VDA-新零件成熟度保障MLA培训课件.pptx

新零件成熟度保障新零件成熟度保障供供应链应链中中联联合合质质量管理量管理0发发起起、支、支持持、联联合合、组组织织：德国德国汽汽车车工工业联业联合合会会质质量量管理管理中中心心 (VDA-QMC) 质质量管量管理理委委员员会会供供应链应链中的中的 成熟度成熟度保障概念保障概念VDA 成熟度保障成熟度保障在德国汽在德国汽车车制造和零部件供制造和零部件供应应行行业业十十大知大知名名企企业业共共同同参与下参与下 此概念此概念应应运而生运而生120042000存档存档存档过程中涉及众多环 节，工作量过大标准繁多全球化全球化国际化的项目架构责责任任对供应商来说OEM的联 络方式和职责不明确过过程程产品开发过程不同步OEMTier 1当前的当前的成熟度成熟度问题问题G+K*成本实实施施成熟成熟度度保障保障程程序序复复杂杂性性33 -40 %20 %19972010电子系 统占制 造成本 百分比OEM* 和供和供应应商的商的 相互依相互依赖赖性性供应商网络供应商的产能网网络络2级以下供方之间缺乏链接Tier 1Tier 2Tier n成熟度保障所涉及的成熟度保障所涉及的领领域源域源于于在高密集网在高密集网络环络环境境下下产产品形成品形成过过程中程中所所遇遇到到的挑的挑战战供应链中联合质量管理- 新零件成熟度新零件成熟度保保障障-2*G+K:保修和商誉成本*OEM: 原始设备制造商VDA 成熟度保障成熟度保障产产品形成品形成过过程中所涉及的程中所涉及的领领域域VDA 成熟度保障成熟度保障问问题题 (一个有关机械零部件的一个有关机械零部件的实实例例)SOPML0ML1ML2ML3ML4ML5ML6ML7没有没有风风险险分分级级没有没有进进行行风险风险分分级级；订单订单太晚太晚下下达；达；SOP后才后才提提交交样样件和件和进进行行过过程程确确认认， 这这些都是些都是问问题题实际发实际发生的情况生的情况应发应发生生的情况的情况已完成已完成 创创新新评评估估已完成已完成 创创新新确确认认供供应应商可商可 行性保行性保证证下下订单订单启启动风险动风险 管理管理完成完成产产品和品和过过程程 确确认认研研发发部部门门 选选用新技用新技术术仅仅有一个有一个 供供应应商商将将订单订单发发送至送至 供供应应商商 在在SOP后后提交提交样样件件在在SOP后后进进 行行过过程确程确认认供应链中联合质量管理- 新零件成熟度新零件成熟度保保障障-3VDA 成熟成熟度度保障保障问问题题 (一个有关一个有关电电子零部件的子零部件的实实例例)技技术术阶阶段段ML0所下达的所下达的订单订单中缺乏完整的要中缺乏完整的要求求规规范范；该该零零部件部件被被归为归为“非非关关键键”类类， 这这意味着意味着SOP时产时产品尚不品尚不够够成成熟熟零部零部件件- / 系系统阶统阶段段启启动动阶阶段段ML1ML2ML3ML4ML5ML6ML7已制定已制定并批准了并批准了 要求要求规规范范已完成已完成创创新确新确认认 和和产产品品规规划划缺少要求缺少要求 规规范范被被归类为归类为“非关非关键键零部件零部件”在缺少在缺少要求要求规规范的情范的情 况下便况下便通通过过了了审审批批抽抽样样和和生生产过产过程程 都极都极为为关关键键完成完成 过过程程审审核核完成制完成制定要求定要求 规规范范启启动风动风险险管理管理提供供提供供应应商商 可行性可行性保保证证完成完成产产品和品和过过程程 确确认认实际发实际发生的情况生的情况供应链中联合质量管理- 新零件成熟度新零件成熟度保保障障-4应发应发生生的情况的情况SOP在在产产品品项项目中提出目中提出进进一步要一步要求，求，原原则则上是上是为为了了实现实现所有新零所有新零件件的成的成熟熟度保障度保障成熟成熟度保度保障障的的实实施施程度程度供供应应商商需注意需注意对对于被于被评评定定为为“C”级级 (优优先等先等级级) 的的项项目目：在与顾客洽谈、签订相应合同时需明确成熟度保障的内容以及何时提交。

