垃圾焚烧炉与余热锅炉运营知识汇总.docx

垃圾焚烧炉与余热锅炉运营知识汇总发布时间：2010-06-02 点击率：626 次1、 锅炉水压试验方式种类及特点 锅炉水压试验有二种方式即锅炉工作压力水压试验和锅炉超压水压试验1）锅炉工作压力水压试验，是在锅炉大修后或部分受热修复后进行，检验受热面焊口、联接法兰、 阀门等泄漏情况2）锅炉超压水压试验，超压水压试验其压力为锅炉工作压力1.5 倍试验这项试验是在所安装锅 炉未保温前进行锅炉恢复性大修大面积更换热面及锅炉经过技术改造亦需进行锅炉超压水压试验2、 锅炉水压试验的目的 锅炉工作压力试验目的是检验省煤器管、过热器管、水冷壁管、集箱、管道法兰及阀门的严密性， 当锅炉升压至工作压力，停止升压后，锅炉压力下降不得大于3bar/min为合格锅炉越压水压试验 目的是：检验锅炉各水压部件的强度和严密性锅炉压力升至工作压力时，应将水位计出系，然后 再继升压，当压力升至允许压力时，应保持压力，停止升压检查所有承压部件金属表面焊口无裂 纹、无水滴、出汗、无残余变形等现象3、 锅炉水压试验升压速度和去压速度的规定按部颁规定：锅炉水压试验升压速度为3bar/min,去压为5bar/min,防止升压过快，引起压力冲击， 损坏支吊架及设备，和失控超压事件发生。

4、 锅炉水压试验对进水水质水温的规定（1）锅炉水压试验水质为除过氧的除盐水或凝结水2）锅炉水压试验水温为50°C—60°C为宜如果水温过高，当锅炉升压至试验压力停止升压时， 难以判别水压试验效果，因水温在炉内散热冷却收缩，使压力下降过快所致5、 锅炉投运前进行烘炉的目的 烘炉目的是使炉墙中所含水分，在锅炉投运前烤干，以免在锅炉投运时，炉墙内水分受热蒸发产生 压力，造成炉墙胀裂或塌落检修后的锅炉或炉墙经过修补时，亦应进行烘炉处理6、 锅炉烘炉方法种类 锅炉烘炉方法有三种：燃料烘炉、热风烘炉、蒸汽烘炉，最为普遍烘炉方式是采用燃料烘炉，烘炉 前在炉排上及冷灰斗点燃木柴或焦碳，利用自然通风维持微火燃烧，逐步提高炉膛出口烟气温度， 在时间内严格控制炉膛出口烟温升温率，轻型炉墙不超过140C ；时间为100至150小时；重型炉 墙不超过220C ；时间为600至800小时，如本厂焚烧炉为重型炉墙；余热炉为轻型炉墙，在烘炉 时应以重型炉墙为准7、 判别烘炉效果的方法 为判别烘炉效果，一般在炉膛火焰中心上部，对炉墙占孔取样分析炉墙干燥程度，炉墙含水率应小 于 3%为合格，否则应继续烘炉，直至合格为止。

8、 锅炉冲管的目的 锅炉冲管的目的就是利用锅炉自生蒸汽冲除过热器、蒸汽管道内的铁锈、焊渣、铁屑、灰垢及油垢 等杂物，否则向汽轮机供汽时将会产生下列危害：（1）高速汽流携带杂物撞击汽机叶片，形成大量麻点，严重时引起叶片断裂造成重大事故2）如杂物残渣留在过热器管内，将使过热器蛇形管通流面积减少甚至堵塞，造成过热器过热爆管3）管内残留物中的硅酸盐杂质，会严重影响蒸汽品质9、 锅炉冲管方式及达到要求 锅炉在烘、煮炉结速清洗后，冲管前锅炉应具备正式启动条件所以锅炉冲管也是锅炉本身第一次 整套启动过程，它起到考验设备、检查设备、初步掌握设备运行特性的作用，为设备顺利试运行奠 定基础1） 主蒸汽系统冲管流程：锅炉汽包f低温过热器f高温过热器f主汽门f蒸汽管道f汽机自动主 汽前接临时管道排出2） 冲管蒸汽参数一般是：主蒸汽温度低于额定温度30°C〜50°C，主蒸汽压力为额定压力的30%— 60%，蒸汽流量为额定流量的三分之一 （ 3 ）每次冲管时间约持续1 5分钟左右，两次冲管间隔时 间应根据壁温能降到100C所需时间来确定，目的是管道内壁所粘杂物经管道热胀冷缩而脱落4）为判别冲管效果，在临冲门出口处装设靶级，靶板每平方厘米面积上1-3mm痕坑压在0.7以下， 且不大于 3mm 痕坑则为合格。

