给水泵动静部位拆检及间隙调整课件.ppt

给水泵动静部位拆检及间隙调整给水泵动静部位拆检及间隙调整主讲人：阳黎明主讲人：阳黎明单单 位：华聚能源南屯矿电厂位：华聚能源南屯矿电厂Page  2给水泵动静部位拆检及间隙调整 给水泵因其级数多、压力高、转速高、工作环境恶劣等突出特点，对动静部分的检修提出了严格的要求除了要符合设计要求外还要兼顾考虑水泵运行的经济性、稳定性、可靠性 Page  3给水泵动静部位拆检及间隙调整给水泵的解体给水泵的解体给水泵的解体给水泵的解体水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整其它间隙的调整其它间隙的调整其它间隙的调整其它间隙的调整Page  4给水泵动静部位拆检及间隙调整给水泵的解体给水泵的解体给水泵的解体给水泵的解体1.0 水泵检修解体阶段的测量目的与水泵说明书、上次检修时的数据进行对比，分析水泵运行状况，指导回装质量。

1.1 轴瓦间隙紧力及瓦口间隙轴瓦顶部间隙一般取轴径的0.15%～0.2%，瓦口间隙为顶部间隙的一半瓦盖紧力一般取0.00mm～0.03mm保留间隙旨在保证轴瓦的润滑、冷却以及避免轴振动对轴瓦的影响根据间隙值分析水泵现有状态 1.2 水泵工作窜量水泵工作窜量取0.8mm～1.2mm该数值确保机械密封在水泵启停工况或事故工况下不发生机械碰撞和挤压Page  5给水泵动静部位拆检及间隙调整给水泵的解体给水泵的解体给水泵的解体给水泵的解体1.3 高低压侧端盖与进出口端的间隙目的在于检查紧固螺栓是否有松动现象1.4 水泵半窜量的测量在未拆除平衡盘的状态下测量水泵的半窜量，水泵的半窜量应该是水泵总窜量的一半，一般情况下其数值为4mm左右检查水泵半窜量与原始数据进行比较，可找出平衡盘磨损量及水泵效率降低的原因 1.5 水泵总窜量的复查拆除平衡盘后即可测量水泵总窜量，一般水泵总窜量在8mm～l0mm总窜量发生变化，则说明水泵各中段紧固螺栓有松动或水泵动静部分轴向发生磨损 1.6 水泵各级窜量各级中段的窜量应在总窜量数值的附近，一般不超过0.50mm，各级中段止口间隙的测量是为了检验水泵总装的误差。

Page  6给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整各中段止口间隙数据在水泵检修中非常重要，止口间隙过大，则增加了水泵转子的相对晃度，造成水泵通流间隙的偏移，两单侧间隙减小，运行中则有可能发生动静摩擦引起水泵抱死间隙过小则有可能发生中段安装不到位，人为减小水泵总窜量，轻则降低水泵效率，重则引起动静摩擦，损坏设备2.1 各中段止口径向间隙的测量与调整Page  7给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整测量相邻两泵段的止口间隙，方法如图1将相邻两泵段迭起，再往复推动上面的泵段，百分表读数差就是止口间隙然后按上法对90°方位再测量一次取其平均数其间隙值一般为0.04mm～0.08mm，当大于0.1mm时，就要进行修理简单的修理方法，可在间隙较大的中断凸止口周围均匀地堆焊6～8处，每处长度25mm～40mm，然后将止口车削到需要尺寸Page  8给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整导叶与泵壳径向间隙一般为0.04mm～0.06mm。

固定导叶的定位销与泵壳为过盈配合，其紧力为0.02mm～0.04mm，与导叶为间隙配合导叶在泵壳内应被压紧，以防导叶与泵壳隔板平面磨损为此可在导叶背面沿圆周方向，并尽量靠近外缘均匀地钻3～4孔，加上紫铜钉，利用紫铜钉的过盈量使两平面压紧，如图2a所示2.2导叶与泵壳的径向间隙测量与调整Page  9给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整在装紫铜钉之前，先测量出导叶与泵壳之间的轴向间隙 在泵段的密封面及导叶下面放上3～4根铅丝，再将导叶与另一泵段放上，如图2b所示，垫上软金属用大锤轻轻敲打几下 取出铅丝测其厚度，两个地方铅丝平均厚度之差，即为间隙值紫铜钉的高度应比测出的间隙值多0.5mm，这样泵壳压紧后，导叶便有一定的预紧力Page  10给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整密封环与导叶衬套分别装在泵壳及导叶上，如图3所示。

