酸钠滴眼液生产工艺规程（中试工艺规程）.doc

...wd...中试工艺规程品名：xxxx滴眼液规格：5ml：5mg剂型：滴眼剂起草人： 制定日期： 研发审核人： 审核日期： 生产审核人：审核日期：批准人：批准日期： 文件编号：生效日期： xxxx制药1、目的xxxx滴眼液生产工艺规程是按照xxxx滴眼液注册质量标准和企业生产条件而制定的，工艺规程规定了xxxx滴眼液生产的工艺参数，技术要求，原辅材料、包装材料、中间产品和成品的质量标准，关键控制点及监控，物料平衡计算及监控等2. 适用范围本工艺规程适用于xxxx滴眼液的生产及质量检查，是生产操作、工艺管理、技术检查、质量控制的依据3、产品概述xxxx为天然高分子化合物，是构成组织基质的重要成分，具有较好的黏弹性，对角膜具有保护作用；与纤黏连接蛋白结合，促进角膜上皮细胞的连接和伸延，加快角膜创伤愈合此外，xxxx分子具有强亲水能力和润滑作用，可稳定泪膜、防止角结膜枯燥和减轻眼组织摩擦，缓解干眼症的不适病症xxxx滴眼液〔Sodium Hyaluronate Eye Drops〕用于枯燥综合症、史蒂文斯-约翰逊综合症，干眼症等内因性疾患及各种外因性疾患〔如手术，药物性，外伤，佩戴隐形眼镜等〕所致的角结膜上皮损伤。

尤其适用于枯燥综合症和史蒂文斯-约翰逊综合症需长期用药的患者1.1 产品名称：xxxx滴眼液汉语拼音：英文名称： Eye Drops1.2 剂型：滴眼剂1.4 规格：5ml：5mg 1.5 本品主要成分：xxxx1.6 化学构造： 1.7 性状：本品为无色澄明的黏稠液体1.8 适应症：用于枯燥综合症、史蒂文斯-约翰逊综合症，干眼症等内因性疾患及各种外因性疾患〔如手术，药物性，外伤，佩戴隐形眼镜等〕所致的角结膜上皮损伤1.9 用法用量：一般1次1滴，一日滴眼5～6次，可根据病症适当增减禁忌：对本品任何成分过敏者禁用 本卷须知：仅限滴眼使用滴眼时，应注意药瓶前段不要直接接触眼睛，滴眼后应盖紧瓶盖，佩戴软性隐形眼镜时不应使用本品 1.10 有效期：暂定24个月1.11 贮藏：密闭，室温〔1-30℃〕保存 2、处方和处方依据2.1 处方 原辅料名称处方理论用量〔200支〕g处方理论用量〔2万支〕g处方理论用量〔6万支〕g备注xxxx1100　 300xxxx和葡萄糖酸氯己定分别按实际含量折算后投料氯化钠6.06001800氯化钾1.5150450依地酸二钠0.11030氨基己酸1100300硼酸2200600硼砂0.11030葡萄糖酸氯己定0.0252.57.5加注射用水至1000ml100L300L2.2处方解析原辅料名称处方中作用xxxx活性成分氯化钠渗透压调节剂氯化钾渗透压调节剂依地酸二钠金属离子络合剂氨基己酸缓冲剂硼 酸pH值调节剂硼 砂pH值调节剂葡萄糖酸氯己定防腐剂注射用水溶剂2.3处方依据：本处方依据申报资料研究制定。

