油封的使用方法.doc

油封的使用方法无论油封安装部分设计与选择得多适宜, 在使用中如果组装得粗糙，也不能发挥预 定的功能本章主要介绍油封的组装或更 换等时，正确的使用方法在使用油封前 仔细阅读，遵守注意事项标准油封的使用方法1•包装运送到你手里的油封，包装因大小与个数而有所 不同一般用袋、防锈纸、瓦楞纸箱等包装由 于要防止生锈、粘附异物或损伤，请在即将组装 前才开封标准油封的使用方法2•保管在储存保管油封时，请注意以下事项① 请不要打开包装，因为担心会粘附灰尘及受到 扌员伤② 请不要长时间受到日光照射，紫外线会使橡胶 加逮老化③ 请不要放置在潮湿场所，潮湿环境会使外圆周 是金属的油封及装有弹簧的油封生锈④ 请不要放置在锅炉与炉子等高温热源附近，因 如热会促进核d交去化⑤ 用细绳将油封捆扎在钉或金属线上会使油封变 形及唇口端损伤，请不要这样做⑥ 对保管曾经开封过而又不使用的油封的场合， 请进行防锈及防止沙、尘等异物附着及混入在使用搬运油封时，为防止油封变形及弹簧脱 落，请不要给予过分冲击标准油封的使用方法3•轴、腔体的保护在装配前请不要使轴及腔体受到损伤，而引起泄露，最好不要使精加工的轴与腔体碰撞到其它零 件，请使用搬运工具，如下例所示。

v图/.＞是搬运腔体用夹具，每一个腔体放入一 个间隔中靠在壁上，不会损伤腔体孔，这种夹具 的材质采用不会损伤金属的塑料（树脂）标准油封的使用方法邀議:勰运夹具’使用塑料（树脂）〈图-1> 腔体搬运夹具〈图-2. >轴的搬运夹具标准油封的使用方法4. 组装前的准备工作(1)油封① 使用正在保管的油封时，请不要使用附着有沙、 尘等异物的油封，这会造成泄漏② 请不要用指甲及硬物摩擦油封唇口端部唇口 端部是承担油封功能的最重要的部分③ T型、K型油封等是带有2个以上唇口的油封 对唇口部请按v图・3・>填充润滑脂的方法，在唇 口之间填充矿物油型锂基润滑脂对唇口部润滑(例如Kluber公司制造的SEALUB S1)参 看v图・3・> o④ S型、V型、TCK型等油封只有一个唇口，请在 唇口端部涂润滑脂对唇口部进行润滑A)良好例(B)不良例标准油封的使用方法在(A)中，请不要在唇口凸起部涂润滑脂在(B)中，加了许多润滑脂，组装 时漏出，被误认为是泄漏（2）轴、腔体① 轴表面与腔体孔内面确认不得附有防锈油或沙 尘等异物，如已附有时，请予以洗净用洗油 和汽油清洗时，请拭干净此时用压缩空气喷射，可起达到看不见的部位 的效果。

洗净油与汽油在轴与腔体孔中残留， 使油封膨胀，而发生故障标准油封的使用方法② 腔体孔内面及倒角部分与油封在通过轴端与轴 时，不应有毛刺及缺陷因为毛刺及缺陷会在 安装时成为唇口端部与外周面损伤的原因，请 用金刚砂纸予以除去③ 请确认在唇口部接触轴表面时无缺陷及锈轴 表面的缺陷与锈是泄漏的直接原因5. 向腔体孔组装(1)油封的组装(大气层)①v图-4.〉所示为 油封的方向，请 将密封唇口朝向 密封介质一侧标准油封的使用方法标准油封的使用方法密封公称外径+• （5-1 Omm）以上■标准油封的使用方法压力组装用夹具腔体孔端面（与孔垂直 必须精加工）（压板）腔体②在组装油封时，请 使用V图・5・> 所示夹 具，组装时请不要 倾斜标准油封的使用方法标准油封的使用方法密封公称外径-—（0. 5-1mm） 密封公称直径+密封公称外径二 （0. 2-0. 5nw）以上组装用夹具腔体密封压入部分长度E二（腔体孔深）-（密封公称宽度+0. 5）油封定位用心杆标准油封的使用方法在V图・6・> 中，使用夹具时，推油封的力与配合部分的摩 擦力使油封变形，请不要这样使用在组装油封时必须使 力作用于靠近配合部分处③组装时请将油■ ■■W*封水平放置在腔体内均匀加压，如果将油 封倾斜强制挤 进去，女口＜图・ 7・＞那样油封配不当例合部分被挤坏、 卡住，就会应 为泄漏起因。

④ 配合部分是橡胶油封时，由于在未浮起的端正位置安装，请反复加压两次现场无压力机或未使用压力机时，请使用＜图・ 8・＞所示挡板，在全周用锤均匀敲打安装，在安 装时油封请勿倾斜请不要如v图・9・＞ 所示那样 直接用锤敲打v图・8・>请不要只在油封部分部位敲打V图・9・>标准油封的使用方法⑤ 油封压力的目标值示于V图20f000压入力(N)100 150油封外径尺寸（mm）标准油封的使用方法(2)向对开型腔体组装根据如下理由，请避免使用对开型腔体① 容易由腔体的结合面泄漏② 腔体的结合面容易产生错位③ 腔体空的圆度难以实现④ 轴中心容易与腔体孔中心偏移②③项与从配合部泄漏有关系，而④项与从唇口处 泄漏有关系请避免使用对开型腔体，必须使用时应防止倾 斜安装，当组装时，请预先将腔体装配好，再压 入油封由于对开型腔体在分开处有泄漏危险，因此请 在分开部分及腔体孔内面涂敷液态密封胶标准油封的使用方法(3)涂敷液态密封胶O在更换油封时，由于缺陷及接通内压处而需对 外周为金属的油封涂敷液态密封胶涂敷时请 注意以下几点① 在涂敷液态密封胶时，在腔体孔内面薄薄涂敷 一层液态密封胶，溢出部分请仔细拭去如果 误将唇部与轴表面涂上了液态密封胶，请注意 这会成为泄漏的起因。

