【大坝方案】大坝碾压试验方案-最新范文.doc

大坝方案】大坝碾压试验方案-最新范文XXX 抽水蓄能电站主体土建Ⅱ标 面板堆石坝 填筑 碾压试验方案 合同编号： 编 制： 审 核： 批 准： XXX 水利水电工程集团有限公司 XX 电站施工项目部 二○XX 年 XX 月 XX 日 目 录 1、概述 2、试验目的 3、试验依据 4、碾压试验人员配备及责任分工 5、压实设备 6、试验填料 7、试验场地布置 8、试验 9、试验项目及工作量 10、人员及设备 11、试验成果报告 12、试验进度计划 13、结语 1、概述 黑麋峰抽水蓄能电站位于湖南省望城县桥驿镇境内,上水库位于黑麋峰森林公园内,下水库位于杨桥东侧湖溪冲冲沟内,工程枢纽主要由上水库、输水发电系统和下水库三大建筑物组成,主要建筑物包括主坝 1、主坝 2、副坝 1、副坝 2 及上水库进出水口,其中主坝 1、主坝 2、副坝 2 均为混凝土面板堆石坝,副坝 1 为埋石混凝土重力坝,下水库枢纽建筑物主要包括钢筋混凝土面板堆石坝和左岸泄洪洞.面板堆石坝坝体自上游至下游依次分为垫层区(ⅡA 区)、过渡区(ⅢA)、主堆石区(ⅢB)、次堆石区(ⅢC),周边缝下设特殊垫层区(ⅡB).根据黑麋峰抽水蓄能电站主体土建Ⅱ标招标文件(上、下水库工程)（HMF/C15）第二卷 8.3 条的要求, 坝体填筑施工前,承包人应根据施工图纸所示的坝体堆石范围和监理人的指示,选取有代表性的料物,提出现场生产性试验计划递交给监理人.并在监理人的参与下进行现场生产性试验,以确定满足有关设计技术指标、各种施工参数的施工方法和有关质量控制技术要求. 根据上述要求,特拟现场碾压试验方案.主坝填筑料碾压实验包括垫层区(ⅡA 区)、过渡区(ⅢA)、主堆石区(ⅢB)、次堆石区(ⅢC),其它石料不做试验.考虑到上下库大坝填筑所用石料性质相同,故将上、下库坝体填筑碾压试验合并一起做. 2、试验目的 核实坝料设计填筑标准的合理性,确定达到设计填筑标准的压实方法,研究填筑工艺,通过试验达到以下目的： ⑴ 加水量对碾压效果的影响； ⑵ 确定碾压遍数与铺层厚度的关系； ⑶ 确定碾压遍数与干密度、孔隙率的关系； ⑷ 确定碾压遍数与沉降量的关系； ⑸ 在碾压机械功率一定的情况下,压实前后颗粒级配的变化情况； ⑹ 确定合理的碾压参数（包括碾压机具的选择）及施工工艺. 3、试验依据 ⑴ 《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001 ⑵ 《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T5128-2001 ⑶ 《土工试验规程》SL237-1999 ⑷ 《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001 ⑸ 《湖南省长沙市黑麋峰抽水蓄能电站主体土建工程Ⅱ标施工招标文件(上、下水库 工程)》（HMF/C15）第二卷 技术条款 4、碾压试验人员配备及责任分工 ⑴ 成立碾压试验领导小组,全面负责组织碾压试验的组织事宜,具体组成如下： 组 长： 汤用泉 成 员： 何雄飞 张志山 刘志辉 周勇军 易新明 ⑵ 确定碾压试验现场主要参与人员及其职责分工,具体如下： 碾压试验人员配备及现场责任分工一览表 序号 姓 名 职 务 职 称 职 责 1 汤用泉 总工程师 高工 全面负责碾压试验工作 2 何雄飞 工程技术部部长 工程师 负责碾压试验的技术工作 3 张志山 工程技术部副部长 助工 负责现场碾压试验的技术指导工作 4 刘智辉 试验室主任 助工 负责碾压试验数据采集及分析 5 雷用毫 试验员 负责试验数据采集 6 洪成 试验员 负责试验数据采集 7 胡德新 试验员 负责试验数据采集 8 汪惠芬 试验室内业 负责试验数据整理分析 9 周勇军 测量队副队长 助工 负责施工放样和测量检测数据采集 10 易新明 下库工区副主任 负责试验现场施工调度和生产管理 11 叶建根 机电物资部部长 负责机械设备的维修及作业人员安排 5、试验设备 推土机 2 台,20t 自行式振动碾和 25t 拖碾各 1 台,3m 3 装载机 1 台,2m 3 反铲 1 台,16t 自卸汽车 5 台,8t 洒水车 1 台. 6、试验材料 大坝填筑碾压试验包括垫层料、过渡料、主、次堆石料的碾压试验.