《上引法安全操作规程》.docx

最新整理上引法安全操作规程一、加料：1、 采用专用夹具吊夹电解铜运送到炉盖上烘烤备加，不允打开小门烘烤十 的电解板，除用到有水份的原料，允许打开小门插入炉内烘烤，但不允许插进木 碳层，更不允许插进铜液烘烤两种做法都有发生意外的可能性存在2、 根据液面指示线加料，加料范围控制在：上不超过上指示线，下不低于 下指示线超过上线会发生液面过高，铜液烧毁结晶器，导致水进入炉内引发意 外爆炸事故；低于下线会使铜液跟不上引速要求，引起铜杆内部结晶疏松达不到 质量要求每班至少检查一次液位自动跟踪器是否灵活可靠3、 加料时一律右手抓行车开关，左手扶住电解铜向下插放，放松后立即弯 腰握住夹具上的拉绊，向上提起夹具返回夹起电解铜备烤4、 加料时一定要均匀，绝不能因加料而引起液面大的波动，从而导致引杆 疏松或木碳及鳞片被引进铜杆内5、 加料后电解板开始熔化下沉，当下沉到板材上端发红时，应立即用木棍把铜板压进铜液，并把木碳划过把中间液面盖好，防止进氧发生意外 （其间不允许任何人改动液位指示线）二、木碳、鳞片除氧复盖：6、 熔化仓（加料仓）和净化仓（中仓）一律用木碳复盖，保温仓用鳞片复 盖，这样对操作方便所用材料必须绝对十燥。

7、 上班时一律先准备好木碳备用，选取木碳时一定要倒下来分捡，捡去木 碳中碳屑部分和铁钉，挑块子木碳装袋运上炉台备用8、 十木碳允许直接投炉，但必须加在红木碳上面，待烧五分钟以上方可翻 动木碳，以防冷木碳直接接触铜液引起铜液溅出伤人湿木碳一律装桶烧烤去除 水份后方可进炉使用严禁湿木碳和湿度高的树棍进炉使用，杜绝氢脆病的缺陷 发生9、 净化仓木碳每两小时翻一次，每班至少加一次木碳，出一次灰；熔化仓要做到勤翻木碳，每班加两次木碳，出两次灰（具体情况根据木碳质量来定）同时一定要出完灰加好木碳才可交班班中和交接班时熔化仓和净化仓绝不允许有死灰存在炉中木碳厚度一般控制在八 十二公分之间开启炉门时人一定要偏开站立，用钩子拉开小炉门，防止一氧化碳突然引爆伤人10、 保温炉隔氧用鳞片厚度以不见红即好， 每班两次检查鳞片层，发现结块 只能用小木棒挑出，绝不允许用金届类来活除结块11、 一定要撑握换木碳的时间,在换碳时一定要把块子碳慢慢扒向近端堆起 来，再慢慢把块子碳压下展开，把灰赶向远端，然后用抄子从近端高远端抄灰， 出灰时要掌握两点：一、抄子尽可能不接触铜液；二、液面尽量不与空气接触12、 一旦出灰时液面接触氧气，加入木碳后立即用木棒翻动木碳， 增加新木 碳与铜液的接触面吸取铜液中的氧气。

若当时疏忽，一般在十一一二十分钟后杆 子上就会表现出来，一经发现，快速处理方法是：用木棒插入净化仓铜液中，插 入深度以十公分为好绝不允许达到十五公分，更不允许把木棒插入保温炉中吸 氧——这样做表面杆子很好看，但是铜杆内部已经结晶疏松和夹杂三、上引铜杆：13、 温度控制：国产铜控制在1145度一一1xxx度引杆，升降电压按在1148 度和1xxx度时换档调控温度；进口铜控制在 1xxx度一一1162度引杆，升降电 压按在1xxx度和1160度时换档调控温度冷却水进水温度在20度一一25度最 佳，进出水温差控制在15度，在进水温度低于或高于最佳温度时采取提高和降低温差的方式来控制引杆质量引杆温度过高过低会引起铜杆进氧发红、 结晶粗化、内部疏松、表面发毛龟裂等现象14、 结晶器准备：所有结晶器须经试压方可使用， 试压0.3 0.4MaP三十分钟先用M30*2的丝锥活理结晶器内螺纹，装配石墨模一定要到位拧紧，务必 使石墨模端面结晶器模孔端面贴紧， 可用细铜丝弯成直角小勾插进模孔测量， 以 推进不无阻碍即好保护套一定要装好装紧，用玻璃水调合的耐火泥封闭好保护 套与模子间的间隙，间隙大的要用石棉线塞紧后再涂耐火泥封闭， 防止铜液渗进保护套内而引起意外事故的发生。

