齿轮传动的润滑.doc

齿轮传动的润滑齿轮传动时，相啮合的齿面间有相对滑动，因此就要发生摩擦和磨损，增加动力消耗，降低传动效率，特别是高速传动，就更需要考虑齿轮的润滑轮齿啮合面间加注润滑剂，可以避免金属直接接触，减少摩擦损失，还可以散热及防锈蚀因此，对齿轮传动进行适当的润滑，可以大为改善齿轮的工作状况，且保持运转正常及预期的寿命一）齿轮传动的润滑方式 开式及半开式齿轮传动，或速度较低的闭式齿轮传动，通常用人工周期性加油润滑，所用润滑剂为润滑油或润滑脂通用的闭式齿轮传动，其润滑方法根据齿轮的圆周大小而定当齿轮的圆周速度 v12m/s 时，应采用喷油润滑( 下图)，即由油泵或中心油站以一定的压力供油，借喷嘴将润滑油喷到轮齿的啮合面上当 v≤25m/s时，喷嘴位于轮齿啮入边或啮出边均可；当 v>25m/s 时，喷嘴应位于轮齿啮出的一边，以便借润滑油及时冷却刚啮合过的轮齿，同时亦对轮齿进行润滑二) 润滑剂的选择 齿轮传动常用的润滑剂为润滑油或润滑脂所用的润滑油或润滑脂的牌号按表选取；润滑油的粘度按下表选取齿轮传动常用的润滑剂① 名　　　称牌　　号运动粘度υ/(mm/s)(40℃ ) 应　　　　用全损耗系统用油（GB443-89）L-AN46L-AN68L-AN10041.4～50.661.2～74.890.0～110.0适用于对润滑油无特殊要求的锭子、轴承、齿轮和其它低负荷机械等部件的润滑工业齿轮油（SY1172-88）6810015022032061.2～74.890～110135～165198～242288～352适用于工业设备齿轮的润滑工业闭式齿轮油(GB/T5903-1995)6810015022032046061.2～74.890～110135～165198～242288～352414～506适用于煤炭、水泥和冶金等工业部门的大型闭式齿轮传动装置的润滑　 　　 100℃　　普通开式齿轮油(SY1232-85)6810015060～7590～110135～165主要适用于开式齿轮、链条和钢丝绳的润滑50℃硫－磷型极压工业齿轮油120150200250300350110～130130～170180～220230～270280～320330～370适用于经常处于边界润滑的重载、高冲击的直、斜齿轮和蜗轮装置轧钢机齿轮装置钙钠基润滑脂(ZBE86001-88)ZGN-2ZGN-3 　适用于 80～100℃，有水分或较潮湿的环境中工作的齿轮传动，但不适于低温工作情况。

石墨钙基润滑脂(ZBE36002-88) ZG-S 　适用起重机底盘的齿轮传动、开式齿轮传动、需耐潮湿处注：①表中所列仅为齿轮油的一部分，必要时可参阅有关资料齿轮传动的润滑油粘度荐用值圆周速度 v/(m/s)25齿轮材料 强度极限σB/MPa 　　　　　　　 运动粘度 υ/(mm/s)(40℃)塑料、铸铁、青铜 　　--- 350 220 150 100 80 55 　---450-1000 500 350 220 150 100 80 55　　　 钢1000-1250 500 500 350 220 150 100 80渗碳或表面淬火的钢 1250-1580 900 500 500 350 220 150 100注：１）多级齿轮传动，采用各级传动圆周速度的平均值来选取润滑油粘度；２）对于 σB>800MPa的镍铬钢制齿轮（不渗碳）的润滑油粘度应取高一档的数值。