垫层料料源由我部在地下输水发电系统人工碎石加工系统采购,过渡料、主、次堆石料碾压试验的料源为常家冲料场. 7、试验场地布置 ⑴ 在填筑区外选择试验场地,场地地势平坦,地基坚实,初步拟定在常家冲渣场内. ⑵ 采用与试验相同的填料,先在地基上填压一层,压实达到设计标准.将这一层作 为基底,然后在其上进行正式的碾压试验. ⑶ 场地布置 试验场地拟定在常家冲渣场内,报监理批准后实施,试验场地面积 60m 45m=2700m2 ,场地规划见下图. 在已选定的试验场先进行测量放线,然后用推土机进行场地平整,再用自行式振动碾碾压 6～8 遍,经监理验收签证. 垫层料：碾压试验组合分别为两种不同的加水量（5％、10％）、三种不同碾压遍数（分别为 4、6、8 遍）、一种不同铺填厚度（40cm）、一种振动碾（20t 自行碾）. 过渡料：碾压试验组合分别为两种不同的加水量（10％、20％）、三种不同碾压遍数（分别为 4、6、8 遍）、一种不同铺填厚度（40cm）、一种振动碾（20t 自行碾）. 注：由于坝体上游坡面采用挤压边墙施工技术,挤压边墙每次上升高度为 40cm,为方便施工,垫层料和过渡料每层上升高度亦采用 40cm.注意铺料时考虑松铺系数. 主、次堆石料：碾压试验组合分别为两种加水量（10％、20％）、三种不同碾压遍数（分别为 8、10、12 遍）、三种不同铺填厚度（60cm、80cm、100cm）、两种振动碾（20t、25t 拖碾）. 8、试验 8.1 现场试验 17m 3m 5m 20m 45m 60m 机械停放场 垫层料区 过渡料区 主堆石区 试验场地规划图 次堆石区 按试验场地规划及测量放线,先填垫层料,顶宽比设计值加宽 0.3m,再填过渡料,宽5m,长 60m.铺填厚度 40cm（确定松铺系数以前,暂按松铺系数 1.25 考虑,实际松铺厚度为 50cm,第一场试验完成后后,确定松铺系数,第二场试验按确定的松铺系数进行铺料）,铺料采用后退法卸料,推土机平料,分别按每方填筑料加水 0.1～0.2t 及 0.2～0.4t 用水枪安装水表计量洒水.碾压前测量铺料层表面各固定测定点高程,以后每层铺料后和碾压完毕后均按此固定座标点进行高程测量并做好详细记录.碾压时应顺着长边方向（模拟坝轴线方向）行进,用 20t 自行式振动碾碾压,行进速度 1.5～2km/h,碾压搭接宽度 20cm,防止漏碾.当同一水平层第一遍水平碾压完后,第二遍碾压时又从反方向顺轴线方向碾压.依此法碾至第 4 遍时,取样作压实度、干密度、级配、孔隙率试验,并作好详细记录.碾压至 6 遍、8 遍时同样作试验. 第一层垫层料、过渡料碾压取样结束,填第二层料时连同上下游堆石料第一层一次填筑.填筑顺序为：垫层料、过渡料、主堆石料、次堆石料.本层四种料全部填筑完毕,分别按 0.1～0.2t/m3 和 0.2～0.4t/m 3 、0.2～0.4t/m 3 、0.2～0.4t/m 3 水表记量加水,垫层料和过渡料仍采用 20t 自行式振动碾压实,上下游堆石料区用 25t 级（或 20t 级）拖碾压实.当压实至 4、6、8、10、12 遍时,对四种料分别取样检查压实度、干密度、级配、孔隙率等并做详细记录. 根据监理工程师要求按上述方法做多层试验,并作好详细记录. 试验中按照一层ⅢB、ⅢC 料,2 层ⅡA、ⅢA 料的程序循环进行.施工循环作业程序为：ⅢB、ⅢC（80cm） ⅢA（40cm） ⅡA（40cm） ⅢA（40cm） ⅡA（40cm） 进入下一循环,依次逐层上升.试验段最终填筑高度为 9.6m. 8.2 室内试验 ⑴ 物理性能试验 各填筑料物理性能试验包括以下内容： ①颗粒大小分析试验,绘制级配曲线. ②颗粒比重试验：采用比重瓶法测定 5mm 颗粒比重,运用浮称法测定 80mm 各级粒径填料的颗粒比重,根据级配计算全料比重. ⑵ 力学性能试验 ① 相对密度试验 相对密度试验针对于垫层料、过渡料及堆石料进行.试验采用振动台法,根据现场选定特征级配或级配模型确定最大干密度及最小干密度. ② 压缩及变形模量试验 各种试验用料均要进行压缩及变形模量试验,填料采用粗粒土固结试验,据选定特征级配或特征级配模型确定的最大干密度作为试验干密度,试样分三层进行击实至试验要求的干密度,进行不同压力下的压缩试验及变形试验,施加压力等级根据坝高及上覆压力确定. 9、试验项目及。