110Kv输变电工程电气安装技术交底.doc

D-01 主变安装 交底记录表（W）（控制类型：W，检查方式：R）表号：D-02工程名称：110kV升辉南（滘心）输变电工程 编号：工程名称主变安装交底日期交底单位及人员广西壮族自治区冶金建设公司 被交底单位及人员110kV升辉南（滘心）输变电工程项目部交底内容：1、 变压器（电抗器）本体到达现场后的检查检查本体外表是否有变形、损伤及零件脱落等异常现象，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪，压力是否为正压（0.01～0.03MPa），并做好记录变压器就位后，每天专人检查一次并做好检查记录如干燥空气（氮气）有泄漏，要迅速联系变压器的生产厂家技术人员解决问题按设计图纸核对相序就位本体铭牌参数应与设计的型号、规格相符为防止雷击事故，接地应牢固可靠对照装箱清单逐项清点，对在检查中发现的附件损坏及漏项，应做好开箱记录，必要时应拍相片备查，各方代表签字确认变压器（电抗器）本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计等应在开箱后尽快送检将变压器三侧套管竖立在临时支架上，临时支架必须稳固对套管进行介质损耗因数（简称介损）试验并测量套管电容；对套管升高座TA进行变比等常规试验，合格后待用。

套管要有相应防潮措施，变压器（电抗器）绝缘油如果是桶盛装运输到货，则在现场需准备足够的大油罐作为净油用对使用的油罐要进行彻底的清洁及检查，如果是使用新的油罐，则必须彻底对油罐进行除锈，再用新合格油冲洗油罐底部需垫实并接地可靠，检查储油罐顶部的封盖及阀门是否密封良好，防止雨水渗入储油罐内2、油处理系统由高真空滤油机、油罐及其连接管道阀门组成，整个系统按能承受真空的要求装配变压器生产厂家或油供应商应提供油的合格证明交接时应检查油的数量是否足够，做好接收检验记录 真空滤油用压力式滤油机将变压器油注入事先准备好的油罐，再用高真空滤油机进行热油循环处理油的一般性能分析可依据出厂资料，但各罐油内的油经热油循环处理后试验数据须满足有关技术指标，并须提交油的试验报告3、滤油（1） 先将桶装（运油车上）的油用滤油机抽到大油罐原油静置24h后取油样送检；变压器本体、有载的绝缘油及到达现场的绝缘油必须分别取样送检合格就可将油直接注入本体；不合格则开始进行滤油2） 送检的每瓶油样必须注明工程名称、试验项目、取样地方等，试验项目一般有色谱、微水、耐压、介损、界面张力（25℃）、含气量（为500kV 等级项目）安装前与安装后的试验项目略有不同。

3） 滤油采用单罐的方式进行确保每罐油的油质都达到规程规定的标准4） 一般变压器油经过真空滤油机循环3 次即能达到标准要求，静放规定时间后可取样试验，合格后将油密封保存好待用5） 绝缘油处理的过程中，油温适宜温度范围是50～55℃，不能超过60℃防止由于局部位置过热而使油质变坏6） 填写好滤油记录，以作为油务处理过程质量监督的依据及备查4、 安装冷却装置（1） 散热器安装前应用合格的绝缘油清洗干净并做密封试验，无渗漏2） 打开散热器上下油管及变压器本体上蝶阀密封板，清洗法兰表面，连接散热器短管3） 将管口用清洁的尼龙薄膜包好；散热器在安装前要打开封板，把运输中防潮硅胶取出来，将潜油泵的残油排净，取出防振弹簧，检查油泵、风扇转动情况是否可靠灵活，油流计触点动作是否正常，绝缘电阻应大于10MW，连接油泵时须按油流方向安装4） 用吊车将上下油管、散热器吊起组装，最后安装加固拉板并调节散热器的平行与垂直度，吊装散热器时必须使用双钩起重法使之处于直立状态，然后吊到安装位置，对准位置后再装配，其上下连接法兰中心线偏差不应大于5mm，垫圈要放正5） 调整位置后先拧紧散热器与油泵相接处的螺栓，然后再拧紧散热器与变压器上部阀门相接处的螺栓。