10、 角管式余热锅炉与其他电站锅炉的区别角管式余热锅炉把整个汽水循环系统设置成单一循环回路，高低温过热器组件搁置在水冷壁管及分 流管之间炉膛形成长方立体，其中设二排水冷壁管束，分成三个烟气通道，集箱各二侧有三根大 直径管与水冷壁上下集箱连接，作为整个锅炉支柱，承受整个炉体及保温和挂砖的重量其他电站锅炉均设有钢制立柱或水泥立柱和钢架连接一体承担整个炉体重量角管式锅炉是靠自身 管道连接一体来承受自身重量，这样可以大量节省钢材，降低锅炉造价11、 角管式锅炉整体受热后膨胀方向 已知角管式锅炉是一个整体，由六根大直径管支撑点与基础支座点固定，并在支撑点与支座之间设 有限位滑动垫，锅炉整体膨胀是向上，同时向左、向右、向前、向后膨胀，省煤器膨胀与锅炉膨胀 一样由于承受温度差异，膨胀数值要比锅炉整体膨胀要小12、 焚烧炉与余热炉及省煤器的连接方式？焚烧炉支座点是在6m层基础支座上，所以它只能整体向上膨胀，焚烧炉与余热炉之间采用插入式 膨胀器（伸缩节）封闭物为黄沙简称沙封凡是二者成水平型接口的都可采用插入式膨胀器，封闭 物采用水或黄沙，一般水封设置在燃烧室下部，避免溢水影响燃烧，燃烧室上部只能采用沙封。

锅炉出口烟道与省煤器入口烟道的连接，仍采用插入式膨胀器因它是直角方形接口，即不能用黄 沙封闭也不能采用水封，为防止漏风，在插入式膨胀器外周用软质耐高材料将其封闭13 、 循环倍率定义为了保证可靠的锅炉水循环，使锅炉蒸发受热面的管壁能得到足够冷却因此对自然循环锅炉，进 入下降管的水量总是比上升管（对流蒸发受热面）中所产生蒸汽量大得多通过水循环路线的水量G水与其蒸汽产量D汽的比值，称为循环倍率KK值应大于3属设计值，本厂水循环倍率比设计 值高得多，主要是蒸发量低，而水冷壁管水容积大之故14、 蒸发设备定义及组成部分 蒸发设备是使锅炉里面的水吸收炉膛高温热量后转变为饱和蒸汽的受压容器，组成蒸发设备的自然 循环锅炉主要部件有：汽包、水冷壁、下降管、上升管、集箱及导汽管15、 水冷壁定义及作用 锅炉燃烧室出口高温烟气通道四周布置水冷壁管，主要吸收炉子燃烧后高温烟气热的蒸发受热面称 为水冷壁水冷壁的作用有：（1）直接吸收燃料燃烧时所放出热量，使水得到回热蒸发为饱和蒸汽2）由于水冷壁管覆盖着炉墙，可保护炉墙免受高温烟气所烧坏16、 第一烟道炉前及两侧水冷壁受热面要敷设耐高温挂砖的原因余热炉汽水循环为单一回路，蒸发受热面积又大于同类常规锅炉，避免焚烧炉出口 900°C—1100°C 高温烟气进入第一烟道被蒸发受热面大量吸收，使后部二、三烟道烟气温度大幅度降低造成热偏差 同时也必须保证进入过热器烟气温度达到设计要求600 C左右，所以在第一烟道蒸发受热面炉前及 二侧敷设耐高温挂砖，以减少第一烟道蒸发受热面吸热量。

17、 在第三烟道入口敷设上、下拆流蒸发受热面的作用烟气气流在转弯时，内侧烟气流速大于外侧烟气流速，为防止烟气在转弯时产生涡流和冲刷，所以 在第一烟道烟气进入第二烟道前，烟气外侧由水冷壁管形成拆烟角，防止烟气冲刷涡流产生，在第 二烟道烟气进入第三烟道时，敷设上、下折流受热面，使烟气分布均匀进入第三烟道，使过热器管 均匀受热，避免烟气冲刷涡流过热器受热不均而损坏过热器18、 过热器采用卧式与烟气逆向布置的原因 过热器布置方式是由烟道部位及烟道面积和导管连接来决定的，卧式布置过热器优点是在锅炉水压 试验和启动时，能保证管内积水通过疏水管道将排尽过热器汽流与烟气流向成逆向布置，由热交换特性决定的，温差越大，传热效果越高，在有效烟道 容积内布置二级过热器，以达到在额定压力饱和温度249C过热到400C,来满足汽机进汽温度要求19 、 锅炉汽包的作用 汽包是自然循环循环锅炉的关键部件，它的作用是保证水循环的安全和输出合格蒸汽品质，储存一 定的水量，增加蒸发设备的水容积，确保水循环的安全20、 锅炉汽包上设备附件种类 汽包内装有汽水分离装置，可有效地进行汽水分离，给水加热装置，提高给水温度，调节省煤出口 烟气温度，加药、排污装置进行炉内水处理，汽包连接上升管、下降管保证汽水循环连续性。

