技术指数，如所要求的规格、颜色件数是否正确，原辅料之间是否一一对应等内容，进展核对与审查，确认无误签字后，再向下发放投入生产〔二〕缝制工艺单的审核对所制定的缝制工艺标准进展复核检查，核对有否遗漏和错误，如：①各部位的缝合挨次是否合理、顺畅，缝迹缝型的形式及要求是否正确；②各部位操作规程、技术要求是否准确明白；③特别的缝制要求是否明确指出〔三〕样板质量的审核服装样板是排料划样、裁剪和缝制等生产工序中必不行少的技术依据，在服装的技术文件中具有重要的地位，对样板的审核及治理要认真细心1） 样板的复核内容①大小样板数量是否 xx，有否遗漏；②样板上的书写标记〔款号、规格等〕是否准确，有无遗漏；③复核样板各部位的尺寸规格，假设样板中包括缩水率，需核对缩水量是否留够；④各衣片样板间的缝合处尺寸是否准确全都，外形是否吻合，如前、后衣片的侧缝、肩缝等处的尺寸是否全都，袖山与袖笼的尺寸是否到达要求等；⑤同规格的面、里及衬的样板之间是否相互匹配；⑥定位标记〔定位孔、剪口〕、省位、褶裥位等是否准确，有无遗漏；⑦按大小规格将样板码齐，观看样板跳档是否正确；⑧经纱标记是否正确，有无遗漏；⑨样板边缘是否光滑圆顺，刀口是否齐直。

当复核审验合格后，需沿样板的边缘加盖审核章，并登记发放使用2） 样板的保管①将各种不同种类的样板分类、分档，以便查找②做好立卡登记工作，样板登记卡上应记载样板原有编号，大小样板的片数、品名、型号、规格系列及存放位置等信息③合理放置，防止样板变形如将样板放在搁架上时，应大样板在下，小样板在上，搁放平坦吊挂存放时，应尽可能使用夹板④样板通常放在通风枯燥处，以防止受潮变形，同时要避开阳光直接曝晒以及虫蛀鼠咬⑤xx 样板的领用手续及留意事项3） 利用计算机绘制的样板，保存和调用均比较便利，同时可削减样板的存放空间，只需留意样板文件多留几个备份，以防文件丧失三、裁剪过程的质量把握〔一〕裁剪前的要求裁剪是服装加工的第一个环节，裁剪质量是保证缝制质量的前提在对面料正式裁剪前，应留意以下工程的核查，把好裁剪质量关1） 核对原、辅料收缩率测试数据2） 原、辅料等级是否符合要求3） 面料纬斜有否超标4） 样板规格是否准确5） 色差、疵点、亏损、残缺等有否超标6） 大小样板数量与样板登记卡是否全都7） 用料率定额是否明确，面料幅宽与生产通知单是否符合8） 技术要求和工艺规定是否清楚明确〔二〕排料划样的审核内容（1） 排料图上的样板型号、规格及面料的品号、色泽、门幅等与生产通知单是否相符。

2） 面料正、反面有无划错3） 大小样板有无漏划或错划4） 排料图上衣片经纱方面是否偏斜，有否超差5） 衣片的倒顺向、拼接、对条对格等是否符合技术要求6） 总用料率是否低于额定耗用标准7） 划样是否清楚，每个裁片的规格是否准确，定位标记有否漏划或错划〔三〕铺料质量把握内容（1） 所铺面料的品号、色号、花号是否与生产通知单相符2） 铺料的幅宽、长度是否与排料图相符3） 铺料的方式是否符合工艺技术要求4） 铺料的正反面、倒顺向、对条、对格及对花是否符合技术要求5） 每个色泽或花型所铺层数与裁剪方案是否相符〔四〕分包、编号、捆包的审核（1） 有无分错包的现象2） 各裁片包的编号是否清楚、准确，有无编错、漏编或重复编号现象3） 同包内各部件规格是否相配〔4〕xx 部件是否理齐扎好〔5〕包外标签是否标准、清楚、正确，如产品批号、规格、色号、花号、数量等是否与包内相符四、缝制过程中的质量把握缝制是服装生产过程中的主要环节，所涉及的工序、人员及设备均较多， 是质量易发生问题的部门，也是质量把握的重点我们要求用流水线式加工这样可以保证在整个生产过程中质量连续稳定质量把握人员应当在生产现场和生产流水线末端监视质量。

主管人员应当经常在生产现场巡查一旦觉察问题，应当马上停顿生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重开头生产消灭问题要做好记录应当有机修工对机器进展维护全部机器都应定期检查修理建议供货商可以与机器制造公司建立修理效劳合同机器操作者负责确保机器正常运转假设消灭大的机器故障，应当马上与机修工或主管取得联 系消灭断针状况应当记录下来全部断针的部位应当记录在工作日志中〔一〕缝制前的要求（1） 领取衣片时，核对是否与生产通知单中的批号、规格及款式相符合2） 核对每包或每扎的裁片数3） 核对衣片规格尺寸有否变形4） 核对工艺单和样衣是否符合5） 核对裁片需组合部位是否吻合6） 核对辅料、衬料与面料是否匹配7） 操作要求是否清楚、xx、正确〔二〕缝制加工中的质量把握1. 加工工艺的核查主要检查实际生产加工是否依据规定的工艺流程、规定的工艺设备及规定的工艺方法进展2. 在制品、半成品的质量检验内容①所使用的各种辅料，如线、带子、扣、填充料及衬料等是否与规定的相符；②缝制质量是否符合工艺技术要求，如兜牙宽窄是否全都，缝迹整齐与 否，各部位对条、对格是否在要求范围内，等等；③中间熨烫质量是否符合要求，如分缝是否熨烫到位且平挺；④商标、规格标志及成分与洗涤标志等是否钉准、钉牢；⑤部件尺寸及半成品尺寸的误差是否在允差范围内；⑥产品是否干净，无油污、水渍、浆点、擦伤等状况。

〔三〕缝制过程中检验点的设置在缝制过程中的检验也称中间检验，假设检验点设置得合理，不仅能大大削减返修劳动量，同时能及早找出质量问题的根源，把握不合格品的产生不同款式的服装，其检验点位置的设置不同，可参照以下几点：（1） 由检验点验出的疵病，应不必为返修疵点而拆开完好的成品2） 检验点应不被以后的工序所掩盖3） 合理配置检验员，并供给适当的工作量〔四〕疵品统计对缝制过程中的在制品及半成品进展质量检验的同时，应将检验的结果记录统计，并准时反响给有关人员，使治理、技术人员对产生废次品的员工进展必要的指导，以把握残次品的增多五、锁钉、整烫质量把握〔一〕锁钉质量检验内容（1） 锁眼、钉扣线的性能、颜色是否与面料相匹配2） 扣眼间距是否与工艺要求全都3） 锁眼的针迹密度是否符合标准要求4） 纽扣钉得是否与扣眼位置全都，扣上后是否平服5） 钉扣是否结实、耐用〔二〕整烫质量检验内容依据服装的材料和款式调整熨斗的加热温度为了避开熨烫后消灭极光的痕迹，建议使用尼龙熨斗罩对厚重针织物来说，建议在熨烫服装时使用一些定型板，这样可以保持熨烫时服装不走样1） 熨烫外观是否平挺或符合设计要求2） 有无烫黄、烫焦、变硬、水花、亮光、渗胶等现象。

3） 线头、污渍是否去除4） 折叠形式是否符合要求5） 零部件是否放于服装的指定位置六、成衣检验服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中在包装入库前还应对成品进展全面的检验，以保证产品的质量成品检验的主要内容有：（1） 款式是否同确认样一样2） 尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求3） 缝合是否正确，缝制是否规整、平服4） 条格面料的服装检查对格对条是否正确5） 面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在6） 同件服装中是否存在色差问题7） 整烫是否良好8） 粘合衬是否结实，有否渗胶现象9） 线头是否已修净10） 服装辅件是否完整11） 服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否全都，位置是否正确12） 服装整体形态是否良好13） 包装是否符合要求服装成品检验标准1、门襟顺直、平服、长短全都前抽平服、宽窄全都、里襟不能长于门襟有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开拉链不起浪钮扣顺直均匀、间距相等2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄全都〔特别要求除外〕3、开叉顺直、无搅豁4、口袋 xx、平服，袋口不能豁口5、袋盖、贴袋方正平服，前后、凹凸、大小全都里袋凹凸、大小全都、方正，平服。

6、领缺嘴大小全都，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄全都拼缝隙对称8、袖子长短、袖口大小、宽窄全都，袖绊凹凸、长短宽窄全都9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄全都，罗纹要对条纹车11、各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里12、车在衣服外面两侧的提花织带、提花背带，两边的花纹要对称13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐14、面料有绒〔毛〕的，要分方向，绒〔毛〕的倒向应整件同向15、热封条平坦、不起皱、粘合结实16、面料是涂白胶的，针孔处不能有白胶渗出，车缝线要湿线油〔最好的方法是用一小块棉湿好线油、夹在机台上的过线孔处、让线从棉里面滑过〕17、假设从袖里封口的款式、封口长度不能超过 8CM，封口全都，结实，整齐18、要求要对条纹、对格的面料，条纹要对准确七、包装入库服装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的。