水泥厂除尘改造方案.doc

一、生产设备工艺参数桂平市恒基建材有限公司水泥生产线需对现有生产设备产生的烟气粉尘进行治理，使之达到国家规定的排放标准经我公司工程师现场踏勘，根据GB4915-2004《水泥工业大气污染排放标准》并结合实际经验彳占算，该生产线 存在机立窑、生料磨、水泥磨、破碎机、烘干机、包装机七大尘源共十九个 扬尘点，基础参数如下：表1.水泥厂主要设备工况名称规格产量"废气量m/h含尘量的废气温度C1机立窑① 3x1lm13〜65000< 12006(K 2802生料磨① 2. 2x6. 5m24< 10000< 500< 403破碎机2台35< 5000< 200< 404烘干机① 2 2x14m24< 12000< 1000< 2505包装机2台18< 5000< 500< 706水泥磨① 2. 2x6. 5m13< 12000< 500< 1807库底输送带2条< 11000< 200< 120二、除尘设备选型、性能及投资概算（一）除尘设备选型及投资概算1、根据上述设备参数，结合企业具体情况，我公司工程师建议尽可能利用原有的旧设备（除尘器箱体、管道、风机、空压机）进行改造,减少资金的投入，同时又能达到国家规定的排放标准。

具体方案如下:表2・设备选型及投资概算序 号名称规格配套除尘器型号造价五兀）数量（台）备注1机立窑① 3xllmYLDCT/Z 3. Q/10反吹风451利用原有的 风机、气源、 除尘器箱体、 圆库、管道， 由业主免费2生料磨① 2. 2x6. 5m恥4~4^脉冲气箱式10. 513破碎机2台合用CMA44单机高压喷吹814烘干机① 2 2x14m恥44^脉冲气箱式10. 515水泥磨① 2 2x6. 5mQVH144单机高压喷吹81提供使用6库底输送带2条0323脉冲气箱式9. 517包装机2台合用QH144单机高压喷吹81新建造合计99. 572、上述方案报价包括承建方的设计费用、施工管理费、原材料及气焊材 料、原材料采保费用、原材料损耗、除尘器三口（气包接入口、含尘气体接 入口、控制柜外线接入口）以内的原材料费用、人工工资及劳保费用、安装 费用以及利润、税收不包括《表2•设备选型及投资概算/备注》中列举由业主免 费提供的原有风机、气源、除尘器箱体、圆库和管道的价值在内，但拆除、 改造的费用由承建方负责二）、机立窑除尘器性能及配置1、设备构造 机立窑配套的YLDC-d/乙3. 0/10除尘器主要有8个部分组 成：主体系统、进气及控制系统、过滤系统、清灰系统、卸灰系统、排气系 统、保温及加热系统，以及自动程序控制及电源系统。

1. 1主体系统 主体系统主耍有圆柱形壳体、顶盖、锥体、仓室、隔仓板以及顶盖检修门、仓室检修门与锥体检修门所组成1. 2进气及控制系统 进气及控制系统主要有联接非标进气管，中心垂直进气管，单片三通控制阀以及均风板所组成1. 3过滤装置 过滤装置系统主要有滤袋、下花板、上密封式管接与 弹性吊挂装置所组成1. 4清灰系统 清灰系统主要有反吹风机、圆环分室风道、单片三通 控制阀所组成1. 5卸灰系统卸灰系统主要有集料锥体、双锥体和卸料锁风阀所组成1. 6排气系统 排气系统主要有牛角式风道、单片三通控制阀、非标联接管与主风机所组成1. 7保温与加热 保温与加热系统主要有，岩棉层、彩钢板和锥体加 热器所组成1. 8电源与自动控制 电源部分主要有电缆、程序控制柜以及低压电 机启动装置与各种保护电路所组成自动控制部分主要有电脑控制编程，它 含有定时清灰时间程序设计，各种控制阀的自动切换，系统机组自动按程序 开停，手动控制部分主要有各种类别的控制开关组成2. 工作原理2. 1气体流程 机立窑排出的含尘烟气，在系统主风机负压的作用下, 由非标联接管进入除尘器中心进风管，经除尘器下花板，由分流器将其均匀 地送入各室，经滤袋过滤后进入单片三通切换阀过牛角形风道入上风机排出, 洁净的气体散逸于大气之中。

2. 2收尘方法 含尘烟气在上述流程中，实现了两种收尘方法：首先 是烟气在中心管道中作由上而下的运动，这时部分较大颗粒的粉尘经分流板 或管道壁的碰撞，在自身重力的作用下，落入集料锥体底部；其余微粒粉尘 随气流由下而上地进入滤袋内，受到主风机负压的作用，烟气中的气体透过 滤袋透气孔排出滤袋体外，而粉尘则被阻留在滤袋体内，起到了粉气分离， 实现了气体的洁净2. 3保持方法2. 3. 1清灰原理 除尘器运行一段时间以后，滤袋表面粘附的粉尘 随着时间的延长会逐渐的增厚，滤袋过滤阻力增大，系统气流运行速度受阻, 从而使除尘器处理风量的标值无法实现，这就需要对滤袋内壁吸附的粉尘实 施定时的清除，以保持除尘器原有的工作能力清灰时，单片三通切换阀关闭某室的排气通道，打开反吹风机通道，这吋某室在主风机的负压与反吹风 机正压的联合作用下，滤袋由原来膨胀形态转换成收缩形态，随着形变的加 大，吸附在滤袋内壁的粉尘也逐渐脱落进集料锥内，通过卸灰锁料阀排出2. 3. 2清灰顺序及控制 为了保证不间断地进行除尘工作，清灰的 方式采用了间隔循环的形式，即按1、3、5、2、4、6的顺序进行清灰的自 动控制方法有三种：一种是定吋自动控制法，一种是定值自动控制法。

