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20煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收报告书[] 收藏版煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收报告书[]XX县区山盆镇丁村煤矿安全设施及条件竣工验收报告书XX县区山盆镇丁村煤矿安全设施及条件竣工验收组20年6月15日项目名称：XX县区山盆镇丁村煤矿建设项目项目性质：整合项目地址：XX县区山盆镇设计规模：15万吨/年设计单位：XX省第一工业设计院有限责任公司施工单位：XX县区山盆镇丁村煤矿施工时间：20年10月至20年3月申请验收单位：XX县区山盆镇丁村煤矿验收时间：20年6月15至6月15日XX县区山盆镇丁村煤矿安全设施及条件竣工验收意见根据XX县区山盆镇丁村煤矿《关于安全设施和安全条件竣工验收的申请》（贵思矿字[20]号），煤矿安全监察局监察分局与XX县区安全生产监督管理局于20年6月8～9日对XX县区山盆镇丁村煤矿安全设施和条件进行了验收验收组听取了丁村煤矿关于矿井安全设施建设情况的汇报，按照国家有关法律法规、《煤矿安全规程》、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（aq10550），结合《XX县区山盆镇丁村煤矿开采方案设计安全专篇》，对矿井竣工验收必备条件、开拓与开采、矿井通风、瓦斯防治、粉尘防治、防灭火、防治水、电气系统、提升运输和空气压缩机、安全监控系统、矿山救护保健及安全管理的安全设施和安全条件进行了现场检查和验收。

一、矿井概况（一）矿井灾害因素及安全开采条件1、井田地理位置、交通及气候丁村煤矿位于XX县区城北西方向，属山盆镇管辖，行业管理属XX省XX县区工业经济局XX县区距XX县区约72km，距鸭溪电厂88km，离210省道27km，距火车站60km，交通较为方便地理坐标东经106o41′31″~106o43′09″，北纬27o53′57″~27o55′21″，交通方便丁村煤矿属温带高原气候区，雨量充沛，冬无严寒，夏无酷暑，气候宜人据有关气象资料记载：冬季有冰冻和降雪天气，秋季有霜冻天气，每年5～7月为降雨季节，其中6～7月时有暴雨和大暴雨出现10年中，最高气温36.3'''，年平均气温12.7'''；年降雨量1062.9mm，年平均1148.0mm；年蒸发量1000～1260mm；年平均相对湿度687%；年无霜期270天，冬无严寒、夏无酷署、气候较温和，四季分明XX县区至今未做过地震基本烈度鉴定，也没有地震资料记载据《中国地震烈度参数区划图（gb183060，1∶400万）》，该XX县区地震烈度为Ⅵ度2、水文地质本XX县区地形以中、高山为主，喀斯特地貌较发育，地形有利于大气降水入渗，在九级滩地段风化作用强烈，在玉龙山段、长兴组、茅口组地层岩溶作用较发育，上覆地层和下伏地层岩石工程地质条件较好，可采煤层的顶、底板稳定性较差，易出现顶板跨塌、片帮、底鼓、支架下陷等工程地质问题，故本XX县区工程地质条件为不好。

并且由于石灰岩的强含水性，应防此岩溶水及管道裂隙水对生产矿井的危害，在开采过程中必须加强巷道顶、底、帮的支护管理及防水工作，预防不良事故发生根据矿井水文地质报告，矿井水文地质类型为中等类型现矿井正常涌水量约为10m3/h，最大涌水量为20m3/h3、矿井瓦斯根据XX省能源局近三年度对XX县区山盆镇丁村煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，丁村煤矿瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井4、煤层自燃倾向性根据XX省煤田地质局实验室于20年9月28日提交的c4煤层检测报告，鉴定结论为：煤层自燃倾向性为Ⅲ类，不易自燃根据XX省煤田地质局实验室于20年6月22日提交的c2煤层检测报告，鉴定结论为：煤层有二类自燃倾向性，属于自燃煤层本设计按煤层具有自燃倾向性进行设计5、煤尘____危险性根据XX省煤田地质局实验室于20年6月22日提交的c2检测报告，鉴定结论为：煤尘无____性根据XX省煤田地质局实验室于20年9月28日提交的c4检测报告，鉴定结论为：煤尘无____性6、煤与瓦斯突出危险性根据XX省安全生产监督管理局、XX省煤矿安全监察局、XX省煤炭管理局文件‘黔安监管办字[20]345号《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》'，XX县区划定为煤与瓦斯突出XX县区和突出危险XX县区。