然后把结晶器放在炉侧烘烤十五分钟方可使用 接上水管并确保水路通畅，水压在 0.15 — 0.2MaP同时配制好结晶器头部气封 装置的石棉线15、 引杆：把引棒装上接引头，插入结晶器，使接引头伸出 5-10毫米，插 上定位销防止引棒滑进铜液内，把结晶器对应位置的鳞片划一小坑，约见铜液即 可，结晶器就位，旋接加长杆，缓缓压紧上下两夹轮，加长杆出上轧轮后，旋下 加长杆的同时松开下夹轮，在接引头将过下夹轮时慢慢压紧下夹夹轮， 松开上夹 轮，在接引头到达上夹轮时旋下引棒， 并拧紧上夹轮，上下夹轮的拧紧程度以铜 杆上不出压痕为佳拧紧结晶器头部气封，防止漏气发红，同时调节好水温度出水温度过高要检查六分水阀和快速接头，防止堵塞的可能性16、 时常检查铸杆表面质量，检查冷却水出水温度情况，发现红杆要分析原 因，是漏气还是进氧，先拧紧上气封后再查其他原因：发现裂纹立即更换结晶器17、 检查应线圈位置是否正确，线圈、水套和自耦变压器线圈供水是否通畅，水温是否太高，以上电器每班至少检查两次；对水套每一个半月活理一次，线圈 每个月活理一次，活理时一律切断电源活理，可采用压缩空气或氧气活理18、 引杆速度调节：1#2咐在170V到200V之间，180V等于60公分；3#炉 在900到1100转之间，960转等于60公分。

在生产或保温降温换档时绝不允许低于 180V换档在xxxxV熔沟就会冻结 拉断了，会引起熔炉报废的重大事故加料液面高度绝不允许超出液位高度上指示线结晶器插入铜液深度，以结 晶器保护套上沿比铜液面上高 20到30毫米最佳，这一点是液位自动跟踪器的上 沿线，降下25到30毫米是自动跟踪器的下沿线所有带潮湿水份的材料一律不准进入炉内绝不允许把木棒插入保温炉内除氧插板式电器换档时一定要切断电源换档，手绝不能靠近插板铜件19、 结晶器修复：要点是绝不能渗水漏水和内胆胆管弯曲两项 铜杆开裂都 是胆管弯曲引起的，修复胆管一定要用专用芯棒插入胆管，用木棒或木锤一边滚敲一边推进，滚敲一定要防止损坏胆管根部芯棒插入修复后的胆管中一定无 阻自如，且芯棒处于装模孔的中心位置 修复后的结晶器经试压完好，立即装配 好模套，封好模套间隙，放到台下炉边架子上烘烤20、铜杆引出后经导向轮，经各自的木梳槽位和分线架槽位送入收线机， 经 导向轮进夹轮组夹紧送出，调整打弯轮铜杆即自动打弯成圈 在一层到满时，先 把收线盘倒转使铜杆自动放大落下后， 再行放松打弯轮，使铜杆成圈到恰当位置 即可21、 收线时发现红杆和开裂的立即剪除，并通报炉台立即解决。

千万别把夹 轮当轧轮五、 停电停水处理：22、 在有通知停电的情况下，根据停电时间的长短来决定是否要降低液面后 保温，若停电时间长，一定要停电前三到四小时就开始降低液面， 同时一定要提 升结晶器，收完铜杆，以防损坏模子；若时间短可以不提升结晶器，直接切断引 杆电源即可提前打开应急水阀23、 无通知突然停电，立即打开应急水阀，回复引杆电位器，调低水套和结 晶器的出水量，复盖好熔化炉木碳若遇无保温用电，应立即人工提升结晶器， 严防烧坏结晶器引起重大事故24、 保温温度控制：短时间控制在1140度左右，长时间控制在1xxx度左右， 绝对不能低于1125度25、 突然停水，立即打开应急水阀，再打开应急备用水泵若遇两者均无水可供，不论采用任何方法都应立即提升结晶器，熔沟电压全部回复到 180V通知机电部门速查修恢复供水26、 检查停电停水后各工序留下隐患，并及时消除，确保来电来水正常生 产六、 设备设施保养与记录：27、 对各润滑点每班加油一次，对各种设备设施做到有序地活洁保养确保 场地整洁28、 做好引杆数据记录、结晶器和模子使用记录、生产用料记录、以及生产 中的异常情况都必须记录在案，同时做好交接班手续。

停电时一定要立即打开应急水阀。