金工实习报告（最新4篇）.docx

金工实习报告（最新4篇）金工实习报告 篇一 铸造 一、是非题 1、（√）2、（√）3、（×）4、（√）5、（×）6、（×）7、（√）8、（√）9、（√）10、（√） 二、填空题 1、透气性 耐火度 强度 退让性 导热性 2 箱 3、增加砂芯的强度，使其不易损坏、变形 形成铸件的空腔和困难外形 4、成形方法 几何尺寸大小 尺寸精度 5、实样模砂箱 刮板、车板 地面 型板模 组芯 6、材质、加工粗糙度 几何高度尺寸 在模样中的位置 7、铸件的热节部位 缩孔 8 三、工艺题 钳工 一、是非题 1、（√）2、（×）3、（√）4、（×）5、（×）6、（×）7、（×）8、（√）9、（√）10、（×） 二、填空题 1 23、錾子 扁錾 尖錾 油錾 4、套螺纹 板牙 不大于M16 螺距小于2mm 外螺纹 板牙 旋转 5、（因无图，所以未做） 6、高碳素工具钢T13或T12 62~73 7、直线运动 旋转运动 8、中心线 上下 左右两面 9、划线 錾削 锯削 钻削 钻孔 扩孔 锪孔 铰孔 攻螺纹、套螺纹 10 机床电气控 一、选择题 1、（C）2、（B）3、（C） 二、填空题 3、高压 低压 ①手动操作电器 刀开关 转换开关 ②自动操作电器 继电器 接触器 4、接触器 继电器 限制按纽 转换开关 5、接触器 时间继电器 速度继电器 中间继电器 电压继电器 电流继电器 6、线圈 电能 二次侧线圈 变压器 7、变更沟通电压 变更沟通电流 变更沟通阻抗 数控铣 一、是非题 1、（×）2、（√）3、（√）4、（√）5、（√） 二、填空题 1、 2、手工编程 自动编程 3、初始 4、原 上一 5、右手定则 工件 机床 三、编程题 1、功率继电 程序如下： N5 G21； N10 G00 G90 G54 X0 Y-5 M3 S1010； N15 G43 H01 Z60 M8； N20 Z2； N25 G01 Z-5 F101； N30 G41 D01 X-10 Y-5；（顺铣引入刀具半径左补偿） N35 G03 X0 Y-15 R10；（圆弧切入） N40 G01 X20 Y-15； N45 G03 X20 Y15 R15； N50 G01 X-20 Y15； N55 G03 X-20 Y-15 R15； N60 G01 X0 Y-15； N65 G03 X10 Y-5 R10；（圆弧切出） N70 G01 G40 X0 Y-5；（取消刀具半径补偿功能） N75 G00 Z101 M9； 图片已关闭显示，点此查看 N80 M5； N85 M30； 2、程序如下： 主程序 N5 G21； N10 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1010； N15 G43 H02 Z60 M8； N20 Z2； N25 G01 Z-3.5 F101； N30 M101 P21；（调用子程序） N35 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1010； N40 G43 H02 Z60 M8； N45 Z2； N50 G01 Z-3.5 F101； N55 M22；（Y轴镜像指令） N60 M101 P21； N65 M23；（取消镜像指令） N70 G00 G90 G54 X0 Y0； N75 Z2； N80 G01 Z-6.5 F101； N85 M101 P21； N90 G00 G90 G54 X0 Y0； N95 Z2； N101 G01 Z-6.5 F101； N105 M22； N110 M101 P21； N115 M23； N120 M5 M9； N125 M30； 子程序 N5 G41 D02 X0 Y15； N10 G03 X-15 Y0 R15； N15 G01 X-30； N20 Y20； N25 G02 X0 Y50 R30； N30 G01 G40 Y60； N35 G00 Z101； N40 X0 Y0 N45 M101 3、程序： N5 G21； N10 G00 G90 G54 X-40 Y0 M3 S1010； N15 G43 H3 Z60 M8； N20 Z2； N25 G01 Z0 F101；（A点） N30 X0 Y40 Z-5；（B点） N35 X40 Y0 Z0；（C点） N40 X0 Y-40 Z-5；（D点） N45 X-40 Y0 Z0；（A点） N50 G00 Z101 M9； N55 M5； N60 M30； 金工实习报告 篇二 这学期我们专业开了为期10天的金工实习课程。