汽包上还装测量表计及安全附件：如压力表、水位计、安全阀等21、 过热器的作用过热器的作用是提高蒸汽过热温度，从而提高发电厂的热效率，不管蒸汽参数如何，其排入冷凝器 排汽参数基本是一致的，如果新蒸汽的温度越高，在一定的排汽热损失下，被用来作功净热量就越 多故电厂循环热效率就越高，同时减少汽轮机最后几级叶片的蒸汽湿度，以免叶片被侵蚀22、 过热器布置的形式 过热器的布置，根据传热方式的不同，可分为对流过热器、辐射过热器和半辐射过热器，本厂属对 流过热器对流过热器它依靠对流和管间烟气传热，对流过热器布置方式不同，有垂直和水平方式两种23、 省煤器定义 利用锅炉排烟中的余热来加热给水的热交换器称为省煤器，使用省煤器后，可降低排烟温度，提高 锅炉效率24、 省煤器类型省煤器按给水被加热的程度不同，可分为：非沸腾式和沸腾式二种1) 非沸腾式省煤器，当给水进过省煤器后，最终水温达到比饱和蒸汽温度低20°C—30°C本厂 省煤器属非沸腾式省煤器2) 沸腾式省煤器，当给水经过省煤器后，最终给水温度不仅可达到饱和温度，且有部分给水蒸发 为蒸汽，其蒸汽量可达到给水量的10%至 15%25、 省煤器的作用省煤器是节省燃料提高炉效的设备，当焚烧炉出口 900〜1000C高温烟气经过蒸发管束和过热器热量 吸收后，其烟气温度还有350 C左右，为回收这部分热量，就得借助省煤器来实现。

130C的给水进 入省煤器热交换后，使水温升到额定压力饱和温度低30C~50C进入汽包，既降低温差过大热应力， 又使烟气温度降至设计值200 C左右26、 空气预热器的型及作用目前电站锅炉空气预热器型式有二种：管式和回转式布置在后部烟道，为使空气温度达到设计要 求，有的管式预热器分高低温二级布置管式预热器优点是漏风小，缺点是体积庞大，回转式预热 器体积小密封要求高，缺点漏风大本厂空气预热器属于管式，它因烟气中为酸性，在低温140C易结露，对金属管壁腐蚀性强，所以 空气预热器另设布置在一次风机出口风道间，加热源采用锅炉饱和蒸汽，预热源来至汽机抽汽为 提高热交换效果，在预热器管外壁敷设大量换热片，使预热器出口空气温度达220 C设计要求对垃圾燃烧而言，空气温度越高，对垃圾燃料干燥、着火燃烧越有利，但受高铬铁炉排屯50°C膨胀及强度的限制一次风温度设定为220C27、 锅炉水循环方式锅炉水循环方式有二种：自然循环；强制循环自然循环的过程是靠汽水比重差来实现的，也就是在一个闭合系统内工质在循环回路内工作这闭 合系统由汽包、下降管、下集箱、水冷壁管、上集箱、导管连接汽包给水经省煤器进入汽包，汽 包下部为水，上部为汽。

下降管接于汽包底部，另一端接至下集箱，水从汽包经下降管进入下集箱 由下集箱引出水冷壁管组成余热室，焚烧炉产生高温烟气进余热室，热量大部分被水冷壁管吸收， 使管内水产生汽水混合物，由于水比重大于汽水混合物比重，汽水混合物上升至上集箱，经导管返 回汽包进行汽水分离水仍回至汽包下部再次循环，汽被汽包输出至过热器再加热变成过热蒸汽经 导管(主汽管)送向汽轮机作功这种使水变成蒸汽的循环方式称为自然循环锅炉28、 负压燃烧锅炉定义燃烧室与余热室及烟道内的压力低于外界大气压力而进行燃烧的锅炉称为负压燃烧锅炉它是利用 引风机抽吸力来克服燃烧室、余热室、烟道各部分的阻力它在任何运行工况下其燃烧室上部保持 基本负压不变本厂锅炉炉膛负压设定为-6mm水柱，现放至-10mm水柱，由于它具有受热面密封 简单，在正常运行工况下火焰及炉烟不会窜出炉外，但由于负压燃烧，易使炉外空气从炉墙不严密 漏入影响锅炉安全及经济性29、 锅炉。