2.4生产批量：2万支、6万支3.生产工艺操作要求和技术参数3.1 工艺流程图： 称量备料依次参加溶解2、依地酸二钠、葡萄糖酸氯己定1、注射用水降温到60±5℃依次溶解配液罐溶胀完全4、氨基己酸、氯化钠、氯化钾、硼酸、硼砂依次参加溶解3、xxxx5、硼酸或硼砂溶液调pH值加水至全量中间产品检测成品灯检外包铝塑高位罐储液罐0.45µm、0.22µm聚醚砜过滤0.22µm聚醚砜精滤灌装、旋塞外包装经VHP灭菌瓶、塞、盖装量检查封口检查一般生产区C级区A/B级区3.2 工艺过程和工艺参数 本工艺流程共包括8个主要步骤，各个步骤的主要操作表达如下3.2.1生产准备〔1〕各工序接到本批批生产指令，确认xxxx滴眼液的岗位标准操作规程、记录、质量标准及相应配套的文件齐全〔2〕所领的原料，辅料，包装材料与xxxx滴眼液批生产指令相符，检查物料的外包装完好无损、无污染且均有合格证〔3〕生产现场的卫生、清场、设备、容器具、计量器具等清洁、完好其状态标志符合要求，并确认无上次遗留物〔4〕所用设备、工器具、管道按照各自相应的清洁消毒规程处理3.2.2称量与配液 〔1〕按照生产指令投料量，分别称取原辅料，并双人复核。

〔2〕取处方量80%的新鲜注射用水置于配液罐中，开启搅拌〔约35~40转/min〕，降温至60±5℃，参加处方量的依地酸二钠、葡萄糖酸氯己定溶液，搅拌均匀，缓慢参加xxxx，恒温〔60±5℃〕搅拌使充分溶胀，冷却至35℃±5℃后为澄清透明溶液〔3〕将处方量的氨基己酸、氯化钠、氯化钾、硼酸、硼砂依次参加到配液罐中，搅拌至完全溶解，冷却至室温，用0.05%的硼砂溶液或0.1%硼酸溶液调节pH值在6.5~7.5之间，补加注射用水至全量，搅拌约10~20分钟 3.2.3除菌过滤〔1〕过滤药液前，对过滤器进展起泡点试验，确认滤膜〔滤芯〕的孔径是否符合生产工艺、过滤器是否完好；过滤完毕，再次确认过滤器的完好性过滤药液时，岗位负责人随时观察药液色泽，应符合规定药液过滤完毕，QA检查员检查一次〔2〕药液经0.45μm微孔过滤器循环过滤20分钟后，取样测定含量、pH值、渗透压合格后，精滤至可见异物检查合格，通过0.22μm微孔过滤器二级过滤、将药液输送灌装岗位3.2.4灌装与加塞〔1〕将已灭菌的瓶、塞、瓶盖分别经导轨送至灌装室，在百级层流保护下由灌装人员收集后送至灌装机进展灌装等后续操作〔2〕确认灌装机、药液除菌过滤器、储液瓶、物料管道、灌装针头等组件均已按照相应清洁标准操作规程清洁消毒灭菌，并在灭菌有效期内。

〔3〕按照“滴眼剂灌装机使用标准操作规程〞启动灌装机，调整灌装速度，灌装量不少于5.0ml/支，装量控制在5.0~5.2ml，参加内塞，并旋紧外盖每30min抽取10支灌装半成品检查装量和可见异物〔4〕用不锈钢接瓶盘盛装灌装后中间产品，装满后离地存放3.2.5灯检〔1〕将灌装后的载药瓶整盘放在灯检台上，擦净瓶外壁，轻轻翻转待检品使其药液中存在的可见异物悬浮〔注意不要使药液产生气泡〕，置待检品于灯检仪的遮光边缘处，在2000～3000lx照度下，人眼距待检品25cm的距离用目检测三次，每次20秒逐支灯检，检出可见异物〔即：粒径或长度大于5µm的不溶性物质〕和破损、漏液、装量不合格瓶〔2〕经专职质检员检查合格签证后流转包装工序3.2.6包装采用白色小盒包装，每盒1瓶3.2.7入库将完成外包装的产品运到成品库，进展产品批号和数量的交接产品最终检验结果得出后，质量部门进展产品的质量评价，经评估如果整个生产过程符合要求，产品符合质量标准的要求，则QA授权人可签发合格证和放行单3.2.8清场生产完毕后，各岗位按各自的清洁标准操作规程进展清场，经QA人员检查合格签字认可，班组长填写清洁记录，挂好状态标识前方可退场。

