生产部喷码及加标签操作规程.docx

第一节 喷码及加标签操作规程1.1 喷码操作规程1.1.1 使用前， 合上喷码机电闸， 将墨桶上的气泵开关打开， 手动检验喷码机是否工作正常1.1.2 每日由班长到主控室领取品控部的麦芽要求批号，不得询问1.1.3 每日由班长在早会上对组长下达品控部的麦芽要求批号1.1.4 组长应主动确认、 核实所打包麦芽批号 组长在未得到麦芽批号的情况下， 不得开始打包1.1.5 由组长通过编程器将批号输入喷码机，检验喷码是否正确、清晰1.1.6 由班长进行再次核实批号1.1.7 喷码机要摆放固定位置，并调整好喷码机喷头与袋子的间距1.1.8 由组长每半小时检查一次喷码情况， 包括清晰、漏喷、批号是否正确， 发现批号错误，立即停产检查，打完包中的错号情况，及时报告上级领导处理1.1.9 发现喷码质量差，及时调整喷码机位置，必要时清洗喷码头1.1.10 为保证喷码质量，缝口机上的麦芽袋不准超过 3个，且要有一定的距离1.1.11 需重新缝口时，如喷码完好，不准重复喷码1.1.12 喷码时，应杜绝喷码机正在喷码时停机，如果停机，首先检查喷码质量，必要时倒袋处理1.1.13 喷码机工作中，严禁接触喷码机1.1.14 倒袋后的麦芽必须喷码。

1.1.15 码垛人员发现漏喷、缺喷现象，应立即停车，及时反馈给缝袋人员，报告组长查找原因，并把漏喷、缺喷的麦芽袋提出来1.1.16 班长应不定时抽检货位上的包装袋喷码情况如有异常情况及时反映给领导，并在《工作日记》中做好工作记录1.1.17 喷码结束后，拉下电闸，将墨桶上的气泵开关关掉1.1.18 喷码结束后，进行喷码机清洗时，应注意以下几点：1.1.19 不准将清洗液溅到地面上1.1.20 戴好安全保护用品（橡胶手套、眼镜） 1.1.21 清理喷码机表面灰尘1.1.22 清洗喷码机喷头时必须使用专用纸巾1.2 加标签操作规程1.2.1 班长根据品控部下达的麦芽打包要求（包括标签的品种、 标签的数量） ， 下发标签的数量、品种，做到正确无误1.2.2 由班长决定下发给组长的数量，并由组长进一步询问核实标签的品种、 数量及批号，并作好记录（领取者、数量） 1.2.3 标签的批号必须向上，缝口时必须缝在标签的虚线处1.2.4 每 20 袋左右放一张合格证标签（不同品种注意更换） 1.2.5 如有特殊要求，根据品控部对标签的要求进行操作1.2.6 标签的品种与使用袋子的品种是否一致， 由套袋人员进行核实， 如果有异常及时向组长汇报。

1.2.7 如发现破损袋上有标签，应把标签交给组长，由组长决定怎样进行处理1.2.8 打包完毕后，由组员将剩余标签回交给组长， 组长核实数量后再回交给班长 班长经再次核实后，再由班、组长分两级记录在《工作日记》中1.2.9 午间休息时或打包完毕后，标签需回收至工作室内1.2.10 标签必须放在指定盒内，杜绝放在其它地方回收标签由班长作废后，彻底毁掉，并由班长记录在案。