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YYC 超声波流量计说明书 I YYC 超声波流量计型号规格表 说明： YYC 超声波流量计 管道式 150 口径 一体化型 交流 220V 供电 输出信号 4~20mA YYC 超声波流量计系列 代号 传感器选型 G 管道式 （ DN20-DN250） C 插入式 (DN80 以上 ) W 外夹式 代号 R 热量表 代号 公称通径 -20 DN20 -25 DN25 -32 DN32 -40 DN40 -50 DN50 -65 DN65 -80 DN80 -100 DN100 -125 DN125 -150 DN150 -200 DN200 -250 DN250（以下口径只能选择插入式） … 代号 结构型式 Z 一体化型（仅限管道式） L(x) 分离式（ x 表示 换能器与分离式表头的 电缆长度（米）不选时按 5 米配线 ， X 代号 供电电源 A 交流 220V 供电 D 直流 24V 供电 T 电池供电 代号 输出信号 III 4~20mA+频率输出 T 4~20mA+频率输出 +RS485通讯输出 代号 防爆（选项） i 本安防爆 d 隔爆 YYC G -150 Z A III YYC 超声波流量计说明书 II 警告 （ 1） YYC 超声波流量计仅限测量水、海水、污水、酒精、各种油类等能传导超声波的单一、均匀、稳定的液体； （ 2） YYC 超声波流量计必须满管 ； （ 3） YYC 超声波流量计禁止用 手抓表头进行搬运。

错误 正确 YYC 超声波流量计说明书 1 1 产品介绍 YYC 超声波流量计是一种根据声波在流动液体中的传播规律实现流体流量测量的流量计近十几年来随着集成电路技术的不断迅速发展，使得超声波流量计的精度和稳定性有了很大的提高，现已成为一种高精度、高可靠性、高性能、低功耗、低价格等优点，广泛被用户所采用 YYC 超声波流量计在设计上采用了世界上先进的集成电路，实现了生产过程中元器件参数无调整化，生产工艺既简单又可靠，产品一致性好，保证每一台出厂的机器都达到最佳性能、最好工作状态 YYC 超声波流量计有着广泛的用途， 在满足现场监测显示的同时可输出标准直流电流信号 (4～ 20mA)供记录、调节、控制用， 另外增加了频率输出功能，有效地提高了仪表精度， 广泛应用于自来水、循环水、工业用水，各种燃料油、各种酸碱液溶液、各种化学容剂等 所有 YYC 超声波流量计均由菜单驱动，输出 4～ 20mA 流量比例信号并带有 RS485 通讯接口，以便与计算机进行联网通讯。

YYC 超声波流量计说明书 2 2 性能特点 ● 导电 、 非导电及特殊介质测量 ● 高亮度、高清晰度的点阵式液晶显示屏 ● 高精度时间间隔测量（ p 秒 级） ● 采用 EEPROM 存储器，测量及运算数据存贮保护安全可靠 ● 年、月、日、时、分、秒时间实时显示 ● 具有 RS485 接口，完善的 Modbus 通讯协议 ● 内置热量测量 /热量计 ● 内置上电断电记录器 ● 内置数据记录 ● 20 毫秒基本测量周期 ● 对管内流体不产生压力损失，节约能源 ● 嵌入式单片机的采用，提高运算速度 ● 具有掉电检测、数据保护功能，上电即可恢复运行 ● 抗干扰能力强，可在恶劣环境下稳定工作，如：变频器环境能正常工作 ● 探头温度范围 普通型 -20℃ ～ 120℃ ,高温型 ＜ 150℃ ● 输出接口采用防雷保护 YYC 超声波流量计说明书 3 3 技术数据 类 型 超声波流量计 仪表精度 优于± 1％ FS 重复性 优于± 0.2％ FS 测量周期 20 毫秒（ 20ms） 介质流速 0.2～ 7m/s 输出信号 4～ 20mA 直流信号 负载电阻 0～ 500Ω 频率输出 通讯输出 RS485 压力等级 1.6Mpa （安装时压力 ＜ 0.8Mpa） 防护等级 一体化 IP67（可浸水工作，水深≤ 3 米） 介质温度 普通型 -20～ 120℃；高温型 ＜ 150℃ 电源电压 交流 90～ 265V.AC；直流 24V.DC± 10% 环境温度 -20～ +70℃ 匹配法兰 GB/T 9119-2010 RF 标准法兰 电气连接 M20³ 1.5 内螺纹 ,φ 10 电缆孔 介质种类 水、海水、污水、酒精、各种油类等能传导超声波的单一、均匀、稳定的液体 介质浊度 ≤ 10000ppm 且气泡含量小 信号电缆 屏蔽电缆，布线时应外加金属套管以增加抗干扰性，并注意电缆不要与高压电缆并行，尽量避开变频器等干扰源 YYC 超声波流量计说明书 4 4 量程范围 在量程 Q 已确定的条件下，即可根据上述流速 V 的范围决定流量计口径 D 的大小，其值由下式计算： 4Q 1 π V 公称通径 （ mm） 流量范围 (m3/h) 公称通径 （ mm） 流量范围 (m3/h) DN20 0.07～ 2.5 DN300 50～ 2000 DN25 0.17～ 12.0 DN350 70～ 2700 DN32 0.3～ 23.0 DN400 100～ 3600 DN40 0.4～ 35.0 DN450 130～ 4500 DN50 1.5～ 55.0 DN500 150～ 5600 DN65 2.5～ 90.0 DN600 250～ 8100 DN80 3.6～ 140.0 DN700 350～ 11000 DN100 6.0～ 220.0 DN800 450～ 14500 DN125 9.5～ 340.0 DN900 600～ 18300 DN150 15.0～ 550.0 DN1000 700～ 22500 DN200 25.0～ 900.0 DN1200 1000～ 32500 DN250 40.0～ 1400.0 DN1400 1100～ 44310 D＝ ² YYC 超声波流量计说明书 5 5 测量精度 参考条件下的仪表不确定度 (显示 /流量信号输出 ) 参考条件 介质温度 20± 2℃ 环境温度 20± 2℃ 供电电压 ± 1％ 稳定时间 5 分钟 与管道部分的连接 符合标准条件 入口部分长度 10 倍管道直径 出口部分长度 5 倍管道直径 传感器良好接地并接于同一点 液体条件 流体呈满管 偏离标准条件下的附加误差 电流输出 ± 1％的实际流量 +0.005％的满量程输出刻度 环境温度的影响 系数 C 单元。