若存在不达标风险，顾客和供应商需沟通交流风险风险对零件/供应商的 跨跨领领域域的风险评估低成熟低成熟度度风险风险高成熟高成熟度度风险风险中等成中等成熟度熟度风险风险供应链中联合质量管理- 新零件成熟度新零件成熟度保保障障-5CA供供应应商商自自审审：信息经由电子传输，当有不达标的风险时与顾客谈 话供供应应商商自自审审：供应商向顾客呈报其评审结果和整改措施，顾客积 极确认（在顾客或供应商处，以问题为导向）所有相关专业职能和供应商参加的圆圆桌会桌会议评审议评审（在顾客或供应商处，以问题为导向）B风险评风险评估及分估及分级级 (推荐推荐)供应链中联合质量管理- 新零件成熟度新零件成熟度保保障障-6风风险险分分级级 : A, B 或或 C评估1.产产品相品相关关的的准准则则（产产品）品）1.1复复杂杂性性 （功能的种类和数量，系统集成的程度，衍生数量，涉及部门数量）高 = 2, 中 = 1, 低 = 01.2产产品品创创新新 （概念；设计；材料；功能；外观；手感）基本上是新的 = 2, 部分标准是新的 = 1, 熟知的 = 01.3过过去去发发生生的关的关键键问题问题 （市场投诉；厂内问题）事故数量 : 非常频繁 = 2, 频繁 = 1, 低 = 01.4 过过去去发发生生的投的投产产问题问题高 = 2, 中 = 1, 低 = 01.5 开开发难发难度度 （专门技术，专业能力，涉及不同的开发领域）关键 = 2, 一般关键 = 1, 不关键 = 02.生生产过产过程程相相关关的准的准则则（过过程）程）2.1 过过程程创创新新对供应商来说是新技术 = 2, 对该生产地点来说是新技术 = 1, 无 = 02.2 预预测测的的过过程程稳稳定定性性 （自动化程度；手工生产；生产系统；报废率）关键 = 2, 一般关键 = 1, 不关键 = 02.3 生生产设备产设备/设设备备技技术术对供应商来说是新的 = 2, 对该生产地点来说是新的 = 1, 不是新的 = 02.4 基基础设础设施施（分供方的数量和复杂程度，地点，物流）关键 = 2, 一般关键 = 1, 不关键 = 02.5 交交付付 / 提提货货次数次数 （长途/多式联运，JIT- / JIS 供货，多个交付地点）关键 = 2, 一般关键 = 1, 不关键 = 03.时时间间相相关关的的准准则则3.1 生生产设产设施施和和设设备备到位到位时时间间，如如适用适用，与与下下订单订单的的日期日期有有关关关键 = 2, 一般关键 = 1, 不关键 = 03.2 工工装模装模具具到位到位时时间间，如如适用适用，与下与下订订单单的的日期日期有有关关关键 = 2, 一般关键 = 1, 不关键 = 03.3 零零件和件和材材料到料到位位时间时间关键 = 2, 一般关键 = 1, 不关键 = 03.4 过过去去发发生生的关的关键键时间时间问问题题关键 = 2, 一般关键 = 1, 不关键 = 03.5 变变更的更的频频率率（影响其他产品/受其他产品影响/依赖于设计和系统）高 = 2, 中 = 1, 低 = 04.供供应应商商有有关关的的准准则则4.1 供供应应商商评评审审 （新供应商，供货无误，可靠，分供方管理）关键 = 2, 一般关键 = 1, 不关键 = 04.2 对对供供应应商商来来说说是是新新产产品品新 = 2, 对该生产地点来说是新的 = 1, 了解的 = 04.3 供供应应商商新新的生的生产产地点地点新的, 没有经验 = 2, 新的, 有经验 = 1, 现有的/了解的 = 04.4 供供应应商商项项目管理目管理 （供应链复杂程度，联络，可用性，到位，能力，架构）关键 = 2, 一般关键 = 1, 不关键 = 04.5 早早期（期（其其他）他）的的供供货货问问题题 （投产；市场问题；内部问题）非常频繁 = 2, 频繁 = 1, 低 = 0风风险险分分级级 A: 40 -18 分风风险险分分级级 B: 17 - 8 分风风险险分分级级 C:7 - 0 分(建议)(建议)(建议)建建议议采采用用自自动动分分数数评评估估方式方式。

