人工顶管综合项目施工专项方案范文.doc

编 制 依 据 3第一章 工程概况 41.1 工程设计概况 41.2工程水文情况 61.3 周围环境及地下管线 61.4 工程施工难点及应对方法 8第二章 顶管施工工艺 102.1 工艺步骤 102.2 顶管工作井内部署 112.3 顶管施工工艺选型 112.4 顶力计算 12 122.5 顶管顶进系统施工要求 132.6 泥浆减阻系统 142.7 通风系统 142.8 供电系统 152.9 测量系统 162.10顶管顶进工艺 172.11 顶管施工技术质量方法 232.12 顶管施工排水方法 26第三章 高压旋喷桩施工工艺 273.1 施工技术参数 273.2 工艺步骤 273.3 施工工艺 28第四章 顶管井施工工艺 304.1 工艺概述 314.2 人工挖孔 324.3护壁施工 334.4 内衬钢筋砼工程 344.5 顶管井平台搭设 384.6 渣土提升机构 38第五章 施工监测方法 395.1 施工监测项目 395.2 测点部署、测试方法 395.3 监测频率 415.4 地面及建筑物沉降控制方法 415.5 施工安全巡查方法 42第六章 项目组织和施工布署 446.1 项目组织机构 446.2 项目管理目标 446.3 项目管理方法 446.4 施工布署 46第七章 安全生产确保方法 487.1 安全生产目标 487.2 安全管理机构 487.3 安全检验程序 487.4 安全确保体系 487.5 安全生产确保方法 49第八章 施工救援应急预案 558.1 应急标准和准备 558.2 突发停电应急预案 598.3 台风或暴雨攻击应急预案 598.4 顶管井及顶管施工应急预案 608.5 逃生应急方案 62附件 相关附图、表 64附件一：相关人员情况及资格证书 64附件二：平面部署图 71附件三：机械设备配置表 71附件四：施工进度计划表 1编 制 依 据1、大鹏山庄雨污分流管网工程地质勘查及管线资料；2、大鹏山庄雨污分流管网工程施工图；3、相关现行国家及地方规范、标准及规程，关键规范以下：☆《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-☆《混凝土结构设计规范》GB50010-☆《给水排水工程顶管技术规程》CECS246：☆《顶管施工技术及验收规范》☆《建筑地基基础设计规范》GB50007-☆《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-☆《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-☆《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－☆《施工现场临时用电技术规范》JGJ46－☆《建筑施工安全检验标准》JGJ59－2011☆《施工现场安全生产确保体系》DBJ08－903－☆《工程建设标准强制性条文》☆《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-☆《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-☆《工程测量规范》GB50026-☆《危险性较大分部分项工程安全管理措施》（建质－87号）第一章 工程概况1.1 工程设计概况大鹏山庄雨污分流管网工程在大鹏新区大鹏镇排牙山效游公园山脚下，南至鹏飞路。

关键对大鹏山庄片区排水管网进行改造，铺设De200-600 HDPE 塑钢缠绕排水管 11.745 公里以现实状况道路、现实状况排水管网、污水处理厂配套干管等为基础，结合片区污水管网计划，以雨污分流制为指导思想，把排水系统尽可能以分流制加以完善，形成工程区域排水管网完善设计施工方案，将搜集到污水聚集到污水处厂，充足发挥污水处理厂及配套干管功效施工方法：关键有放坡开挖、支护开挖、顶管等施工工艺施工内容包含：道路雨、污水管道工程，路面、化粪池破坏及恢复工程，施工方法，管线迁改及保护工程，水土保持及交通疏解工程，房屋雨污水分流立面改造工程本工程设计顶管为节点DW177～DW178，共长32m,采取DN800 III级钢筋砼管， D6000圆形工作井1座， D4000接收井1座根据本工程图纸《排水管道设计说明》中第七项：顶管施工方法注意事项第3条：碰到粘土或砂性土层，且无地下水影响时，宜采取手掘式或机械挖掘式顶管法依据本工程实际特点：顶管段短、施工时间处于冬季，地下水位低、降雨少等，同时在鹏飞路上有一条在用中压燃气管道需横穿，该处管道明挖部分埋深1.6米，但局部路口采取是拖拉管施工工艺，埋深存在不确定性。