它们的材料多采用黄铜制造，其硬度远远低于叶轮当与叶轮发生摩擦时，首先损坏的是密封环和导叶衬套若发现其磨损量超过规定值或有裂纹时，必须进行更换2.3 水泵密封环、导叶套间隙的测量与调整Page  11给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整水泵静止部件检修中间隙的测量与调整密封环同叶轮的径向(直径)间隙，一般为密封环内径的1.5‰～3‰；磨损后的允许最大间隙不得超过密封环内径的4‰～8‰(密封直径小，取大比值；直径大，取小比值)2.3 水泵密封环、导叶套间隙的测量与调整密封环同泵壳的间隙配合紧力值为0～0.03mm导叶衬套同叶轮的间隙应略小于密封环同叶轮的间隙(小1/10)导叶与导叶衬套为过盈配合(过盈量约为0.015mm～0.02mm)Page  12给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整3.1水泵轴的弯曲轴的弯曲度一般不允许超过0.02mm，超过0.04mm时应进行直轴工作。

泵轴弯曲过大将增加水泵转子的晃度，水泵转子晃度增大势必要增加密封环及导叶衬套间隙，以防治动静磨损，而增大其间隙就会降低水泵效率且间隙增加到一定量，还会形成涡流，引起水泵振动Page  13给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整3.2叶轮与泵轴装配间隙多级给水泵的叶轮与泵轴装配一般是间隙配合，其间隙值在0.00mm～0.04mm间隙过小或过盈一方面增加组装难度，另外影响转子部件热膨胀，增加水泵转子后天性晃度的产生引起转子质量不平衡间隙过大增加水泵转子晃度，造成水泵转子动平衡不稳定叶轮内孔与轴的配合部位，由于长期使用和多次拆装，其配合间隙将增大，此时可将配合的轴段或叶轮内孔用喷涂法修复Page  14给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整3.3泵轴键及键槽间隙的调整水泵叶轮与泵轴靠键传递转动键和泵轴键槽应该是过盈配合，紧力在0.00mm～0.03mm。

键和叶轮键槽应是间隙配合，其值也在0.00mm～0.03mmPage  15给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整3.4转子试装目的1.测量并消除转子紧态晃动，以避免内部摩擦，减少振动和改善轴封工况2.调整叶轮之间的轴向距离，以保证各级叶轮的出口中心对准3.确定调节套的尺寸Page  16给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整3.4转子试装转子套装件轴向膨胀间隙 一般情况下，转子套装件膨胀量大于泵轴，所以在转子组装时要对转子套装件留有热膨胀间隙 转子的膨胀间隙的数值是根据转子的长短及水温确定的一般在10个叶轮左右的转子其膨胀间隙在1mm左右 膨胀间隙过大，则不能很好紧固转子套装件，膨胀间隙过小，则可能造成转子热态下的弯曲，造成动静摩擦，损坏设备Page  17给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整3.4转子试装试装前的检查检查转子上各部件尺寸，消除明显超差。

轴上套装件晃度一般不应超过0.02mm对轴上所有的套装件，如叶轮、平衡盘、轴套等，应在专用工具上进行端面对轴中心线垂直度的检查如图4a所示，假轴与套装件保持0.00mm～0.04mm间隙配合，用手转动套装件，转动一周后百分表的跳动值应在0.015mm以下，用同样方法检查另一端面的垂直度也可不用假轴，将装件放在平板上测量，如图4b所示，这样的测量法不能得出端面与轴中心线的垂直误差，得出的是上下端面的平行误差Page  18给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整水泵转子部件检修中间隙的测量与调整3.4转子试装水泵转子晃动度的测量做好上述准备工作后按从低压侧到高压侧的顺序依次装在轴上，拧紧轴套锁母，留好膨胀间隙(对于热套转子，只装首、末两极叶轮，中间各级不装)然后分别测出各部位的晃动，如图5所示各处的晃动允许值见表1 Page  19给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整4.1 转子总窜量的测量 测量总窜量以保证水泵轴向间隙，组装过程中最大与最小窜量的偏差不能超过0.50mm。