● 各段流量点必须满足 LL1≥ LL2≥ LL3≥ LL4≥ LL5≥ LL6 ● 当仅使用 5 个修正系数时，需要设置成 LL5=LL6,C5=C6=1 ● 当仅使用 4 个修正系数时，需要设置成 LL4=LL5=LL6,C4=C5=C6=1 ● 当仅使用 3 个修正系数时，需要设置成 LL3=LL4=LL5=LL6,C3=C4=C5=C6=1 ● 当瞬时流量≤ LL1 时，就以 C1 来修正 ● 当瞬时流量≥ LL6 时，就以 C6 来修正 ● 用一个线段来修正过程见下图 ● 修整系数的确定可以有下列两种方法： （ 1）根据瞬时流量，各点的修正值 C 计算公式为 : 修正值 =F 标准 / F 测量 （ 2）根据已经标定出的仪表系数，先选定一个流量点所对应的仪表系数为标准值，其他点流量系数除以该标准值作为修整值设入该流量点所对应的修整系数单元 LL6 LL5 LL4 LL3 LL2 LL1 修正前瞬时流量 仪表系数 修整之前仪表系数曲线 修正后理想仪表系数曲线 YYC 超声波流量计说明书 25 ● 可以利用非线性修正进行小信号切除。

设置 : LL1＝切除流量， C1＝ 0.0 即可 ● 主板的基准特征值在出厂时已经设置好，运行过程不允许改动，否则将直接影响仪表测量精度，严重则造成仪表无显示；除非主板经过修理和更换基准元件，才能重新设置新的基准值 10 使用维护及故障诊断 10.1 日常维护 1) 周期性直观检查，保持仪表周围环境整洁，防止仪表进水 2) 检查仪表接线是否良好 10.2 故障诊断 在正常工作条件下，流量计很少发生故障但仪表或管道安装不当会引起流量计故障，此时应首先检查流量计外部情况有否损伤，电缆连接是否完好，电网电压是否正常，管道是否泄露或处于非满管状态，探头与外壳之间的耦合是否良好等等，切勿盲目拆修流量计 流量计故障应由专业维护人员处理若发生故障，请与我公司联系或直接将流量计发往我公司修理 YYC 超声波流量计说明书 26 11 标定 11.1 标定要求 1) 装置准确度应不低于被检表准确度的 1/3 2) 检定用流体应充满试验管道其流动应为单向稳定流，并无旋涡 3) 流量计应在其流量上限值 70%-100%范围内，至少运行 5min 后方可 进行正式示值检定。

4) 检定点： Qmax（ 20mA 对应的流量）、 0.5 Qmax、 0.2 Qmax 5) 每个检定点至少检定 3 次 6) 检定过程中每调一个流量点，应待流量稳定后方可进行检定 7) 在每个检定点的每次检定过程中，检定流量与该检定点规定的流量 相比，其偏离应不超过± 5% 8) 在每次检定中，应读取并记录流量计显示仪表的示值、标准表的示 值和检定时间 9) 每次调整流量计仪表系数后，均应重新记录各检定点的数据 11.2 标定步骤 1) 按安装要求把超声波流量计安装在标定管道上（保护好表头，以免水溅） 2) 关闭出水阀，打开进水阀，检查安装是否漏水 3) 渐开出水阀，检查仪表显示是否完好 4) 关闭出水阀，调整零点，设置流量计的迁移量（ F-zero） 5) 控制出水阀至 Qmax （ 20mA 对应的流量（标准表）），调整 20mA 对 应的流量（被检表），设置流量计仪表系数（ Coe），并记录数据 6) 控制出水阀至。