丁村煤矿由于在+800m水平以上c2煤层不可采，c4煤层在+800m水平以上做了煤与瓦斯突出鉴定，鉴定结果在+800m水平以上没有煤与瓦斯突出危险性（XX省能源局文件：黔能源发【20】129号‘关于对原XX县区煤炭局《关于请求对‘XX县区丁村煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告’进行审批的报告》的批复'），+800m以下没有对煤层进行鉴定矿井按煤与瓦斯突出危险矿井进行设计和管理一采区按低瓦斯矿井设计和管理7、煤层赋存情况XX县区c2煤层黑色，细条带状结构，半亮型，一般不含夹矸，少数含一层夹矸，位于含煤地层中部，上距长兴组地层底部500m，煤层可采0.78-0.98m，平均可采0.84m，结构简单XX县区c4煤层黑色，细～中条带状结构，半亮型，0.严于律已支夹石，位于含煤地层底部，上距c2煤层150m，下距茅口组灰岩顶部128m，煤层可采厚度0.80.32m，平均可采1.20m二）矿井建设情况XX县区山盆镇丁村煤矿根据XX省人民____黔府函[20]204号文件：《省人民____关于XX县区XX县区等十二县（市、区）煤矿整合和调整布局方案的批复》进行整合技改，20年10月丁村煤矿委托盘江煤电（集团）煤矿设计研究院有限公司进行开采方案设计和安全专篇设计；在20年12月开采方案设计评审通过（黔煤规字[20]471号《关于对XX县区山盆镇丁村煤矿（整合）开采方案设计的批复》），在20年7月安全专篇评审通过（煤矿安全监察局监察分局文件：黔煤安监尊安审字[20]69号《对XX县区山盆镇丁村煤矿安全专篇的批复》），于20年10月底正式开工建设（XX县区安全生产监督管理局：遵县安监复【20】71号《关于丁村煤矿新井开工建设报告的批复），XX省国土资源厅于20年7月11日颁发采矿许可证，证号为：5200000830579，有效期8年，企业性质为私营，开采矿种为煤炭。

XX县区面积为3.4071km2，生产规模为150kt/a20年3月丁村煤矿委托XX省第一工业设计院有限责任公司对其进行变更，变更后的首采工作面为10401，接替工作面为1040220年3月16日通过了三级质量标准化验收，（遵县安办通【20】21号‘关于XX县区山盆镇丁村煤矿达到煤矿安全质量标准化三级的通知'确定丁村煤矿20年煤矿安全质量标准化三级达标）；20年3月31日XX县区工业和能源委员会同意丁村煤矿备案开展联合试运转三）矿井主要生产安全系统建设情况矿井采用斜井开拓，井田设计划分为三采区开采现有三个井筒：主井筒、副斜井、回风斜井矿井建设采掘工程设计为：1个采掘工作面和2个掘进工作面1、采煤工作面：10401回采工作面位于丁村煤矿XX县区中部，标高为：81034m工作面左部为采区切眼，右部为采区停采线，上部为采区回风巷，下部为采区运输巷工作面切眼实见f2断层，切眼施工过程中揭露二条落差为：0.4-0.5m的走向小断层工作面走向长220m，倾斜长90m，本工作面上覆c2煤层尚未开采（不可采），层间距为150m采掘工作面及其装备10401首采工作面布置在c4煤层中，采用mg100-tp型割煤机配合单体液压支柱配金属铰接顶梁支护顶板，走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。