还有 一种补助用的手工控制法2. 3. 2. 1定时控制法 定时控制是利用微机编程实现的，因该种除 尘器分为六室，根据经验数据，清灰周期为0-2・5小时，将其相应分为六个 档次，每个档次的时间在0-25分钟内选择2. 3. 2. 2定值控制法 定值控制是将除尘器进、出风口风压的差值 转换成电讯号实现的，它的工作程序是：进出口取压装置-＞差压变压器f清 灰控制器f继电器f电磁阀f单片三通切换阀2. 3. 2. 3手动控制法 为了保障设备正常运行，增设了手动清灰控 制系统，在自动控制系统失灵时实现人工清灰除尘器的清灰控制方法，一般以1+3或2+3的联合形态出现客户如要 求以1+2+3的联合形态增加配置，须增加制作成本3. 技术要求3. 1 综合技术条件3. 1. 1 该除尘器现场安装基础支撑，可采用钢筋混凝土结构，也可采用纯钢结构，根据客户需要决定，客户自配3. 1. 2 该除尘器安装标高一般不得＞7・4m,也可根据客户机立窑线的实际情况，给予适当的增高，标高指锥体与直筒交界处的支撑座体底面至 地面的垂直距离标高零刻度值以所在地的地平面为起点3. 1. 3 该除尘器收集粉料的输送，如配用螺旋输送机，采用"315规格的即可，如配其它的设备，则与＜1)315螺旋输送机有同等输送能力也行。

3. 1. 4 用于该机的维护修理通道梯，根据客户现场情况，确定布置 方式，合理走向3. 2. 设备技术条件3. 2. 1玻纤袋的适用温度一般不得高于280C,不得低于75Co3. 2. 2玻纤袋的处理风速应小于0. 5m/mino3. 2. 3合理控制玻纤布袋的运行阻力，确定好清灰运行时间与间断时 间，提高收尘器的除尘效率3. 2. 4玻纤袋应选择质量品位好且经过PH工艺配方处理的玻纤材料, 以适应机立窑高温烟气的工作环境3. 2. 5主排风机应采用大风量，低风压的专用风机，以控制风力过速 对玻纤滤袋的破坏作用3. 2. 6下花板与下滤袋管接应有足够的厚度，以稳定焊接质量，杜绝 跑冒现象3. 2. 7各室隔板亦应具有足够的强度，防止清灰所出现的交替负压引 起反复的弹性变位，对焊接缝的破坏3. 2. 8单片三通切换阀，卸料锁风阀，以及冷风阀都耍有较强的密封 性，以减少系统漏风量，稳定除尘器的工作性能3. 2. 9连接管道应该采取保温措施，防止低温结露4. 配置及性能4. 1除尘器壳体利用旧的原料圆库改造，风机（含电机）、管道、输送机利用旧有设备，由业主提供内部结构配置由承建方负责，见表5 o表3・YLDC-d/乙3. 0/10除尘器配置和技术参数序号部件名称规 格单位数量备注1花板8 6X 900X 4100™块12Q235 8 6価2花板8 6X 2300X 4100mm块12Q235 8 6mm3滤袋① 180X 7400™条528R2处理玻纤复膜高温 袋4袋座①180个5285袋箍① 179-190个528不锈钢6进风阀①500套6气缸①80X 125mm7冷风阀①400套6气缸①80X 125mm8进风阀① 1300套1气缸①100X 300mm9放风阀① 1100套1气缸①100X 300mm10卸灰阀300x 300X 350套6气缸①80X 125mm11风机74-73-11D台1含调节风门12电机90KV台113风机4-79^. 5A台114电机1W台115控制柜台1西门子16启动柜台117气源三联体套118热电偶L600mni套219检修门800X 600mm合12Q235 8 4mm处理风量fn/h）6500过滤面积価2208单元数（室）6滤袋数（条）528过滤风速Mniri）< 0. 5设备阻力（Pa）< 1500最高处理温度t）< 280 > 80除尘效率观> 99. 9入口气体含尘量（g^W）< 1200排放气体含尘量（曲）< 0. 15. 工艺要求 机立窑在燉烧工艺过程中，受各种因素的影响，烟气温 度的变化幅度会很大，又因该除尘器一般室外就位，受自然季节变化的影响, 环境温度变化也很大。

因此，要保证除尘器能够处于止常工作状态，要求具 有抗高温老化、防低温结露的性能，所以必须设有保护措施5.1抗结露 在卸料锁风阀的上方增设电加温系统，做到既防雨水又 防低温提高整体抗结露的能力如果机立窑的烟气温度低于75C时滤袋的 抗结露能力就会下降，因此，立窑应避开长期暗火操作的工作环境，以保证 出窑烟气温度高于75C以上5.2防高温当立窑烟气温度长时高于280C以上吋，就会加速滤袋的 热老化为此，在中心进气管内增设自动控制的蝶阀，及时切断高温烟气， 使整个系统停止运行，以保护滤袋5.3野风降温 中心进风管设有野风控制阀，当立窑烟气出现短暂高 温工况时，野风阀口动开启，在温差和压差的作用下，口然风掺和进管道内, 和降低烟气温度，保证除尘器正常运行6. 控制原理6.1系统概述 实现自动运行控制、机旁操作控制、集中操作控制6. 2操作程序6. 2.1 为了保证设备启动的安全，首先应检查电气及机械是否处于良好的待机状态6. 2.2应分别进行单机试运转，检查其运行电流是否正常，及时排除故 障隐患 启动顺序是：主排风机一输送设备一反。