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q-tech质量管理信息系统(qis)中的数据采集介绍.pdf

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  • 卖家[上传人]:xzh****18
  • 文档编号:42060880
  • 上传时间:2018-05-31
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    • Q-TECH 质量管理信息系统(质量管理信息系统(QIS)中的数据采集介绍)中的数据采集介绍 Q-TECH 公司的质量管理信息系统 QIS 具备完善的数据采集能力 无论是从生产线工控设备中读取相关数据,还是从生产线手动输入特征数据,Q-TECH 都根据客户企业的实际情况提供相应的解决方案 在 QIS2000 系统中,提供了计算机键盘输入、RS232c/RS485c 通信端口自动数据采集、小键盘输入、条码输入以及多种文档格式数据导入和直接从外部数据源中获取数据的数据输入和采集功能,而且所有输入方式或以混合使用 利用 QIS2000 系统《系统模块集》中的功能模块,可以快速设计出各种格式和内容和屏幕格式化输入表及实时控制分析屏幕输入表 1.格式化输入表 主要功能特点 (1). 同一个屏幕输入表中的数据可以保存到任意个数据库内的十个数据表中; (2). 同一个屏幕输入表最多可以同时接收40个RS232c/RS485c通信端口的数据输入; (3). 与输入表中数据输入单元关联的动态检验或多重判定规则检验(标准判定、数据合理性判定)及自动报警;数据记录的完整性、合理性检验; (4). 表格自动计算及数据变换(100 多个内置函数及自定义计算公式等); (5). 从任意个数据源 (库)中获取相关数据及记录; (6). 作业指导书、文档及图表的关联查询; (7). 电子邮件、打印及多种格式保存及网络异常处理等等。

      2.实时控制分析输入表 主要功能特点(1). 同一个屏幕输入表中的数据可以保存到一个数据库内的五个数据表中; (2). 同一个屏幕输入表最多可以同时接收40 个 RS232c/RS485c 通信端口的数据输入;每一个通信端口可以单独控制及操作; (3). 最多可同时对八个因素进行实时控制分析及报警; (4). 与输入表中数据输入单元关联的动态检验或多重判定规则检验(标准判定、数据合理性判定)及自动报警;数据记录的完整性、合理性检验; (5). 表格自动计算及数据变换(100 多个内置函数及自定义计算公式等); (6). 从任意个数据源 (库)中获取相关数据及记录; (7). 作业指导书、文档及图表的关联查询; (8). 电子邮件、打印及多种格式保存及网络异常处理等等 3.生产线运行参数及检测系统实时数据采集及监控 主要功能特点(1). 多路检测数据及自控系统运行状态、参数自动定时数据采集; (2). 实时控制分析及统计分析; (3). 自动报报警; (4). 根据自控系统/检测系统设置校正、数据采集及控制命令 4.其它实时控制分析功能 在 QIS2000 系统中,所有的统计控制分析图表、综合统计报表以及组合监控项目均具的实时控 制 分 析 功能,即利用系统中的各种实时数据(不论来自何处、采用何种方式输入或采集)进行实时控制分析。

      企业需要监控的数据一般为两类,一类是“状态信息状态信息” ,例如生产过程中的温度、 压力、 湿度等等, 状态信息一般由工控设备或感应设备提供; 另一类是 “测量信息测量信息” ,例如生产对象的重量、尺寸等等,测量信息数据又根据格式的不同而有计量型、计数型之分,测量数据一般由设在生产现场的测量设备获取 以下将介绍几种根据不同实际情况我们实施的不同解决方案 一、对生产线上状态信息数据进行采集一、对生产线上状态信息数据进行采集 标准标准 RS232、、RS485、、RS422 等通信端口等通信端口 很多工控设备或感应设备都带有 RS232 或 RS485 标准通信端口,实现数据自动录入在这样的情况下最为便捷Q-TECH 帮助企业设计整套数据采集方案,对非标准通信端口的数据输出进行转换, 将需要进行质量监控和分析的数据通过这些通讯端口读入 Q-TECH 的质量信息系统 QIS 中,实现对数据的实时监控和分析QIS 系统可以在同一台计算机上同时监控多条生产线的状态信息 在这种情况下有两种实际可能, 其一, 针对状态信息数据, 生产过程是连续、稳定的,工控设备或数字测量器具中的相关特性数据是连续的,比如食品连续生产过程中的温度、压力等等指标。

      一般在这样的情况下,QIS 系统采取主动、定时读取数据的方式比如,对温度,我们可以让 QIS 系统每隔一定的时间,自动从生产线的工控设备中读取当前的数值,然后将数据在控制图中反映出来,用以判断当前的温度是否处于受控状态、是否符合规定要求,并同时将数据写入数据库 另一种情况是,特性数据不是连续存在的,比如,在生产线上的天平仍然以食品行业为例,每包饼干从天平上通过时,天平会自动测量该包饼干的重量,由于每次测量的时间间隔不是恒定的,这时,QIS 采取被动的数据采集方式,即每次天平读取数据时,都向 QIS 系统自动发送该测量值,QIS 将该测量值在相应控制图上表现出来,并写入数据库这时 QIS 并不是主动按时去从天平中读取数据,而是每次天平读数时都向 QIS 发送当前的测量读数 二、生产线上测量数据的实时录入二、生产线上测量数据的实时录入 测量设备的读数是否可以直接送入 QIS 系统,取决于测量设备自身如数字测量设备一般都具有 RS232 等标准通信端口,具备这些通信端口的测量设备可以在每次测量时将数据发送到 QIS 系统中例如: 电子天平、 数字式卡尺、 气动电子测量仪等等另一些机械或气动测量设备可能需要人工读数, 人工读数一般只能手工输入到计算机系统中。

      在这种情况下,Q-TECH 公司可以根据客户实际情况在生产现场设置 LED 显示屏、小键盘等数据录入设备 具体数据采集方案需要在对客户企业的生产现场、 检测设备进行调研后作出规划设计 三、与三、与 ERP、、MRP 等系统中的数据等系统中的数据QIS共享共享 支持与各种数据库的对来(例如通过显示实时控制图) ,接利用 QIS2000 构建的质量系统及 SPC 系统可以与 ERP 等其它应用系统进行互连可以直接使用任意个其它应用系统的数据库中的质量数据记录进行统计分析及编制统计报表、进行质量信息的前追后溯 总而言之总而言之 无论是以上哪种情况, QIS 系统都能实现对生产现场的实时状态反馈 比如,利用显示器或其他电子屏幕装置, 将当前生产线上的特性数据的受控状态表现出生产线上的操作人员可以实时对生产设备的运行状态做出相应调整但是在很多情况下,生产车间现场不具备摆放计算机或电子屏幕的条件,比如生产线上的酸碱度过高、湿度过大等等这时,我们可以在现场提供其他形式的状态反馈,例如:蜂鸣器、红绿信号灯等特性数据从生产线上的工控或测量设备中被读入可能距离很远的办公室中的计算机中,计算机对数据进行 SPC 分析,判定是否处于稳定、 规范状态, 并根据判定的结果反馈相应的信号给生产线, 如果数据稳定,生产线上亮绿灯,一旦数据失控或超标,绿灯灭红灯亮,在生产现场不要求静音的情况下,为更有效的提醒操作者,此时可以同时启动蜂鸣器。

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