整个散热器固定牢固之后，方能取下吊车挂绳5、 套管的安装（1） 打开套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套表面用1000V 绝缘电阻表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000MW2） 同时拆出器身套管法兰盖，用干净白布清洁法兰表面，之后给套管上垫圈并给垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，慢慢地用吊车把套管吊起放入升高座内，注意在套管法兰与升高座法兰对接时要防止套管下部瓷套与套管升高座法兰相碰；安装时不要同时打开两个或几个封盖3） 套管吊装完后的内部导线连接等工作由生产厂家的现场技术人员完成，施工单位协助内部连接可选择在变压器内部检查时一同进行4） 套管就位后油标和铭牌向外（便于运行时观察），紧固套管法兰螺栓时，应对称均匀紧固根据变压器组装外形图，（5） 为不损坏套管，吊装时最好采用尼龙吊带，若采用钢丝绳时应包上保护材料；在链条葫芦碰及套管的地方包上保护材料6、有载调压装置的安装固定调压装置的传动盒，连接水平轴和传动管、操动机构后，手动操动机构调整有载调压分接开关的分接头，使两者的位置指示一致，转动部分应加上润滑脂7、油枕的安装根据出厂时的标记，安装及校正油枕托架，把连接本体上的油管固定好。

在地面上放掉油枕里的残油，装上油位表，确认指针指示“0”位，并把油枕相关附件装好之后，吊到本体顶部与油管连接好，固定在油枕托架上压力释放阀要在完成油泄漏试验后才装上8、连管及其他配件安装安装呼吸器和连通其油管，在安装温度表时，勿碰断其传导管，并注意不要损坏热感元件的毛细管，最后安装油温电阻元件、冷却器控制箱、爬梯及铭牌等9、注意事项（1） 天气不下雨，当空气相对湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h2） 工作人员必须穿戴专用工作服、鞋袜、帽，身上不得带入任何异物带入油箱的工具应由专人负责保管登记，并用白布带拴住，挂在内检人员身上，工作完毕后要清点3） 工作照明应用防爆式有罩的低压安全灯或干电池作业灯4） 内部工作时，应从打开的人孔盖不断通入干燥空气，安装氧气分析表（生产厂家自带），保证内部含氧量不少于18％，人孔附近要有人保持与内部工作人员联系10、 检查项目所有紧固件是否松动如有松动脱落，应当复位，拧紧木螺丝应用手按顺时针方向拧紧检查；检查引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有移位、倾斜、松散等情况，应当复位固定，重新包扎10、内部接线后的检查检查是否和图纸接线一样；内部引线与引线之间，及和其他结构件（油箱壁等）之间的距离是否不小于图纸给定尺寸。

11、 抽真空（1） 注油采用真空注油方式，能有效地除去器身和绝缘油中的气泡、水分，提高变压器（电抗器）的绝缘水平2） 真空注油要在连接好所有本体、真空泵、集油箱之间的管路，检查无误后（3） 开动真空泵进行抽真空，每抽1h，察看并记录真空度，同时察看温度计当时的油箱内温度，并作记录4） 真空度达到规定值以下后，关闭真空泵，放置1h，测定真空的泄漏量，泄漏量的标准为30min/13Pa 以下5） 如果有泄漏时，停止抽真空，用干燥空气充入，破坏真空，然后寻找泄漏点一般寻找泄漏点及修补的方法如下所述：1） 抽真空时，关闭阀①，停止抽真空，靠近器身用耳朵听声音以寻找泄漏点2） 破坏油箱的真空后，用干燥空气加压，并用肥皂水寻找泄漏点油箱内充油加压，然后寻找泄漏点螺丝紧固部全部紧固一遍具体采用哪种方法，与在现场的生产厂家技术指导人员商定3） 测定泄漏量，无泄漏后，启动真空泵，打开阀①，继续抽真空，真空度达到规定值以下后，220kV级连续抽真空时间8h，500kV级连续抽真空24h后再真空注油12、配线组装及配线连接（1） 配线的固定：固定各种电缆，多根数电缆用合适的扎带扎紧布置于线槽内，同时为防止受油箱面温度的影响，配线时勿直接接触油箱面。