人工手掘式施工随时可见，可控性强，对管线保护安全性较高，故本工程四段顶管均拟采取人工手掘式顶管法进行施工因顶管位置处于居民区等区域，该区域各类给排水、电力、通讯等管线复杂，且年代久，无相关资料可查，在用管线和废弃管线错综部署，故原设计顶管井采取沉井工艺无法进行，碰到管线后无法继续下沉，对施工和现有管线使用有较大影响，故需变更顶管井施工工艺经各方商议：全部顶管坑拟将原设计采取沉井施工方法改为逆作法加内衬施工方法，以确保施工进度和施工安全顶管工程量、位置、土层等见下表：顶管段工作井接收井管底高程井深管材及接口数量钻孔孔号穿越土层第一段DW17722.734.6d800，Ⅲ级钢筋砼专用顶管橡胶胶圈接口32米ZK27~ZK28黏性土DW17822.634.32顶管井及顶进部位地层情况：参考周围钻孔点ZK27~ZK28，顶管井位置为人工填土层层，顶管沿线为黏性土人工填土①：杂色，稍湿，松散~稍密，关键由黏性土、砂土、碎石及建筑垃圾组成，硬杂质含量40%，均匀性差，大部分钻孔有10cm~30cm厚混凝土地面，该层揭露层厚为0.50~10.00m,平均层厚5.00m，层顶标高21.95m~47.43m,场区内全部有分布，堆填时间约8~，综合判定为基础完成自重固结。

顶管周围钻孔柱状图：1.2工程水文情况勘察时，因为受钻探用水影响ZK38，ZK46，ZK62，ZK63钻孔未测得地下水位，其它钻孔均遇见地下水位，水位埋深介于0.65~4.50m，水位高程介于20.65~46.08m受大气降水影响，水位改变因季节而异，改变幅度约为2~4m1.3 周围环境及地下管线1、本工程顶管工程均在鹏飞路上，穿越鹏飞路地下，工作井在大鹏山庄院内道路、接收井在路人行道上，交通便捷，对鹏飞路通行影响较小，施工相对方便具体位置以下图：2、 依据地下管线探测资料和现场查勘，沿鹏飞路两侧各类管线较多，埋深较浅其中有De315燃气中压管道在道路北侧，标准埋深1.6米，局部路口采取拖拉管道，埋深不一，顶管工程施工时需关键注意，需提前做好人工探挖工作，确定管道实际埋深，并做好相关保护工作3、 顶管区域除道路外，没有其它建筑物，顶管距离短，施工简单、快捷，对周围环境影响较小4、 顶管区域现实状况管线平面图：5、依据现场查看和管线资料，管线多分布于表面浅层，埋深对顶管作业无较大影响，施工前采取人工进行物探，确定无影响后安排大面积作业6、顶管施工位置处于道路两侧、交通便利，且多在人行道或山庄院内道路，对交通环境影响较小，利于施工。

1.4 工程施工难点及应对方法一、工程施工难点分析本顶管工程在鹏飞路上，关键是穿越鹏飞路地下接入现实状况污水管道，顶管区域和工作井在大鹏山庄院内道路、接收井在路人行道上，未穿过其它建筑物，埋深浅，地质条件简单，方便施工道路两侧各类管线较多，北侧有一条燃气管道和顶管垂直交叉关键难点有以下几点：1、 经对照地下管线探测技术汇报和现场查勘了解，燃气管道和顶管交叉位置采取拖拉管施工，埋深高低不一，管底标高不确定；2、 因顶管位置处于居民区、鹏飞路段等区域，该区域各类给排水、电力、通讯等管线复杂，且年代久，无相关资料可查，在用管线和废弃管线错综部署，对施工和现有管线使用有较大影响，需关键加强管线保护方法和交通疏解工作3、 顶管时洞内土体开挖掘进时可能会碰到孤石、涌泥、涌水等意外情况，需立即进行土体加固或预处理；4、 鹏飞路交通车辆较多，顶管施工时要亲密监测，预防地面塌陷对车辆通行造成影响二、 相关应对方法1、 顶管施工前，依据现有地下管线探测技术汇报，对现场燃气管线认真查对，并和燃气企业相关技术人员取得联络，确定管线位置、高程同时在管线位置采取人工探挖方法，找出顶管区域燃气管线实际位置和高程，并做好相关保护方法。

