预应力混凝土简支箱梁搬运存放施工工艺（技术交底、作业指导）.docx

预应力混凝土简支箱梁搬运存放施工工艺（技术交底、作业指导）1工艺概述目前国内预制场搬移梁方式有移梁台车横移梁法、轮胎式搬梁机搬移梁法、轮轨式搬梁机抬吊移梁法本工艺适用于铁路预应力混凝土简支箱梁搬运存放施工，主要采用900t搬梁机在梁场内从制梁台座搬运至存梁台座，以及从存梁台座搬运至支座安装台座2作业内容作业内容包括存梁台座验收、搬梁机试吊验收、梁体搬运存放3质量标准及检验方法《起重机械安全规程》(GB6067-2010)《起重机试验规范和程序》(GB5905-1986)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设〔2010〕241号)4工艺流程图5工艺步骤及质量控制一、存梁台座验收存梁台座施工完成后，及时组织对存梁台座进行验收，以达到可以存梁条件主要包括以下内容：(1)按照设计图纸，对存梁台座位置及结构进行验收，要符合设计图纸要求2)检查存梁台座四周排水设施，保证箱梁在存放期间不致因台座下沉受到损坏3)存梁台座的每个支点本身要求平整度不超过1mm，四个支点要求高差不大于2mm由测量人员对四个支点进行水准测量，对不符合要求的安排人员进行打磨，直至达到上述标准为止。

4)支点合格后，分别垫上橡胶支座板橡胶支座板的厚度要保持一致，不一致的要及时更换，确保四支点高差在2mm以内二、搬梁机吊重试验搬梁机拼装完成后，必须进行吊重试验，结果合格后方可投入使用1.施工准备⑴场地准备在搬运机工作范围内应无影响试验的障碍物，搬运机走行轨道及基础应满足设计要求⑵人员准备指挥、信号、操作司机、电气检查、制动检查、走行检查、安全防护等人员到位，另配备相应工人数名⑶技术资料准备①按搬运机加工制造合同及使用要求②进行全员技术交底和安全交底⑷其它要求①在支腿、主梁跨中及两端做出观测标志，观测初状态，并作好记录资料②备齐试吊用的预制箱梁1片(孔道压浆达到设计强度)、专用吊具、配重钢绞线、全站仪等由于试验荷载超过预制箱梁原有吊梁孔能够承受的最大荷载，因此当梁面上堆载重物时，严禁直接通过吊梁孔起吊，可采用改制过的静载试验分配梁作为吊具2.试吊步骤⑴绝缘试验整机装备完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验(测量)，检查主回路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得小于1.0MΩ是否符合规定⑵空载试验空载试验的目的是为了检查制造和安装中存在的质量缺陷在空载条件下，按照设计要求进行起升、大车走行、小车运行、夹轨器开闭、吊具回转等动作操作，并且进行起升高度、下降深度、大小车运行机构等限位试验，连锁、互锁性试验和设计规定的各机构空载速度试验，至少重复进行3个循环。

空载试验时，首先进行各机构的单独运转，此时应确切观察电压、电流、功率、起动电流、转向、转速是否正常然后进行联合运转，包括正反转和快慢转检查各运动部件是否松动，不应有超过规定的偏斜和振动，传动齿轮不应有异响，工作温度不超过规定范围，制动器动作灵活、可靠⑶额定载荷试验(载荷900t)在空载试车后，将发现的缺陷矫正，即可进行额定载荷试验额定载荷试验的目的是验证起重机机构及制动器在额定载荷下的性能，如果各部件在其性能试验中未发生损坏，结构无永久变形，连接处没有松动，则认为这项试验合格加载至设计的额定起重量，按照GB/T5905和设计规定的工况进行起升、小车运行、大车行走、吊具回转等动作试验至少重复进行3个循环⑷超负荷静载试验(载荷1125t)超负荷静载试验的目的是检验搬运机零部件及结构的承载能力如果未产生裂纹、永久变形、油漆剥落或对搬运机的性能及安全有影响的损坏，连接处未产生松动，则认为这项试验合格起吊额定负荷的1.25倍即1125吨超负荷静载试验荷载，在跨中加载，并起升离地100mm～200mm，悬空时间不少于10分钟，重复3次动载试验的目的主要是验证起重机各机构及制动器的功能，并进行挠度测试，如果各部件在其性能试验中未发生损坏，结构无永久变形，连接处没有松动，则认为这项试验合格。

以1.1倍即990吨作负重，各机构分别进行试验按其工作循环，对每种动作在整个运动范围内做反复起动和制动，并按照设计和有关标准规定做2个机构的联合动作试验试验要求同上述额定载荷试验三、梁体搬运存放(1)搬梁机走行至箱梁中心处，下放吊具，人工辅助将吊杆穿入吊装孔内，安装好垫板及螺母注意四角螺杆外露长度要保持一致此时搬梁机运行台车及起重天车均处于静止状态2)操作卷扬机使箱梁一端提离底模1cm静止，提起箱梁另一端1cm静止，然后两端同时起吊至超过制梁台位栏杆的高度静止不动3)搬梁机走行至存梁台位中心处，静止不动然后天车下降，两端对称同步低速下放箱梁至离橡胶支座1cm处静止专人配合指挥，调整箱梁支座板的位置与橡胶支座的中心吻合然后一端先下放，然后另一端再下放到位最后放松吊具4)对存梁后的存梁台座进行沉降监控，如有异常及时提梁处理尤其是双层存梁，更要做好沉降监控，同时在下层梁面上铺设橡胶支座板时也要保证四角高差不超过2mm6施工机械及工艺装备施工机械主要有900t搬梁机7作业组织搬梁作业分白班和夜班，每班需要领班1人，工人8～10人8生产效率搬梁作业时间主要受台位距离及门机所处位置影响，同时要按照架梁顺序做好梁体存放规划，尽量减少梁体倒运，提高搬梁机生产效率。

9安全生产及环境保护(1)施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗2)使用电动工具必须经过检验，合格后方可使用，且必须使软橡胶电缆，配备漏电保护器，并应有良好接地严禁私拉乱接电源3)高空作业使用的所有器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带的位置必须牢固4)所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全设施的可靠性5)吊车起吊前，吊物周围的所有死角均不得站人6)起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失7)施工中所使用的起吊绳的安全系数符合规定，没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角8)操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作9)遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时，禁止主梁起吊和高空作业10)吊机在工作中如遇机械故障不能正常工作，应立刻设法放下重物，严禁继续施工，严禁吊物在空时进行调整或检修机械。

10其它(1)搬梁前必须有工程部下发的搬梁通知单，保证箱梁初张合格，符合搬梁条件2)双层存梁时，下层梁必须为完成终张及压浆的梁，否则禁止存放双层梁。