将生产过程中产生的废料收集在一起，集中处理掉3.2.9本卷须知〔1〕本品中xxxx对金属离子敏感，设备、管道应经过钝化处理，生产前用EDTA溶液冲洗设备、管道，清洗后EDTA残留检查合格〔2〕配液后在密闭的配液罐中室温条件下贮存期限＜12小时〔3〕包装后成品密闭保存3.3岗位质量监控要点工序监控点监控工程监控标准监控方法监控频次配料称量物料状态标识每批物料应有合格证物料包装上应有物料标记1次/批1次/批物料性状性状符合规定，且无异物目视1次/班称量天平、磅秤有校验合格证，零点准确；称量执行双人复核制复核1次/班溶解溶解情况物料溶解完全，无可见异物目视随时/批溶胀温度60℃±5℃目视随时/批溶胀搅拌时间30～60min计时1次/批搅拌速度35～40转/min目视随时/批质量可见异物应符合规定目视10支/30min渗透压比0.9～1.1 渗透压仪检测1次/批pH 值6.5～7.5pH计检测调整到合格过滤除菌过滤器完整性聚醚砜滤芯，起泡点≥0.32MPa气泡点检测仪随时/批质量性状无色澄明的黏稠液体目视随时/批pH 值6.5-7.5pH计检测1次/批含量95.0～105.0%容量法1次/批渗透压0.9～1.1 渗透压仪检测1次/批灌装中间体药液性状无色澄明的黏稠液体目视随时/批可见异物应符合规定目视1次/30min装量检查＞5.0 ml/支目视10支/30min外观加塞无泄漏、内塞压实、不易脱落抽100支检查无漏液现象1次/30min旋盖严密、到位不松动抽100支检查不得有松动1次/30min灯检灯检参数照度2000～3000lx目视1次/30min外观检漏应严密，不漏液目视1次/批待包装品检测全检性状无色澄明的黏稠液体目视1次/批pH值6.0～7.5pH计检测可见异物无可见异物目视1次/批装量检查≥5ml/支目视1次/批分子量及分子量分布重均分子量Mw应不小于400000，分布宽度Mw/Mn应小于3.0。

凝胶色谱法GCP渗透压比0.9～1.1渗透压仪测葡萄糖酸氯己定每1ml中含葡萄糖酸氯己定应为0.02mg～0.03mgHPLC无菌符合规定含 量含xxxx应为标示量90.0～110.0%UV包装铝塑包装批号正确、完整清晰目测1次/1h贴签贴签端正、结实目测1次/1h封箱结实目测1次/1h外观清晰目测1次/1h3.4监控方法3.4.1理瓶随即抽取滴眼剂瓶5支，灌装注射用水后进展灯检，应无异物3.4.2称量3.4.2.1称量：称量前，岗位负责人应检查使用的天平或磅秤是否有校验合格证、零点是否准确称量时严格执行双人复核制QA检查员检查称量记录，是否执行双人复核制3.4.2.2物料状态标识：车间领料时，QA检查员在外清室检查物料合格证，无合格证的物料不得放行称取物料前，称量负责人应检查每个物料包装上是否有物料标记单，严禁使用无标记单的物料3.4.2.3物料性状：称量时，岗位负责人随时检查物料性状是否符合规定，有无异物，严禁使用不符合规定的物料QA检查员每批物料抽查一次3.4.3配制3.4.3.1投料数量：配制药液前，岗位负责人和QA检查员应复核每种物料的投料数量是否与生产指令相符3.4.3.2 pH值：药液配制完毕，取药液适量，用精细试纸或酸度计测试pH值，应符合规定。

3.4.4除菌过滤3.。