立即依据现场实际情况调整顶管线路和位置顶管施工中亲密关注燃气管线改变，做好相关监测工作，发觉隐患立即处理确保燃气管道安全2、 顶管井施工前，对照现有地下管线探测技术汇报，进行现场实际查勘，和相关管线权属单位取得联络，确定地下管线情况，确定无误后方开始施工依据现场调查实际管线情况，按需立即调整工作井、接收井位置或迁改管线，确保现有管线使用和安全采取逆作法施工工艺，人工开挖土方、护壁施工，在管线一定区域内降低施工速度，人工探挖，可立即对管线进行保护和迁改，有效保障管线使用安全，降低对顶管施工影响3、 顶管施工采取人工手掘施工即挖即顶，预防塌方，确保地面不沉降避免地面塌陷对车辆通行造成影响拟安排工人采取三班制不间断施工人工挖土时，管前挖土通常应在管内操作，以确保安全严格按规范和技术要求开挖和顶进，严禁超挖土质轻易塌方时应加管帽必需随挖随顶，顶镐及出土卷扬机操作，均应听从挖土人员指挥不得私自蛮干，确保施工时不塌方遇有涌泥、涌水情况时，立即封闭该区域，并采取土体内注浆等方法进行加固或预处理对碰到孤石，视大小情况，采取风枪凿除，必需时在管线位置开孔处理4、 加强地下管线和路面日常检验和实时监测，顶管期间加大巡查力度和监测频率，发觉隐患立即处理，立即消除异常。

第二章 顶管施工工艺2.1 工艺步骤本工程顶管施工，依据实际情况分析，采取人工挖掘、机械顶进方法进行施工现场内另设临时堆场，供其它半成品、周转材料等堆放，顶管现场考虑一定管贮存量工作井围蔽内部署工具间、修理间、水泵站、空压机房、泥浆房等自动控制台、通讯、中央控制均在顶进控制室内考虑顶管施工连续性，每段顶管分三班连续作业施工，在工作井现场四个角上各安装錪钨灯一座，供夜间现场照明具体施工安排见顶管施工工艺步骤图2.2 顶管工作井内部署 工作井内沿顶管轴线方向在临时后座墙上装刚性后座，主顶千斤顶、导轨、刚性顶铁、环形顶铁等顶进设备工作井边侧设置下井扶梯一座供施工人员上下管内供电及工作井内电力配电箱均在工作井内管内测量起始平台安装在主顶千斤顶之间轴线上，独立和砼底板连接，和千斤顶支架分离，确保顶进时测量平台稳定沿井壁依次安装压浆管、供电、供气管线井内二侧工作平台部署配电箱、电焊机、泥水旁通装置、后座主顶油泵车和顶铁管内压浆管、供电、通风管分别安装于混凝土管左右偏下侧，采取L75×75角钢支架固定管内照明采取24伏低压照明灯，每8m部署1只工作井内照明采取高压水银灯施工期间在工作井内及管道内应配置足量排水设备，以确保雨季汛期管道安全。

2.3 顶管施工工艺选型 依据本工程地质资料显示，顶管管道经过地层关键处于淤泥砂土、粘土、人工填土层现有地下各类管线较多现在施工季节处于冬季，雨水偏少，地下水位较低顶管管线距离短依据以上情况，拟选择采取人工手掘式掘进，机械顶管施工工艺示意图以下：人工手掘顶管施工方法示意图2.4 顶力计算 本工程顶管均为DN800管，现在以DN800顶管段进行顶力计算1、顶力计算R为：以D800管线基准测量顶进长度按。