迁安#1炉水压作业指导书.doc

文件编号： 文件名称：1＃锅炉整体水压试验l.工程概况及工程量1.1工程概况河北迁安热力中心综合利用电厂一期1×220MW机组，锅炉为东方锅炉(集团)有限公司(以下简称东方锅炉厂)制造的型号为：DG753/13.7-22的超高压、一次中间再热、单炉膛、自然循环、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、四角切圆燃烧、汽包型、全钢架悬吊结构的燃煤锅炉锅炉为单炉膛Π型布置，炉膛上方布置全大屏和后屏过热器水平烟道中设有垂直布置的一级高温过热器和热段再热器后竖井烟道由中隔墙分成前后两个通道，分别装置冷段再热器和二级低温过热器冷再通过烟道挡板调节再热汽温冷段再热器和二级低温过热器以悬吊管型式成串悬吊从炉膛、水平烟道至后竖井，四周均以膜式壁包覆，形成气密性结构炉膛底部布置干式水封除渣装置锅炉型号及主要参数： 锅炉型号：DG753/13.7-22 机组额定功率：220MW最大连续蒸发量：735t/h 过热蒸汽出口压力：13.7MPa过热蒸汽出口温度：540℃ 再热蒸汽入口压力：2.99MPa 再热蒸汽入口温度：334℃ 再热蒸汽出口温度：540℃ 再热蒸汽出口压力：2.81MPa 再热蒸汽流量：636.4t/h给水温度：255℃1.2水压试验范围本水压包括一次汽系统及连接管道、二次汽系统及连接管道、锅炉本体范围一次门以内的承压管道，安装焊口总数约18100道。

1.2.1一次汽系统包括：主给水管道逆止阀后省煤器入口集箱间管道、省煤器、省煤器悬吊管、给水联络管、汽包、降水管、四侧水冷壁、顶棚过热器、包墙过热器、二级低温过热器、一级减温器、全大屏过热器、后屏过热器、二级减温器、一级高温过热器、主汽管道水压堵阀前部分1.2.2二次汽系统包括：冷段再热器及其管道水压堵阀后部分、热段再热器及其管道出口水压堵阀前部分1.2.3锅炉本体一次门以内的承压管道1.2.3.1疏放水及排污管道： 省煤器再循环管 2路省煤器入口集箱疏水管 2路包墙下集箱疏水管 4路水平烟道侧墙入口集箱疏水管 2路顶棚入口集箱疏水管 2路水冷壁下集箱疏水管 2路汽包连续排污管 2路水冷壁下集箱定期排污管 4路水位计疏水管 2路汽包紧急放水管 1路冷段再热疏水管 2路1.2.3.2放空管道：省煤器引出管放空 2路饱和蒸汽引出管放空 2路二级过热器出口连接管放气 2路给水操作台放气 1路再热器进口管道放气 2路一级减温器放气 2路冷段再热器出口放气 2路二级减温器放气 2路集汽集箱放气 2路热再进、出口集箱放气 3路1.2.3.3加药管道1.2.3.4给水、过热蒸汽、再热蒸汽、饱和蒸汽及炉水取样管道1.2.3.5水位计与汽包连接管 1.2.3.6汽包就地压力表引出管1.2.3.7汽包及四项管道上热工测点引出管1.2.3.8过热器反冲洗管 1.2.3.9本体及预热器吹灰器汽源引出管1.2.3.10一次汽减温水管道及疏水管路1.2.3.11热工专业测点引出管1.2.3.12水冷壁下集箱邻炉加热管道1.2.4水压试验整体方案（具体见后附水压系统图）1.2.4.1水压试验的目的在冷态下检验锅炉承压部件的严密性、有无变形、损伤情况，保证锅炉安全、稳定、可靠的运行。

1.2.4.2水质水压用水为除盐水，水质应满足以下要求：氯离子含量小于0.2mg/L；联胺或丙酮含量为200-300mg/L；PH值为10-10.5（通过氨水调节）1.2.4.3风压正式水压前对承压件进行风压试验，对汽水系统进行预检：锅炉房厂用空压机上接1″的胶皮管通过临时管道接至上水管上通过上水管进行一、二次汽系统的风压试验，风压试验压力为0.3Mpa，可采用听声音、涂肥皂水等方法进行检验，如有泄漏点，及时做好标记，待空压机停止后进行消缺处理，缺陷处理完毕，且风压合格后，恢复水压系统进行水压试验1.2.4.4上水、排水锅炉上水：合格的除盐水进入除盐水箱，经除盐水泵，通过采暖锅炉的回水管道送往采暖锅炉进行加热，加热后的除盐水通过采暖锅炉的供水管送往凝结水补充水箱，除盐水进入凝结水补充水箱后，进行加药、取样，水质满足要求后，通过锅炉上水泵将加药后的除盐水通过锅炉临时上水管到给锅炉上水，上水管道用φ108*4的无缝钢管上水分两部分：1、一次系统进行上水，临时上水管道接至锅炉紧急放水的一次门之后，进行一次系统上水，锅炉上水完成后，通过排水管进行大循环，保证水压试验的水温，当汽包水温达到20摄氏度以后，关闭大循环的控制阀门进行一次汽水压试验；2、二次系统进行上水，临时管道接至冷段再热器疏水的二次门之后，进行二次系统上水。