2、掘进工作面（1）10402运输巷掘进工作面，位置在+811m标高开门，施工10402采区运输巷道，该巷长度计划施工600m.施工后在施工切眼，目前正在掘进施工中2）10402回风巷掘进工作面，位置在+834m标高开门，施工10402采区回风巷道，该巷长度计划施工500m正在掘进施工中掘进工作面现有两个掘进工作面，分别为10402运输巷、10402回风巷，全断面爆破一次成巷，工作面采用锚杆、锚网索联合支护，碛头配备有电煤钻、凿岩机、探水钻10402运输巷已掘进21m，回风巷已掘进24m掘进面使用两台fbd№5.6/11×2型对旋局部通风机压入式通风（一台工作，一台备用），实现了‘三专两闭锁'和‘双风机、双电源'自动切换2、矿井通风通风设施丁村煤矿有主斜井、副斜井和总回风斜井三个井筒，主斜井主要担负进风及煤炭运输、；副斜井主要担负进风及辅助提矸、运送人员、管线铺设任务；总回风斜井主要担负全矿井回风通风设备矿井主要通风机选用fbcdzno4型对旋式轴流通风机两台，一台工作，一台备用，风量1134526m3/min，风压537029pa，电机功率为45×2kw试运转通风可靠3、安全监控系统丁村煤矿按照设计要求选择安设kj90na监测监控系统一套，并与XX县区、县安全监测监控系统实现了联网。

目前共设置5个分站，其中：地面工业场地设1个分站，井下设4个分站，监测点数共44个，其中监测模拟量30个，开关量8个监控分站为矿用本质安全型，分站电源箱为隔爆兼本质安全型，对矿井主要工作地点设置了监测监控传感器kj90na型煤矿综合监控系统可同时对回采工作面及其回风巷的瓦斯浓度、风速、一氧化碳、温度、设备开、停等进行监控；对掘进工作面及其回风巷中的瓦斯、设备开、停等进行监控；对主要通风机的负压、风速、风机开停、风门开停等进行监控kj90na系统监控主机2台和数据库服务器及图形工作站已配置到位中心站所需的录音、打印机、2kva不间断电源配置到位，试运期间转运行正常；4、人员定位系统矿井安装一台kj237型人员考勤定位管理系统，本系统与瓦斯监测监控系统共享平台，通过增设kj237-f型读卡分站和kj237-d型动态目标识别器，下井人员携带kj237-k型人员标识卡即可实现矿井人员跟综定位及考勤管理清楚掌握井下人员的位置及活动轨迹，为安全生产调度及事故抢险提供科学依据目前已经投入正常使用，试运期间转运行正常5、矿井防火系统矿井供水防尘水源，采用由地面+1398m标高处的蓄水池供给井下生产用水和井下防尘洒水。

蓄水池容积300m3，从主井铺设Ф108防尘洒水主管，副斜井、10401运输巷、10401回风巷及10402运输巷、10402回风巷等其它巷道中铺设防尘洒水支管主、支管材质均采用无缝钢管喷雾洒水装置齐全在主斜井、副斜井、回风井、10401上、下顺槽、10402进回风巷均按要求设置隔爆水袋且试运转运行正常井下各产尘点、转载点设置有防尘喷雾装置、净化水幕，采面上下两巷按规定设置有隔爆水袋棚井上、下均设置了消防材料库，按规定配备了灭火器及灭火砂（箱）消防器材6、防尘系统矿井供水防尘采用由地面蓄水池供给井下生产用水和井下防尘洒水主、支管材质均采用无缝钢管喷雾洒水装置齐全在主斜井、副斜井、回风井、10401上、下顺槽、10402进回风巷均按要求设置防尘水幕净化风流和隔爆水袋且试运转运行正常，井下掘进采用湿式作业，作业人员配戴防尘口罩在各转载点、卸载点设置了喷雾洒水装置风速合理，巷道粉尘定期清扫7、压风系统采用两套sa120a型风冷式螺杆压缩机矿用固定式空压机2台，（一套工作，一套备用）该空压机额定排气量为21m3/min，额定排气压力为0.8mpa，主管选用Ф108×4无缝钢管，支管选用Ф57×3.5无缝钢管，压风系统试运转运行正常。

8、运输系统矿井主平硐铺设18kg/m轨道，使用cty5/6b型3台防爆蓄电池机车运输全矿井煤炭、矸石、设备、材料，使用1.0吨翻斗矿车运煤（矸），平板车运材料设备；c1煤层轨道上山安装jtb-0.6×0.5型15kw单滚筒绞车作采区辅助提升，钢绳直径18.5mm，铺设15kg/m轨道。