轿子山煤矿综采工作面回撤、安装同步进行探索与应用.doc

轿子山煤矿综采工作面回撤、安装同步进行探索与应用轿子山煤矿综采工作面回撤、安装同步进行探索与应用【摘要】按照煤层厚度和倾角，并结合工艺特点及装备水平， 我国目前地下开采实际采用的采煤方法主要分为长壁垮落采煤法，放 顶煤采煤法，急倾斜采煤法，充填采煤法，水力采煤法以及连续采煤 机房柱式采煤法等20世纪70年代之后，推行综合机械化采煤，实 现了落煤、装煤、运煤、支护及放顶的综合机械化，使长壁垮落采煤 法在我国得到了广泛的应用，随之综采工作面回撤安装进度对煤矿持 续安全生产显得尤为重要本文阐述了我矿综采工作面回撤安装同步 进行探索实践应用，提高了综采工作面回撤安装的进度关键词】综采工作面；回撤；安装；进度0概述轿子山煤矿现共有平桥井和新井两对矿井可采煤层3〜4层， 其编号为MO、M8、M9、M14,煤总厚4. 3〜5. 5m主采煤层为M8、M9； M8、M9两煤层厚度平均为1.6m,属于薄及中厚煤层轿子山煤矿在 平桥井和新井各布置一个综采工作面，综采工作面回采的煤层较稳定, 结构简单工作面内煤层老顶为浅灰色燧石灰岩，厚度5. Im；直接 顶板为灰黑色薄层粘土质粉砂岩，平均厚度1.54m,伪顶为深灰黑色 薄层状炭泥质粘土岩，厚度0〜0.55m,不显层理，富含植物化石。

直接底含少许粉砂岩条纹顺层分布，厚度4.21m工作面顶板莫氏硬 度为13,属于稳定型顶板1采工作面回撤、安装整体进展情况9804工作面是轿子山煤矿平桥井第四个综采工作面，9707工作 面即将安装，此工作面安装自2014年3月14日正式开始，3月27 日整体结束其中14-17日回撤9804 1作面煤机、进风巷转载机及 切眼刮板运输机，铺设9707切眼刮板运输机；18-24 H回撤9804 1 作面液压支架（145架）及安装9707工作面切眼液压支架（145架）， 并且进风巷750米胶带运输机组装工作同步进行；25-27日安装煤机、 转载机、胶带运输机机头、机尾部分及其它电气设备，通过13天紧 张有序的工作，圆满完成回撤安装任务2回撤安装期间的探索与应用2. 1领导重视、提前谋划月初，我矿领导多次下井观察具体细节问题，并组织召开专题会 议制定了整体的回撤安装方案，由开拓队铺设9707综采工作面轨道, 机运队做好9707进风胶带运输机铺设，运输大巷弯道及道岔，大巷 皮带的改造，并抽调熟练的绞车司机到采二队工作1） 统筹大局，把握细节，合理商定好回撤安装的运输路线， 形成回撤安装的一种高效模式。

从9804回风巷回撤，改变以往从 进风巷回撤设备的思路，使得通风队得以提前构筑好9805回风巷（原 9804进风巷）风门开拓队9805回风巷采用皮带过风门装置成功实 施，使得区队提前进入9805回风施工，保证了采掘接替进度从9707 进风巷进各种设备，改变以往从回风巷运输设备的思路，使得通风队 得以在安装前期把9707采面通风系统调整好，提前安装后试采时间 机修厂提前加工好电滚筒胶带运输机具体设施，使得大巷运煤系统及 时调试运行好，保证了 9707采面提前顺利试采2） 回撤安装过程中除了严格执行调度室的安装组织措施外， 还要求采煤队专门制定回撤安装的细节措施，管理人员组织开会研讨 三班人员安排及现场落实措施，矿、区队跟班人员现场亲自督促落实 关键环节事宜3） 针对现场的绞车安装、轨道运输准备工作及回撤安装期间 可能出现的隐患问题安排采二队、开二队、机二队提前整改，大大减 少了大件掉道的几率，保证了运输机、支架回撤安装进度2. 2组织严密、进展顺利（1） 回撤安装期间，调度室下午协调会安排区队负责人必须参 加，保证了现场即将进行的各种工作提前协调布置到位，相关单位配 合落实到位2） 安装前期准备工作比较到位。