2） 接向各附件端子箱的电缆穿通，穿通部要填上硅胶进行密封，钢铠装电缆要在穿通部外侧用金属固定件固定，勿使电缆上产生张力3） 钢铠装接地：接线端子压接部分要打磨，使其可靠接地4） 接线：配线后，用500V绝缘电阻表测定各电缆和对地的绝缘电阻，确认在2MW以上13、结尾工作变压器油经规定时间静置后，做加压稳定试验（保持氮气压力0.3kg/cm2大于72h）即可取油样进行各项油、气测试项目并对变压器补漆、油位调整，清理现场，移交电气试验备注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份D-02 封闭式组合电器安装交底记录表（W）（控制类型：W，检查方式：R）表号：D-02工程名称：110kV升辉南（滘心）输变电工程 编号：工程名称封闭式组合电器安装交底日期交底单位及人员广西壮族自治区冶金建设公司被交底单位及人员110kV升辉南（滘心）输变电工程项目部交底内容：1、组合电器设备安装1） 以母管的中心为基准，标出各间隔的中心线2） 整个间隔为1 件设备，每件的重量在6～9t 之间，设备就位时比较困难，用室内天车吊装时，要选择好吊点，尼龙吊套、吊装角度要符合要求，避免设备倾斜，吊装过程中要设专人指挥，防止振动过大损伤设备及地面。

3） 对照生产厂家资料中的产品标志，开箱后将各组件的号码标在相应位置及图纸上，然后根据号码将各组件一一对应就位，就位安装时用线垂、水平尺找准中心和调好水平4） 就位前首先确定中心单元，并将其运至预定位置，找正后将基础点焊固定，然后以此为基准进行拼装，两侧单元向中心单元平移对接每个间隔之间应保持有1m距离为母线对口的施工作准备5） 母线的安装连接1） 将要延伸的母管放置距已固定好的母管大约2000mm 的位置，按生产厂家图示位置松开制动螺栓，分别将两个对接法兰封盖打开，检查对接面应光滑，没有划痕、凹凸点、铸造砂眼等缺陷；检查支持绝缘子和盆式绝缘子应无裂纹、无闪络痕迹、内膛无粉尘、无焊渣，导体和内壁应平整且无尖端、无毛刺2） 将导体完全地插入管内的接口，并保持导体水平将涂有硅胶的“O”形密封环压入密封法兰的密封槽，对接法兰之间的密封垫在对接前必须全部更换3） 对接时使用两组以上的手搬葫芦，固定在整个GIS单元的首尾两端，在专人指挥下同时用力，使整个单元平行滑动当两个接口相距约50mm 时，使用两支与结合螺栓直径相同的导向杆贯穿两个对接法兰的相对应的两组螺孔，该两组螺孔必须位于法兰面任一直径的两端，然后慢慢扳动葫芦，使两个单元逐步靠近，并随时检查两根导向杆是否伸缩自如__________，否则必须重新找平或找正。

4） 对接成功后，先将法兰圆周上的螺栓全部插入，再按对角方向逐一拧紧，特别注意每条螺栓不要一次拧紧，而是按对角旋转进行5） 安装母线筒时，应先吊起母线筒的一端，再将另一端垫平，使之平移对接，两组母线的汇合处装有伸缩节，其具体安装要求及调整方法符合生产厂家规定6） 母管与出线套管连接前，应先进行套管永久支撑构架的安装由于户外灰尘大，接口前，接头部分的孔应用胶纸封好，驳接时才撕掉户外湿度较大，应注意防潮7） 驳接母管时，应一边接母管，一边设置临时支撑或永久性支撑构架，以免因自身重力引起母管变形8） 母管内膛作业时，必须由专门指定人员完成，作业时必须戴好帽子、口罩、穿无扣连体工作服，所用工具须记录，工作完毕后再清点，防止遗留在膛内9） 连接插件的触头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合规定10）内膛作业完毕封闭前，用吸尘器进行清理，以防头发、灰尘。