锅炉排水：一次系统管到冲洗或水压结束后，将排水门打开，通过省煤器疏水管进行排水，将省煤器疏水管与临时排水管接通，通过临时排水管道进行一次系统的排水；二次系统管道冲洗或水压结束后，同样将排水门打开，通过临时排水管道进行二次系统的排水临时排水支管采用φ108*4的无缝钢管，排水母管采用φ159*4.5的无缝钢管，一次、二次系统的水压废水通过排水母管接至锅炉0米布置的泄压水箱内（定排扩容器）进行废水泄压，泄压后废水通过锅炉侧雨水井排放至雨水泵房，通过雨水泵房排往迁安市废水处理站进行废水处理废水的排放及处理达到环保要求，锅炉首次上水后对放空及疏水管进行冲洗集箱放空管排水接到0米泄压水箱后的排水管内进行排水水压排水为管道的冲洗水，水压结束后，进行对水压范围内管道进行湿保护1.2.4.5升压 升压用两台柱塞式升压泵（编号为A、B），A泵为正式升压用泵，B泵为升压备用泵泵通过高压金属软管与水压升压管连接，升压管接一块Y150 P40 1.5级压力表一次汽系统升压管用φ28×4无缝管，接到右侧水冷壁下集箱疏水一次门后，进行升压，同时开三通接两个PN32 DN20的高压门，用于泄压控制；二次汽系统升压管用φ28×4无缝管，接到冷段再热器疏水管上，进行升压。

用一个1m3水箱为升压泵补水升压管与升压泵出口用临时联箱进行连接，临时联箱上接一块Y150 P40 1.5级压力表，用于0米水压记录水压试验分两部分进行：先进行一次汽系统水压试验，检验合格后进行二次汽系统水压试验在一次汽系统泄压的同时，即开始二次汽系统水压试验1.2.4.6试验压力一次汽系统为锅筒工作压力的1.25倍进行水压试验，试验压力为：18.94Mpa，在汽包上装两块Y150 P40 1.5级压力表；二次汽系统为再热器进口集箱工作压力的1.5倍进行水压试验，试验压力为：4.31Mpa在再热器进口集箱上装两块Y150 P10 1.5级压力表；环境温度低于5℃时应有防冻措施水压用水可用除盐水（或软化水），上水温度一般为20-70℃，上水速度应缓慢，上水温度与锅筒壁温差小于28℃，泵压期间应保持锅筒壁温大于20℃，上下壁温差小于50℃1.2.4.7水压过程中各部件的水容积表（单位：m3）部件名称省煤器水循环系统过热器再热器合计水容积40170（含汽包40）160604201.2.4.8在泄压过程中对部分疏放水管进行冲洗1.2.4.8.1放空管冲洗1.2.4.8.2取样管在28m平台处断开，接临时小联箱排至无压放水管。

1.2.4.8.3连排管道冲洗1.2.4.8.4水位计及平衡容器疏水接至放空无压放水管1.2.4.8.5对省煤器疏水、水冷壁下集箱疏水、包墙下联箱疏水、顶棚进口联箱疏水、延伸侧墙下集箱疏水、冷段疏水、汽包连排、定期排污管进行带压冲洗，通过排水母管排至锅炉侧雨水管内1.2.工程量和工期 1.2.1工作量（水压临时系统安装、水压所需药品等）序号名称规格型号数量备注1内螺纹截止阀1″2升压水箱补水2无缝钢管φ108×4150m上水管3热压弯头PN4 DN10030个4异径三通PN1.6 DN200×1001二次汽上水5截止阀PN10 DN1001个二次汽上水对焊凸法兰PN10 DN1002个GD0502双头螺栓M27×16016套石棉垫PN10 DN1002个6截止阀PN1.6 DN1501个循环管平焊法兰PN1.6 DN1502个六角螺栓M18×7016套石棉垫DN1502个7无缝钢管φ159×4.5220m再循环管、排水管、上水8热压弯头PN1.6 DN15025个9截止阀PN1.6 DN1505个放水管、上水管平焊法兰PN1.6 DN20010个GD0507六角螺栓M20×7540套石棉垫DN20010个10无缝钢管φ219×650m锅炉上水泵入口、排水管11热压弯头PN1.6 DN20020个12无缝钢管φ28×480m升压、泄压管13截止阀PN32 DN205个升压用14等径三通PN32 DN202个15异径三通PN32 DN20×20×102个16截止阀DN100 PN1.6 3个锅炉上水平焊法兰PN1.6 DN1006个六角螺栓M27×16024套石棉垫DN1006个17大小头PN32 DN25×201个接一次汽升压管18钢板δ=5；6m2制作临时水箱19针型阀PN32 DN106配压力表用20针型阀PN10 DN103二次汽压力表用21紫铜垫30个22盘形弯 PN32 DN109个23压力表锁母9套24镀锌管1″10m升压泵冷却水箱补水25槽钢10#60m临时支架26氨水浓度：30%1300Kg27联胺浓度：40%350Kg1.2.2 施工工期临。