电除尘器检修方法.docx

电除尘器检修方法新 疆 天 业 （ 集 团 ） 有 限 公 司天能电厂静电除尘器检修方案福建龙净环保股份有限企业2013年05月一、设施概略该电厂 11 号炉 300MW机组配套电除尘器为龙净环保生产的 BE型两列四电场干式静电除尘器，共有 16 套电源， 16 个灰斗我司严格要求设施 每年小修，三年大修 ，才能使设施长久高效稳固运行该设施已经正常运行近三年， 当前设施存在以下问题：1、 A 列一室 1 电场和 B 列二室 2 电场内部严重闪络，造成电除尘没法正常卖力原由剖析：阴极框架紧固件松动或阴极线零落摇动造成，需要对电除尘大修2、从 5 月 14 日运行参数剖析， 电流极限只好升到 35%左右，远低于除尘设计能力 原由剖析：设施运行时间长，极板极线积灰严重，需要对电除尘设施进行清灰3、从 4 月 21 日空升数据剖析，二次电压升到 40KV左右，说明极板与极线之间的距离发生变化，需要从头调整异极距4、需要从头调整振打控制系统，振打控制将矩阵振打改为分组振打，并恢复夜中断电振打5、入口烟气温度 145℃超出设计温度（ 132℃）近 13℃温度每增添 10℃，烟肚量增添约 6%，电场风速提升，电场击穿电压降落，除尘效率降落。

原由剖析：煤的挥发分变低或炉结渣、一二次风配风不妥该现象请用户向 12 号炉同样控制好锅炉参数， 12 号运行烟温为 133℃左右联合以上问题及剖析， 除尘设施因为电场内部原由， 没法正常卖力，需要进行大修保护 设施运行时只好办理第 4、5 点缺点，办理完可以提升除尘效率二、方案举措1、电气部分1.1 检查高压控制柜工作状况并对控制器控制参数偏离进行调整、 校订，对运行中存在问题许多的控制器进行剖析、维修、改换1.2 检查高压柜各器件工作状况，对各器件接线紧固检查，除去积灰1.3 对存在问题或已老化器件进行改换1.4 检查隔走开关操作状况，对存在磨损严重或操作不灵确需改换的器件进行改换1.5 对变压器工作状况进行外观检查、绝缘丈量及清灰1.6 检查低压柜各回路的工作状况， 对各接线进行紧固， 存在问题的器件进行改换 对柜内积灰进行打扫1.7 改换振打控制系统模块，使振打控制系统能正常分组振打及夜中断电振打1.8 保温箱加热器系统检修， 对破坏的保温箱加热器、 保温箱测温件和出入口测温件进行改换， 从头调整温度控制器控制参数1.9 灰斗加热器系统检修，对破坏的灰斗加热板和灰斗测温件进行改换，从头调整温度控制器控制参数。

2.0 检查各控制柜、变压器接地系统及阻尼电阻的检修2、本体部分 (采纳水冲灰 )2.1 检查阳极板、阴极线的积灰状况，剖析积灰原由，从头调整振打参数2.2 除去气流散布板、槽形板的积灰2.3 极板曲折偏移、阴极框架变形，极线零落或松动等状况及极间距宏观检查2.4 除去电场内部包含阴极、阳极、槽形板、灰斗、出入口气流散布板的积灰2.5 检查阳极板排连结焊接能否脱焊，并予办理2.6 检查阳极板下部导向杆与导向板，上下左右的热胀裕度，有无卡涩、搁住现象2.7 检查极板排下沉及沿烟气方向位移状况， 若有下沉应检查顶梁吊耳、 悬挂销板，固定板焊接状况，必需时办理2.8 检查阴阳极板间距有无显然偏离标准，阳极板变形，对阳极板变形较大进行办理2.9 检查阳极振打装置积灰及振打锤工作状况并进行清灰，对磨损严重的振打锤进行改换办理2.10 除去承压绝缘子、高分子绝缘轴积灰，检查绝缘子表面能否机械损害、绝缘破坏及放电痕迹，改换破碎的承压绝缘子或高分子绝缘轴 检查绝缘子底部四周石棉绳能否塞紧 阴极框架悬吊杆顶部螺母有无松动，绝缘子两端定位元件能否零落2.11 检查阴极线有无断线、零落并依据断线数目进行改换办理。

2.12 检查阴极振打系统运行状况及平时工作状况，要点检查积灰，磨损、偏爱、卡锤状况酌情办理2.13 检查灰斗内壁腐化状况，对法兰联合面、焊逢裂纹、气孔存在漏灰及腐化增强检查视情况进行补焊堵漏，补焊后的疤痕用砂轮机磨平2.14 检查槽形板、气流散布板、 导流板的悬吊固定部位的磨损状况及焊接状况， 改换零落零件2.15 检查槽形板的磨损、变形状况并进行相应的补焊、校订、改换办理2.16 灰斗漏点检查、办理2.17 壳体内壁腐化状况检查， 对渗水及漏风处进补焊 检查各人孔门的密封性， 必需时改换密封填料，对变形的孔门进行校订，改换破坏的螺栓序号( 一 )附：电除尘检修细则检修项目名称 方法及要求 备注机械部分石棉盘根检查壳体密封性并补漏；改换损坏的人孔门及石棉盘根检查各人孔门（灰斗人孔门、密封检查 电场检修人孔门、 保温箱人孔门）的密封性，必需时改换密封填料，对变形的孔门进行校订，改换破坏的螺栓断开输灰系统，将输灰设施包好， 防备进水冲刷从上防备污水直接冲到下水道，需在灰斗下做个而下，逐一积淀池用高压水对电除尘电场内部积灰进通道冲洗打扫各电场行清理，包含除去极板、极线、入口气流均布板及出口槽形板积灰，完全清理掉灰斗的残渣；冲刷完后翻开人孔门 5 时节间风干（以免运行时造成堵灰隐患）绝缘件打扫、检查并打扫承压绝缘子内外壁、绝缘轴、支检查柱绝缘子、穿墙套管表面。