也可也可视视优优先先等等级级或或对对目目标标影响影响直直接作接作出出分分级级！VDA 4.3里程里程碑碑APQP阶阶段段成熟成熟度度定义和草案阶段开发和产品策划阶段采购和试生产建立阶段生产阶段方案设计产品开发和验证生产过程的策划 和验证顾客角 度的产品验收生产资源 的采购生产持续改进过程ABCDEFG项目委托 /许可进行产品许可进行产品许可进行生产许可进行生产全面生产放行项目结束要求和过程初始开的具体开发过程的具体策资源的采购和发划生产策划产品设计和开发过程设计和开发 产品和过程确认反馈、评估 和纠正措施成熟成熟度度ML0到到ML7 ，是，是对现对现有的有的涉涉及及产产品品形成形成过过程的程的相相关关标标准准（例（例如如：VDA 4.3或或APQP）在内在内容容方方面的面的拓拓展展VDA 4.1阶阶段段VDA 4.3任任务务范范围围VDA 成熟成熟度度保障保障成熟度保障成熟度保障、 VDA 4.3及及APQP之之间间的关系的关系ML0ML1ML2ML3ML4ML5ML6ML7生产开发创对即将发布定义供应链技术规范放生产策划完从量产的工装产品和过程项目结束 / 责新放行的委托内容及下订单行成设备生产出产批准任移交至生产及要求的管品/ 开始再确认理供应链中联合质量管理- 新零件成熟度新零件成熟度保保障障-7VDA 成熟度保障成熟度保障成熟成熟度度 ML0 to ML7 概述概述ML2ML3ML4ML6ML7生产开发创新放 行对即将发布的委 托内容及要求的 管理定义供应链及下 订单技术规范放行生产策划完成产品和过程批准概念概念阶阶段段生生产产1.项目管理2.创新 / 概念/ 可靠性3.采购过程4.风险管理1.项目管理2.采购过程3.产品开发4.创新 / 概念/ 可靠性5.供应链 / 零件 供应6.产品确认7.风险管理1.产品开发2.采购过程3.供应链 / 零件供应4.项目管理5.过程开发6.风险管理7.产品确认8.PPF (生产过 程和产品批准)9.过程确认10.变更管理1.产品开发2.过程开发3.产品确认4.全面生产验证5.过程确认6.供应链 / 零件供应7.风险管理1.过程开发2.过程验证3.PPF (生产过 程和产品批准)4.产品开发5.供应链 / 零件供应6.采购过程1.PPF (生产过 程和产品批准)2.供应链 / 零件 供应3.产品开发4.过程确认1.变更管理2.项目管理3.过程确认4.全面生产验证1.PPF (生产过 程和产品批准)2.供应链 / 零件供应ML1ML5从量产的工装设 备生产出产品项目结束 / 责任 移交至生产 / 开 始再确认SOPML0供应链中联合质量管理- 新零件成熟度新零件成熟度保保障障-8VDA 成熟度保障成熟度保障指指标标和和评评价准价准则则（举举例例 ML2 - 1/2）ML0ML1ML2ML3ML4ML5ML6SOPML7生产开发创新 放行对即将发布的 委托内容及要 求的管理定义供应链及 下订单技术规范放行 生产策划完成从量产的工装 设备生产出产 品产品和过程批 准项目结束 / 责 任移交至生产/ 开始再确认成熟度成熟度指指标标评评价准价准则纲则纲要要2.4 项项目目管理管理1.1.项项目目组组织织机构及其与机构及其与顾顾客方的客方的联联系窗口已定系窗口已定义义。

2.2.项项目目组组织织机构及其与供方的机构及其与供方的联联系窗口已定系窗口已定义义3.3.升升级级原原则则 / 升升级级程序程序已确定4.4.数据格数据格式式 / 文件文件资资料料、沟通途径及、沟通途径及项项目目语语言已言已经经明确5.5.涉及整涉及整车车及及总总成的交付内容的成的交付内容的项项目目时间进时间进度已度已经经制定、达成一致并得到批准制定、达成一致并得到批准6.6.交付内交付内容的各方面与容的各方面与项项目目目目标标之之间间的偏差已的偏差已进进行行评审评审并并识别识别， 相。