9707综采工作面的安装准备 工作是在9804正常生产期间开展的，这就要求平桥井在安全生产的 同时，做好9707进风巷及切眼的铺道工作3) 安装期间工作落实到位区队管理人员合理调整好三班班 组人员，机修工、技术工、熟练工三班搭配到位，而且队内三班信息 传递比较好，制定措施提高人员出勤，使得全体员工在安装期间整体 工作积极性很高三班工作人员在井下托班托点的工作并按时上班, 正是靠着不怕苦不怕累的精神完成了回撤安装工作-区队针对三班不 同的危险施工地点，班前会强调危险源预知并且安置现场临时负责人 及熟练工进行操作2.3措施到位，确保安全(1) 《9804综采工作面回撤及9707综采工作面安装安全技术措 施》提前审批到位，并对员工总体进行贯彻学习2) 9804 1作面收尾时上网上绳施工质量较高，确保了回撤支 架效率3) 绞车安装时由起初的10部增加为12部，添加了大巷八联 眼25绞车与9707进风口 11. 4绞车这一部对拉绞车，确保了大巷的 运输安全9804切眼采用16t绞车代替10t绞车抽拉支架，确保了 回撤效率4) 采取科学合理的方式进行大件的起吊、运输、卸车工作5) 9804 1作面收尾时，破底较为平整，保证了切眼巷道高度， 促进回撤期间人员安全施工。

3回撤安装期间存在的问题及对策3. 1安装前期准备工作(1) 开拓队未对轨道的铺设标准把握好，导致9707进风巷及切 眼铺道990米，部分道木间距过大，悬空未垫实，道接口处未加道木， 间隙超过5mm,高低错差超过2mm；切眼处临时车场道岔短接处未加 道板垫底，下端头弯道外低内高，容易引起重车歪斜掉道等这些问 题在安装准备工作验收前得以进行处理2) 采煤队未按照标准做部分绞车钩头，特别是鸡心环的使用， 根据钢丝绳的绳径确定绳卡型号与间距3) 部分地段轨道道岔、道心的导向轮未被安全安设使用，变 坡点阻车器强度不够，临时阻车器配备不到位，有时使用道木代替4) 98041作面背顶使用的木料太粗，并且不宜回收，建议以 后使用专门加工的“丸"型梁5）电气设备入井把关不严，设备入井前机电部未提前检查好， 特别是绞车未被严格把关，部分绞车留设打压柱俄柱的底座孔径太小 等3.2安装期间工作（1）回撤支架初期，由于对顶板状况意识不到位，施工人员没 有对2台掩护支架两帮挂网区域加强支护，导致回支架时老塘、煤帮 垮落砰石过多，不能高效地回移掩护支架，之后及时采取措施加上人 员操作熟练，保证了每天回撤安装支架进度。

下转第294页）（上接第280页）（2）大件运输前，采煤队有时没有同步操作红 灯装置与信号，运输措施部分内容现场把关不严，信号安装位置不合 理；导向滑轮、马蹄环、链条的闭锁措施未执行到位3）人员要加强培训，进行支架装车、重车掉道处理时要合理 站位，以免出现意外发生安全事故3.3采煤队在回撤安装之前没有把握好各种设备的完好性，煤机 大件升井大修已安排，部分设备不完好未被妥善处理，导致安装到新 面后不能正常使用，从新更换，影响试采3.4采煤队编制作业规程时要完善好9707进风巷机轨合一运输 措施，回撤安装运输系统图以后要标明绞车固定方式，不同绞车钢丝 绳的校验要根据现场实际情况确定，不能一概而论，安全系数未按钢 丝绳最大张紧力验算4结束语此次综采工作面回撤及安装的顺利进展，有效的解决了我矿平桥 井生产采掘接替紧张问题，也使我矿综采工作面搬家倒面组织实施水 平得以进一步提高总结此次回撤安装工作中的经验，有成绩也有不 足，针对不足之处，我们会认真分析总结，在以后的安全生产期间取 长补短，及时采取防范措施，严格杜绝类似问题发生，实现2014年 全年安全生产目标参考文献】［1］张荣立，何国纬，李铎.采矿工程设计手册［S］.［责任编辑：丁艳］。