检查阳极板排连结板焊接能否零落，并予处理；检查阳极板下部导向杆与导向板，要求上、下有足够的热膨胀裕度，左、右侧无卡涩、搁住现象；检查各阳极板的上固定能否还连结靠谱，检查各固定孔能否有扯破现阳极系统、阳 象，对连结松动和固定孔扯破的进行修理；极接地装置整个极板排组合状况优秀，各极板级目测无检查显然凹凸现象；检查极板排下沉及沿烟气方向位移状况，若有下沉应检查顶梁吊耳、悬挂销板，固定板焊接状况，必需时办理检查阳极板的变形状况，校订变形的阳极板；检查阳极板接地能否靠谱对接地不行靠的从头加焊接地线，接地线脱焊的补焊坚固阴极系统检检查阴极框架吊杆顶部螺母有无松动、移改换约 50修位，绝缘子两端定位元件能否零落并办理；根阴极线检测阴极框架整体平面度差能否切合要求，并进行校订；检查框架局部变形、脱焊、开裂等状况并进行调整与增强办理；全面检查阴极线的固定状况， 阴极线能否零落、 松动、断线，找出故障原由予以办理；对断裂的阴极线进行改换检查阴极吊点间的距离及对角线能否切合要求；检查每个电场的阴极系统能否在高度方向上均衡；检查各主桅杆上部与振打砧梁的连结处能否有焊缝断裂或接收断裂的现象，若有则修复、补焊或改换接收；检查全部的阴极线能否按图纸要求。

检查阴阳极下振打杆与振打砧梁连结处的 阴极防雨焊缝，关于断裂的焊缝，先用钢丝刷清理干 罩净焊缝中的杂质，而后才补焊断裂的焊缝；检查振动器的三根固定螺母能否松动、脱落，并调整螺母来校订振打棒与振打杆的中阴阳极电磁 心对应，及振打棒露出长度切合图纸要求；锤振打系统 检查海波轮能否破坏，填料函能否老化惹起漏风、漏水、填料函的锁紧螺母能否锈死；检查振打线圈能否存在漏油及输出两条引线能否存在裸露破皮现象；检查上联接套上的接地线能否还连结靠谱，补焊松脱的接地线电场极距、变形、铅锤检查，而后对电场进行调整、变形改正、极距整体调整，阴极吊极间距调校点间进行水平改正；调整达成后，直到异极距偏差控制在± 10mm范围内检查散布板的磨损状况及散布板平面度，对出现大孔的散布板应依据本来开孔状况进气流散布板 行补助，对曲折的散布板进行校订，对磨损严重的散布板予以改换，散布板底部与入口喇叭内壁间距应切合设计要求出口槽型板 检查槽形板的磨损、变形状况并进行相应的检修 补焊、校整、改换办理检修加热器固定装置能否零落，并做修复处保温箱检修理，对漏风处进行补焊， 保证强度随和密性对灰斗内壁腐化状况检查，对法兰联合面的泄露、焊缝的裂纹随和孔联合设施运行时的漏灰腐化状况增强检查，视状况进行补焊堵漏；检查灰斗角上弧形板能否完满，与侧壁灰斗检修 能否脱焊，补焊后一定圆滑平坦无疤痕免得积灰；检查灰斗内阻流板，发现有零落移位等实时进行复位及加固补焊办理；灰斗底部插板阀检修，改换插板阀与灰斗法兰处的密封填料，除去联合面的漏灰点。

空载电压≥ 60KV壳体内壁腐化状况检查，对渗水及漏风处进行补焊检查内壁粉尘聚积状况，内壁有凹塌变形时应查明原由进行校整，保持平直以13壳体检修免产生涡流；检查并记录进、出口内壁及支撑件磨损腐化状况；在磨损严重部位，增添耐磨衬件；对渗水、漏风部位进行补焊办理，对磨损严重的支撑件予以改换14楼梯走道检检查电场内走道、爬梯及本体外头楼梯，对修断焊处进行补焊 二 )电气部分打扫整流变擦除变压器外壳及高压出头套管外壳尘埃，外壳，检查清1检查整流变的密封性（能否渗、漏油），检扫套管、油位查油位能否足够，对油位不足的赐予增补检修隔走开检查隔走开关刀闸接触能否优秀，转动能否2关、刀闸及其灵巧，接线有无松动、零落，触点能否有熔引线等融现象，发现故障和缺点立刻检修办理3整流变检查用 2500V摇表丈量高低压的绝缘，有故障的整流变吊芯检查低压电气设用万用表及 500V 摇表对保温箱及灰斗加热4器及回路、电磁锤振打线圈及回路进行直备检修阻、绝缘丈量，改换有故障的加热器检查高低压控制柜内外打扫检查；检查各控制柜内器件运行状态，对发热严重、破坏、不合格器件柜电气各连5进行改换；检查控制柜内电气各连结件能否接件及本体松动并进行办理；检查电除尘器本体接地紧接地固件能否松动并进行办理。

必需时用灯泡负载进行控制柜各项检查调6 空负、载调试 整高低压的运行参数，使设施运行最正确状态三、检修工期及施工准备1、施工工期： 20 天2、检修所需的电费、消防水管及水源由甲方负责；氧气及乙炔由甲方协调，花费由乙方负责；施工工具由乙方负责四、技术服务及质量查核1、乙方派工程师对甲方技术人员及操作人员进行两天的技术培训，并承诺在质保期内，乙方得悉设施故障后 24 小时抵达现场办理，。