【星级员工】夹具基础知识-教师手册.doc

《发动机公司培训教材系列》夹 具 基 础 知 识 JIA JU JI CHU ZHI SHI教 师 讲 义 JIAO SHI JIANG YI单 位：安徽江淮汽车股份公司发动机公司 学员对象：柴油机厂班组长和员工 教学课时：4课时引言关于讲师的自我介绍J姓名： (办公： È移动： * 邮箱： 各位同事，各位朋友大家好！现代科技日益发展，对加工技术要求越来越高，作为现代加工的一部分的工装，夹具提出了更高的要求；今天我们共同学习一下夹具基础知识！目录夹 具 基 础 知 识 1引言 2一，教学的目的： 4二，学习内容与知识点 4三，具体内容 41，夹具概述； 41，定义和术语 42，工件的安装； 53，夹具的分类 54，夹具的组成与作用 52，六点定位原理 61，定义： 62，应用： 73，工件的定位与夹紧 81，定义： 82，定位基准的选择原则 83，常用定位元件及定位方式 94，工件的夹紧方式 104，夹具的维护和保养 12一，教学的目的：l 掌握夹具的分类、组成和作用，了解各典型夹具的结构和功能。

l 夹具的正确使用与维护二，学习内容与知识点 1，夹具概述 2，工件定位的基本原理 ； 3，定位基准的选择原则 ； 4，常见定位元件及定位方式 ； 5，夹具维护与保养；三，具体内容1，夹具概述；1，定义和术语• 工装：即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.工装分为专用工装/通用工装/ 标准工装(类似于标准件)• 夹具：顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置.• 模具：用以限定生产对象的形状和尺寸的装置. • 刀具：机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具• 辅具：1.一般指用以连接刀具和机床的工具• 2.装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备 • 钳工工具：各种钳工作业所用的工具总称. • 工位器具：用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置• 检具：生产中检验所用的器具.• 治具,制造用器具,这个词对应fixture,有时与工装同意,有时也指夹具,一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。

• 夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系.• 　 夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展• 夹具又称卡具从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等其中机床夹具最为常见，常简称为夹具• 　　在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）• 应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”• 　　夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

2，工件的安装；• 1，工件安装的内容 • 定位：使工件相对于机床及刀具处于正确的位置 • 夹紧：工件定位后，将工件紧固，使工件在加工过程中不发生位置变化 • 2，安装的方法：• 找正安装 • 专用夹具安装 3，夹具的分类• 按用途分类：通用夹具，通用可调夹具，专用夹具，组合夹具，成组夹具，拼拆式夹具；• 按动力源分类：手动夹具，气动夹具，液压夹具，气液增压夹具，电动夹具，磁力夹具，真空夹具，离心夹具，其它• 按使用机床分类：车床夹具，铣床夹具，刨床夹具，钻床夹具，镗床夹具，磨床夹具，齿轮机床夹具，其它机床夹具；4，夹具的组成与作用组成：定位元件、夹紧装置、联接元件、对刀或导向元件、其它装置、夹具体 作用：保证加工精度，提高生产率，扩大机床工艺范围，减轻工人劳动强度 举例说明：1-夹具体2-液压缸3-压板4-对刀块5-V形架6-圆柱销7-定向键2，六点定位原理 1，定义：夹具用合理分布的六个支承点，分别限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，称为“六点定位原理” 2，应用：完全定位过定位欠定位：3，工件的定位与夹紧 1，定义： 1，零件的基准与分类：基准就是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。

2，设计基准：在零件设计图上用以确定其它点线面位置的基准（点，线，面），称为设计基准 3，工艺基准：零件在加工、检验和装配过程中所采用的基准，称为工艺基准 定位基准：加工时，使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准 4，工序基准：在工艺文件上用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状和位置的基准 5，测量基准：检验零件时，用以测量加工表面的尺寸、形状、位置等误差所依据的基准 6，装配基准：装配时用以确定零件、组件和部件相对于其它零件、组件和部位的位置所采用的基准 2，定位基准的选择原则 基准：零件上用以确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面 设计基准：零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准 工艺基准：零件加工、测量和装配过程中使用的基准分为定位基准、工序基准、测量基准和装配基准 基准重合原则：选用设计基准作为定位基准 基准统一原则：采用同一组基准定位加工零件上尽可能多的表面 自为基准原则：选择加工表面本身作为定位基准 互为基准原则：工件上两个相互位置要求很高的表面加工时，互相作为基准。

粗基准的选择原则 1，应保证各加工面有足够的余量，并尽快获得精基面 2，若要求保证某重要表面加工余量均匀，选该表面为粗基准 3，若要求保证加工面与不加工面间的位置，选不加工表面为粗基准 4，粗基准在同一尺寸方向上只能使用一次 5，粗基准表面，应平整光洁 辅助基准的选择原则 为装夹方便或实现基准统一，人为制造的一种定位基准 3，常用定位元件及定位方式 以平面定位以圆柱孔定位以外圆柱面定位支承钉支承板浮动支承圆柱销各种心轴V型块定位套辅助支承4，工件的夹紧方式1，夹紧装置及其组成2，对夹紧装置的基本要求3，夹紧力的确定4，夹具的维护和保养• 维护保养主要工作内容（清洁、润滑、调整、紧固、防腐） • 调整（使用过程中移位或者原有正确状态发生变化就要调整使其恢复原状 ）1，夹具点检及保养：1）夹具表面清洁，无杂物，（清理表面一些杂物，运动部件的铁屑等）2）润滑可靠；（检查，夹具运动部件的是否干涉，有无润滑油，油缸有无拉伤等）3）定位销完整可靠；（有无松动，伸缩自如）4）型面良好；（定位面有无磕碰，划伤和严重表面缺陷）5）夹紧自如；（是否夹紧，夹紧压力是否到位）6）控制可靠；（夹具是否执行相应的动作按钮）2，夹具校验； 1，采用千分表直接对夹具本体进行校验，记录校验结果； 2，采用间接校验：利用加工成品缸体数据测量的方式进行校验；3江淮汽车股份有限公司发动机公司。