实习的第一天，大家的心情都很激烈第一堂课上，实习老师给我们讲了平安问题，要求我们了解车床性能及驾驭各种操作要领，以此保证明习的平安性，也是提高我们的平安意识，树立正确的工作看法，观念，老师还给我们放了一个因实习没留意平安而双手被截断视频，我看后觉得若实习期间不听师傅的嘱咐，最终受伤的只是自己 接下来就是10天的实习了，期间，我们接触了，锻、铣、钳、磨、车、铸造等10个工种大部分工种只有1天的时间，还有一些只有半天时间，所以时间是很紧的我们必需在这么短时间内，学会、了解一种工种，到能做出一件成品来 下面，我总结一下我感受最深的3个工种 第一，锻压冲压，看到师傅在娴熟的演示之后，自认为还是很简洁的，也就是那么“简洁”的通过火钳夹，在空气锤下锻压的几步然而真正的自己来操作时，才发觉并不是那样的简洁，要留意空气锤的力度、下垂的方向，火钳的夹持方法、如何才能做到在把工件“换面”打击时缩短时间（火钳的运用），还要留意打锤和拿钳的人的相互协作这些问题都是只有在实践中才会发觉的起先我们组的进度及效果是最差的，要么样品不是歪了就是斜了，但是最终，我们总结了前面的错误操作，刚好改正，在下锤方面换用另一种方法，最终还拿了A+，我和我们组的成员都得意的笑了。

其次，车工，让我印象深刻的是在车一段弧面时，我们切的是球面，必需留意横向手柄、纵向手柄的进给，稍有不慎则会影响到精确度，更糟的是曲面变形，导致最终球面越来越小在车过程中，必需当心翼翼，用心一样，否则，只会‘欲速则不达’ 第三，数车928，这部分的操作主要是会编程，这部分内容不仅要求我们熟识程序吩咐的定义，更重要的是驾驭加工时走刀的路径，这样才能编出简便，不出错的程序语段，否则只会出事故比如在执行完一次球面加工后，应当执行两次G0指令，否则可能会削掉曲面 以上是我在10天实习后，自己的体会，小结在此顺便提出些建议：一，希望学校能更新部分设备，增加数控车床和电脑二，能多支配出些实习时间，拓宽实习内容 10天的实习结束了，这之中，我不仅仅学到了各种车床的操作，对机械生产有了基本的相识而且，通过实习熬炼自己的动手实力，提高合作，团体意识、创新实力 在此，感谢我的实习师傅们！ 金工实习报告 篇三 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学试验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。

金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程通过金工实习的教学，协作金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及运用所须要的机床设备的操作技术 本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和运用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌 二、实习内容 1、钳工实习 因为此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解特别具体，最重要的是在平安方面的学问第一天老师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们最终，我们就进行了简洁的工具运用练习 钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪由于在理论学问讲解过程中老师就具体的给我们讲了锉刀如何运用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何运用，左右手放在什么位置，如何用力等学问，所以我们操作起来就觉得很省力、很自由。

在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的运用由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工须要时间很短所以，老师将大部分时间都放在了理论学问的讲解上车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成 在讲到车刀时，老师将全部的车刀形态和名称告知了我们车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的刀具，分别为45°刀，9°刀，尖刀，方刀，内孔刀，依据加工工件的要求不同对刀具的运用不同不同刀具的主视图如下： 3、铣工实习 铣床的种类许多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳 依据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。

立铣刀主要用于开长方槽；开键槽分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为4;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数 实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工与车床一样，为爱护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊。