
食品添加剂明胶的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则.精品文档.doc
13页明胶 受控文件GB 6783-94代替 GB 6783-86 Food additive Gelatine 1、主题内容与适用范围 本标准规定了食品添加剂明胶的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输贮存本标准适用于以动物之皮、骨及腱、鳞等为原料所生产的食用明胶 2、引用标准 GB4789.1 食品卫生微生物学检验总则 GB4789.2 食品卫生微生物学检验菌落总数测定 GB4789.3 食品卫生微生物学检验大肠菌群测定 GB4789.4 食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验 3、产品分类 食用明胶,分成A型与B型(A型为酸法明胶,B型为碱法明胶,二者等离子点PI显著不同)以及骨类与皮类再将每一类明胶都分为A、B、C三级,A级为国际先进水平,B级为国际一般水平,C级为合格产品(企业可再将A、B、C三级细分为A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3、C4等小级,称为"骨A型A1级食用明胶","皮B型A1级食用明胶",余此类推) 4、技术要求4.1 理化及微生物指标 见表1表1 食用明胶的理化、微生物指标 品 种 A 型 B 型 项目 骨食用明胶 皮食用明胶 骨食用明胶 皮食用明胶 A级 B级 C级 A级 B级 C级 A级 B级 C级 A级 B级 C级 水分,% ≤ 14 14 凝冻强度(含水分12%的商 220 160 100 240 180 100 220 180 100 200 160 100 品胶6.67%),BLoomg ≥ 勃氏粘度(6.67%,60℃), 3.0 2.5 1.8 3.5 3.0 2.0 4.5 3.5 2.5 5.5 4.5 3.0 mPas ≥ 透明度,mm ≥ 300 150 50 300 150 50 300 150 50 灰分,% ≤ 1.0 2.0 2.0 1.0 2.0 2.0 1.0 2.0 2.0 1.0 2.0 2.0 二氧化硫,mg/kg ≤ 40 100 150 40 100 150 40 100 150 40 100 150 pH 4.5~6.5 5.5~7.0 等离子点,pH 7.0~9.0 4.7~5.2 水不溶物,% ≤ 0.2 0.2 铬,mg/kg ≤ 1.0 2.0 1.0 2.0 砷,mg/kg ≤ 1 1 重金属(以Pb计),mg/kg ≤ 50 50 大肠菌群,个/100g ≤ 30 30 150 30 30 150 30 30 150 30 30 150 细菌总数,个/g ≤ 10-3 510-3 10-4 10-3 510-3 10-4 10-3 510-3 10-4 10-3 510-3 10-4 沙门氏菌 不得检出 不得检出 4.2 感官要求4.2.1 产品为淡黄色至黄色细粒,应保持干燥、洁净、均匀,无夹杂物。
4.2.2 产品均应通过孔径4mm标准筛网 4.2.3 2.5%的明胶溶液无不适气味 5、试验方法 5.1 测定溶液的配制规则5.1.1 取样:抽取平均试样(见6.3.1),并充分混匀,使其具有真正的代表性5.1.2 测定溶液用蒸馏水配制,其浓度为质量百分比5.1.3 溶液配制方法:取一定量明胶,准确至0.1g,首先将规定的水量加入,在20℃左右,放置2h,使其吸水膨胀,然后置于651℃之水浴中在15min之内溶成均匀的液体,最后使其达到规定的浓度5.2 水分测定5.2.1 原理 取大约1g明胶,在105℃烘至恒重,根据质量的减少计算明胶的含水量5.2.2 仪器和设备5.2.2.1 平底带盖铝制或不锈钢小盒:直径70~75mm,高15mm,质量小于20g5.2.2.2 红外线灯泡:220V,250W5.2.2.3 烘箱:可控制温度1052℃5.2.2.4 分析天平:感量1mg5.2.3 测定步骤5.2.3.1 在已知恒重的平底铝制或不锈钢小盒中称入胶样0.9~1.1g,准确至0.001g5.2.3.2 在盒中加蒸馏水10mL,膨胀30min5.2.3.3 将小盒去盖放在红外灯下加热,温度调节到105~110℃,将胶样溶解,然后蒸至基本干燥。
5.2.3.4 小盒移至烘箱中,在1052℃下烘2h5.2.3.5 在烘箱中,将小盒盖严,取出置于保干器内,冷却至室温,在分析天平上称量 5.2.3.6 将小盒再移至烘箱中烘30min,重复5.2.3.5操作如此反复数次,直至两次质量相差小于3mg5.2.4 结果计算 胶样含水量X1(%)按式(1)计算 m-m2X1= ━━━100 ……………………(1) m-m1式中:X1--胶样含水量,%;m1--空盒的质量,g;m2--空盒加烘干后胶样的总质量,g;m--空盒加原胶样总质量,g5.2.5 允许误差 两次平行测定值相差应不超过0.4%5.3 凝冻强度测定5.3.1 原理 在严格规定的条件下,直径为12.7mm的圆柱,压入含6.67%明胶的胶冻表面以下4mm 时,所施加的力为冻力,以Bloomg为单位5.3.2 仪器5.3.2.1 冻力仪:“LFRA”组织分析仪或“Boucher”冻力仪或国产JS-I型冻力仪5.3.2.2 圆柱:直径12.7000.013mm5.3.2.3 冻力瓶:容量150mL,内径59mm,高度85mm5.3.2.4 恒温槽:可控制温度100.1℃。
5.3.2.5 水浴:可调节到651℃5.3.2.6 三角烧瓶:250mL5.3.3 测定步骤5.3.3.1 胶冻的制备:在三角烧瓶中配制6.67%胶液150mL,将120mL测定溶液放入冻力瓶内,加盖,在100.1℃低温恒槽内冷却16~18h5.3.3.2 测定胶冻强度:将冻力瓶从恒温水槽中取出,外面擦干,拿掉塞子,迅速放在冻力仪圆台上进行凝冻强度测定5.3.4 结果表示 直接从冻力仪中读出试验胶的凝冻强度,单位以Bloomg表示5.3.5 允许误差 二次平行测定值相差不超过10 Bloomg5.4 勃氏粘度的测定5.4.1 原理 在60℃温度下,测定6.67%明胶溶液100mL流过标准毛细管所经过的时间5.4.2 仪器 a.粘度计:体积100mL,主要由上面漏斗和底部的标准毛细管组成安装时还有恒温 夹套,使之恒温600.1℃b.超级恒温器c.秒表:准确到0.01sd.三角烧瓶:250mLe.水浴:可调节到651℃ f.温度计:准确至0.1℃5.4.3 测定步骤5.4.3.1 在三角烧瓶中配制6.67%胶液,一次测定量需要100mL,将胶液冷却至61℃左右5.4.3.2 开启超级恒温器,使流过粘度计夹套的温度为600.1℃。
5.4.3.3 用手指顶住毛细管末端,要避免空气或泡沫进入,迅速将胶液倒入粘度管里,直到超过上刻线2~3cm5.4.3.4 将温度计插入粘度计里,当温度稳定在600.1℃时,将胶液水平调节到上刻线 5.4.3.5 将手指移开毛细管末端时按下秒表胶液水平达到下刻线时停下秒表,记下时间,准确到0.1s5.4.4 结果表示和计算 1.005B n= 1.005At-──── ……………………………………(2) t式中:n--胶液粘度,mPas; t--流过时间,s; A,B--粘度计常数,通过校正测定5.4.5 允许误差 二次平行测定值相差不超过0.1mPas5.4.6 粘度计校正5.4.6.1 分别测出100mL40%和60%的蔗糖(分析级)水溶液在60℃时流过粘度计上下刻度线的时间,然后根据式(3)和表2计算常数A和B n B ─ = At─ …………………………………………(3) d t式中:A,B--粘度计常数; d--蔗糖密度,gcm; n--蔗糖粘度,mPas表 2 温 度 40%蔗糖水溶液 60%蔗糖水溶液 60℃ d,gcm n,mPas d,gcm n,mPas 1.160 1.989 1.268 19.8701 5.4.6.2 溶液蔗糖时将水加入250mL的三角烧瓶内加盖,在652℃水浴中溶解90min,注意切勿使水分蒸发,然后将其加入粘度计内测定。
5.4.7 测定注意事项 a.所有样品必须在同一加热条件下处理,然后测定;b.测定溶液中不能有气泡;c.连续进行几次测定时,要确定同一制备时间;d.粘度计不用时,漏斗应该盖住5.5 透明度测定5.5.1 原理 测40℃时,5%的明胶溶液在一特制的玻璃管中的透明程度5.5.2 仪器 测定透明度的仪器为一玻璃测定管,直径35~50mm,略高于500mm,沿着筒壁刻有毫 米刻度(每一个分刻度为5mm),刻度自20mm起到500mm止圆筒的底部是由很平的玻璃构成,近底处有侧管,可放出胶液5.5.3 胶液配制 配制深度5%的商品胶溶液约400~500mL,在65℃恒温水浴上溶解成均匀溶液,通过 60目滤筛过滤5.5.4 测定步骤5.5.4.1 在测定管的下面放置一张印有笔划为10~12划的2号中文铅字的纸,铅字正对测定管中心在距离铅字中心500mm处放置一只100W的灯泡,使灯光以45照到文字上,但不照着化验员的眼睛和测定管,在半暗室中进行试验5.5.4.2 沿筒壁小心地倒入40℃的5%胶液,避免生成泡沫和气泡,直到从筒口看不清筒底下的文字为止,再在圆筒外层套上一遮光的套筒5.5.4.3 然后慢慢地通过侧管放出胶液,同时观察文字,在能够看清胶液下的文字时,停止放出胶液。
5.5.5 结果表示 按筒壁刻度读出筒内留下胶液高度的毫米数,就是该胶的透明度精确到5mm5.6 灰分测定5.6.1 原理 明胶在60050℃高温炉中灼烧,留下白色或淡黄色灰分称重,便可计算出灰分5.6.2 仪器 a.高温炉;b.瓷坩埚;c.分析天平,精确到1mg;d.保干器5.6.3 测定步骤5.6.3.1 预先将坩埚灼烧至恒重5.6.3.2 称取胶样1g(以12%水分计),准确至1mg,置于坩埚中5.6.3.3 将坩埚置于弱火上焙灼,直至有机物完全烧去5.6.3.4 将坩埚置于60050℃高温炉中灼烧,使黑色炭质氧化至坩埚中留下白色或淡黄色灰分为止5.6.3.5 将坩埚放在保干器中冷却至室温, 然后称其质量5.6.3.6 重复5.6.3.4和5.6.3.5直至二次重量相差小于2mg为恒重5.6.4 结果计算 灰分百分含量(X2)按式(4)计算: 。