② 使用干性和附着性强的液态密封胶时，取下时 需要较大的力而会损伤腔体，因此请使用半干 性液态密封胶6. 插入轴的方法① 首先，请在轴表面及倒角处薄薄的涂敷润滑油 或矿物性锂基润滑脂（如Kluber制造的 SEALUBS1） o将轴插入油封时或正在插入时, 请防止唇口部分翘起请仔细将轴插入油封，保持油封中心与轴中心 同心标准油封的使用方法② 在将轴装入重腔体中或在安装油封时将长轴插入在机械上装配的腔体中时，示于V图・"・＞的(A)与v图・12・＞的(A)中，在一部分唇口部分用力而损伤唇口端部，因此请将轴与腔体装 配好以后再组装油封不能后装油封时，如0 图才・＞的(B)与v图「2・＞的(B)所示，请考 虑设置腔体与轴的导向装置A)不当例(B)良好例导向杆返回注：(A)中用手拿着重腔体安装，很难保持轴与油封同心，轴与唇口部接触而变形, 为此在(B)中利用安装腔体的螺旋孔设置了导向杆装置,，返回(A)不当例(B)良好例注：(A)中未使用导向装置，在一部分唇口部用力而损伤唇口端部B)中使用了导向装置，轴可以笔直插入另外导向装置的材料请使用塑料(树脂)以便不会损伤轴表面返回标准油封的使用方法④ 在插入油封的轴上有键槽及花键的场合下，会使唇口 端部损伤，请装上V图畀3・＞所示罩。

V图「3・＞有键槽 及花键的轴罩约R0.3圆角 或C倒角标准油封的使用方法7. 油封的更换① 在拆卸油封的安装部分时，必须以新的油封进 行更换② 在取下油封时，请不要使腔体孔内面受到损伤在以新油封更换时，在腔体孔内留约2mm接缝， 当新油封的唇口端部与轴接触时，旧油封的接 触部撤开标准油封的使用方法8. 机械的清洗与涂漆① 在安装油封使用洗涤油和汽油清洗，由于油封唇口材料溶胀会降低其性能，应予以避免在安装油封与对机器涂漆时，在油封及轴的表 面应防止涂上油漆标准油封的使用方法一般油封的使用方法关于一般油封的使用方法说明如下，而D型油封则和标准油封一样使用■ J型（RAREFLON）油封的唇口端部比合 成橡胶唇口的油封易于损伤，在向轴上安 装时请注意以下3点①请确认在轴端上无毛刺与损伤在轴上有键槽及花键的场合下，请一定要使用 插入夹具② 在插入轴时，请尽量按照V图「4・＞所示方向插 入标准油封的使用方法标准油封的使用方法■ 0C型油封0C型油封的唇口部分与配合部分的位置和标准 油封相反，请根据标准油封使用由于唇口部分 设置在外周，在搬运与保管时，请保护外周的唇 口部分标准油封的使用方法■ QLFY型（轴型）油封QLFY型油封是将套筒与油封作成一体形状 （组合型），请整体安装。

① 在将QLFY型油封压入腔体孔内时，请使用v图. 15.＞所示夹具进行安装请在将QLFY型油封安装在腔体内以后再插入 轴标准油封的使用方法标准油封的使用方法①压入腔体②将轴插入夹具 腔体③已女装好状态标准油封的使用方法■ VR型（端面）油封O V图「6・＞所示为VR型油封，密封介质在唇口部分的外 周一方，请安装时注意在安装时请在唇口滑动面上涂 敷薄层润滑脂在内周固定面上不需要涂敷油、润滑脂 等•密封介质在大气侧的场合 •密封介质在内部侧的场合灰尘内部侧大气侧润滑脂（油）内部侧■ Z型油封在Z型油封腔体的梯形沟槽内或油封的配合部 位内不得涂敷油脂请尽量保持圆周均匀地安 装在沟槽内在安装到腔体沟槽内以后，在唇口部涂敷薄层 润滑脂安装轴标准油封的使用方法■ SBB大直径SB 大直径TB型油封① 安装到腔体内的方法如V图・17・＞所示，必须使用夹具在全周均匀插入一锤标准油封的使用方法标准油封的使用方法插入轴内的方法为使油封容易插入轴内，请预先在轴表 面上涂敷油或润滑 脂进行润滑在轴上有键槽、花键等 的场合，或轴端不好倒角的场合下，请使用V图・18・> 所示夹具标准油封的使用方法■ MG油封的安装方法° MG油封v图「9.＞在圆周上一处切断，从轴的 中间插入。

请按v图-20.＞进行切断请将弹簧 钩连接好以后安装到唇口部分钩部放大图切断位置切断方法 ④应使用没有缺刃的两面刃切刀图・20② 应将弹簧拆下来再切断切断时刃口应与切断面垂直标准油封的使用方法在安装MG型油封时，请注意以下4点① 油封的切断面必须在上方② 油封的切断面约与弹簧钩部分分开45°角③ 油封的切断面不得有偏移，请用手调整此时请不要在切断面涂敷液态密封胶、粘接剂 等，造成对接面的错位④ 请均匀的紧固压板螺栓在压板分离时，压板的分离部分与油封的切断 部分请一定错开■ 0KC3型M0型MOY型油封由于0KC3型M0型MOY型油封是用外部分滑动进行密。