水泵总窜量关系到叶轮出口中心线与导叶入口中心线的对中，直接影响水泵的效率及水泵的运行周期水泵芯包组装完毕穿入外壳体内，水泵进出口端安装完毕并将拉紧螺栓全部拧紧后，还要作一次总窜量的测量此时不装轴承及轴封，也不装平衡盘，而用专用套代替平衡盘套装在轴上，并上好轴套螺母，在轴端装一百分表，然后拨动转子，转子在前后终端位置的百分表读数差即是水泵的总窜量测出的窜量数值与分级窜量进行比较，如有出入要分析原因并消除Page  20给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整4.2转子轴向位置(半窜量)的调整 完成转子总窜量的测量调整后，将平衡盘、调整套装好并将锁母紧固到小装位置，架上百分表，前后拨动转子，百分表读数差即为转子半窜量转子半窜量应为总窜量的一半，如半窜量与总窜量不符，应对调整套进行调整使之符合Page  21给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整4.3 工作窜量的调整在推力轴承(或推力瓦)工作面或非工作面进行加减垫即可对工作窜量进行调整。

一般给水泵工作窜量取0.8mm～1.2mm将转子推向进口侧，使推力盘紧靠工作瓦块，此时平衡盘与平衡座应有0.01mm的间隙(图6)Page  22给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整4.3 工作窜量的调整若间隙过大或无间隙，可调整工作瓦块背部的垫片，也可调整平衡盘在轴上的位置推力轴承在运行时的油膜厚约为0.02mm～0.03mm，要使推力轴承在泵正常运行时不工作，平衡盘与平衡座在运行时的间隙应大于0.03mm～0.045mm，只有这样推力盘才能处于工作瓦块和非工作瓦块不投入工作如果推力轴承仍然处于工作状态，则应重新调整平衡盘与平衡座的轴向间隙Page  23给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整4.4 水泵径向间隙的调整泵体装完后，将两端的端盖、瓦架装好，即可调整转子与静子的同心度(抬轴)：半抬等于总抬量的一半或者稍小一点(考虑转子静挠度)，瓦口间隙两侧相等且四角均匀对于转子与静子两侧的同心度，一般借助轴瓦两侧瓦口间隙是否均匀来认定。

放入下瓦后用塞尺测量轴瓦4个瓦口间隙，调整均匀且瓦口单侧间隙应为轴瓦顶部间隙的一半Page  24给水泵动静部位拆检及间隙调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整水泵芯包组装及总装间隙的调整轴瓦间隙紧力的调整参照解体过程的要求进行调整机械密封的间隙调整原则是：机械密封静环预紧力的压缩量是总压缩量的一半调整方法是将水泵转子推向水泵低压侧，调整机械密动环与泵轴密封圈的紧力，保证水泵高低压侧机械密封的预紧力4.5 轴瓦及机械密封间隙的调整Page  25给水泵动静部位拆检及间隙调整其它间隙的调整其它间隙的调整其它间隙的调整其它间隙的调整给水泵联轴器中心的调整是水泵检修中的一个重要的间隙调整，中心调整不当直接导致水泵的振动加大联轴器中心一般要求外园偏差小于0.05mm，两对轮张口偏差小于0.04mm如果是使用液力偶合器的水泵，则要按水泵说明书要求的数值进行调整5.1 联轴器中心Page  26给水泵动静部位拆检及间隙调整其它间隙的调整其它间隙的调整其它间隙的调整其它间隙的调整水泵滑销系统包括导向水泵轴向方向膨胀的纵销、导向水泵横向方向膨胀的横销。

水泵纵销及横销与键槽的间隙要求，两侧间隙在0.05mm～0.08mm之间，顶部间隙不得小于0.10mm水泵在纵向及横向的热膨胀都要通过水泵猫爪的滑动来实现，因此水泵猫爪的紧固螺栓应留有一定间隙.此间隙一般控制在0.03mm～0.05mm之间，猫爪间隙的调整靠调整猫爪隔离套来实现5.2 水泵滑销系统间隙的调整The end,thank you!The end,thank you!。