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氨泵、低压循环贮液桶的操作规程.docx

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  • 卖家[上传人]:无***
  • 文档编号:284361007
  • 上传时间:2022-04-28
  • 文档格式:DOCX
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    • Word氨泵和低压循环贮液桶操作规程     低压循环贮液桶和氨泵二者功能紧密相连,桶泵合一,共同发挥氨泵供液系统的核心作用一、低压循环贮液桶1、低压循环贮液桶的运行状态应保持:压力表灵敏、精确     ;平安阀的掌握阀、金属液面指示器的掌握阀开启,放油阀应关闭2、通过调整阀供液阀的流量:增减氨泵运转台数;掌握氨压缩机吸气量的大小,使液面应保持在50%左右3、因调整操作不当,使用低压循环贮液桶满液,造成氨压缩机来霜,应作事故处理制冷运行的间隙期间,应严密监视低压循环贮液桶的回液状况,防止满液现象的发生4、连续使用的低压循环贮液桶一般每周放油一次,库房冲霜液氨排向低压循环贮液桶后,必需进行放油工作二、氨泵1、启动前的预备工作(1)查明上次氨泵停止运转的缘由,如因故障,必需查明是否修好2)检查低压循环桶的液面是否正常,所需库房的供液阀是否开启3)调整氨泵的进、出液阀,压力表为开启状态,抽气阀应微开,并保持常开2、管理与调整(1)氨泵运转后应通过电流表及进、出口压力表的指示状况,确认是否上液2)工作电流为:低温系统氨泵约为5-6A;高温系统氨泵约为6A进出压差:新泵为0.06-0.15Mpa;老泵为0.1-0.25Mpa,电流表、压力表指针摇摆稳定,无忽高忽低现象。

      3)氨泵在运行中,如电流过大,电流表指针摇摆幅度较大,氨泵体内发出特别摩擦杂音时,一般认为是石墨轴承磨损,电机转子摩擦屏蔽套,负荷过大造成,应即停泵检查,排解故障4)运转中若工作电流和排出压力下降,氨泵发出没有负荷的声音,说明氨泵进液状况不好,或缺液运转(或气蚀),应马上停止氨泵运行,通过加大低桶供液量,开大抽气阀门,乐观进行调整,恢复氨泵正常运行    - 2 -。

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