抽油机故障判断与处理课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,抽油机设备常见故障处理,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,抽油机设备常见故障处理中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油,1,概 述,抽油机是,24h,连续运转的采油机械设备抽油机在工作中除承受液柱和抽油杆柱的静载荷外，还承受着惯性、磨擦和振动等一系列交变载荷，容易造成机件磨损，连接零件松动等现象，长期野外工作也容易造成润滑油料损耗或变质，也容易出现一系列的故障中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,概 述抽油机是24h连续运转的采油机械设备抽油机在工,2,抽油机结构,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,抽油机结构图,1,底座；,2,支架；,3,悬绳器；,4,驴头；,5,游梁；,6,横梁轴承座；,7,横梁；,8,连杆；,9,曲柄销装置；,10,曲柄装置；,11,减速器；,12,刹车保险装置；,13,刹车装置；,14,电动机；,15,配电箱抽油机结构中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地抽,3,电动机部分,烧坏电动机的,故障,及预防,电动机运行时发生强烈振动的,故障,及处理,启动时，电机只发出嗡嗡响而不转的,故障,处理,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,电动机部分烧坏电动机的故障及预防 中国石化集团中原油田分公司,4,故障的现象,检查抽油机时，发现支架摆动，底座和支架振动，电机发出不均匀的噪声。

抽油机整机振动的故障及处理,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,故障的原因,（,1,）底座原因：主要有地基不牢固（没有夯实）底座与基础接触不实有空隙、支架底盘与底座接触不实2,）载荷与对中原因：主要有驴头,井口对中误差大、悬点载荷过重、平衡率未达到要求、井下抽油泵刮卡现象或出砂严重、减速箱齿轮打齿或串轴故障的现象抽油机整机振动的故障及处理中国石化集团中原油田分公,5,处理故障方法,（,1,）如基墩与底板预埋件开焊，可挖出基墩到底板预埋件重新焊接或夯实基础2,）基墩与底座的连接部位不牢时，可重新找水平后，紧固地脚螺丝或压杠螺丝，并备齐止退螺帽3,）支架与底座有缝隙时，可用金属垫片找平，重新紧固4,）驴头,井口不对中时，应及时调整井口对中抽油机整机振动的故障及处理,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,处理故障方法抽油机整机振动的故障及处理中国石化集团中原油田分,6,处理故障方法,（,5,）严重超负荷时，应及时调小参数（冲程、冲次、泵径），或更换大机型等6,）平衡率不够时，应及时调整平衡，平衡率不小于,85%,7,）发现碰、挂时，及时调整防冲距，直至不碰不挂8,）如减速箱齿轮打齿或串轴，应及时更换或检修，否则会造成更大的损坏。

抽油机整机振动的故障及处理,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,处理故障方法抽油机整机振动的故障及处理中国石化集团中原油田分,7,曲柄销松动或轴向外移拔出故障及处理,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,故障的现象,检查抽油机时，能听到周期性的轧轧声严重时，地面上有铁屑或发生翻机事故故障的原因,（,1,）曲柄销止退帽松动或开口销未插，使冕型螺帽退扣2,）销轴与销套的结合面积不够，或装曲柄销时锥套内有脏物3,）销轴与销套加工质量不合格4,）曲柄销套磨损严重曲柄销松动或轴向外移拔出故障及处理中国石化集团中原油田分公司,8,处理故障方法,重新安装曲柄销，将旧销打出冲程孔，检查锥套是否磨损检测曲柄销轴与套的配合情况在锥套里涂好黄油，将曲柄销插入衬套压紧，再取出，来看销轴上有多少面积黏有黄油，即可看出销与套的结合面积，加工合格的轴套其结合面应达到,65%,以上，否则为加工不合格应更换重新安装曲柄销时，应按操作规程及技术要求装配曲柄销松动或轴向外移拔出故障及处理,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,处理故障方法曲柄销松动或轴向外移拔出故障及处理中国石化集团中,9,连杆与平衡块刮碰的故障处理,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,故障的现象,有规律声响。

当抽油机运转到某一位置时，发出声响，连杆和平衡块发生摩擦的部位有明显的痕迹故障的原因,（,1,）游梁安装不正，游梁中心线与底座中心线不重合2,）平衡块铸造不合格，凸出部分过大（过高）平衡块安装不正）连杆与平衡块刮碰的故障处理中国石化集团中原油田分公司采油二厂,10,处理故障方法,（,1,）调整游梁位置，使游梁中心线应与底座中心线重合，可用中轴承的前后,4,条顶丝调节2,）削去平衡块上突出过高的部分，可采用手砂轮磨掉多余部分连杆与平衡块刮碰的故障处理,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,处理故障方法连杆与平衡块刮碰的故障处理中国石化集团中原油田分,11,减速箱部分,减速箱漏油,故障,及处理,减速箱内不正常的敲击声的,故障,处理,减速箱轴承发热或有异响的,故障,处理,减速箱大皮带轮松滚键的,故障,及处理,刹车不灵活或自动溜车的,故障,及处理,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,减速箱部分减速箱漏油故障及处理中国石化集团中原油田分公司采油,12,尾轴承座螺丝松的故障及处理,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,故障的现象,尾轴承固定螺丝剪断、螺栓弯曲，尾部有异常响声，轴承座发生位移。

故障的原因,（,1,）焊接的止板与尾轴承座之间有空隙，螺丝未上紧2,）上紧固螺丝时，未贴紧支座表面，中间有脏物尾轴承座螺丝松的故障及处理中国石化集团中原油田分公司采油二厂,13,处理故障方法,（,1,）止板有空隙时，可加其他金属板并焊接在止板上，然后上紧螺丝2,）重新更换固定螺丝并加止退螺帽，划好安全线加密检查尾轴承座螺丝松的故障及处理,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,处理故障方法尾轴承座螺丝松的故障及处理中国石化集团中原油田分,14,游梁、曲柄部分,游梁向前位移的,故障,及处理,游梁不正的,故障,处理,平衡块固定螺丝松动的,故障,及处理,曲柄在输出轴上外移,故障,及处理,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,游梁、曲柄部分游梁向前位移的故障及处理中国石化集团中原油田分,15,毛辫子等其它部分,毛辫子偏在驴头一边的,故障,及处理,毛辫子拉断的,故障,及处理,皮带松弛打滑,故障,及处理,驴头与井口不对中的,故障,及处理,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,毛辫子等其它部分毛辫子偏在驴头一边的故障及处理中国石化集团中,16,谢谢大家,中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,谢谢大家中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地,17,。