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5s三定培训教材.ppt

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  • 上传时间:2019-09-07
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    • 十大管理办法”之 关于“5S、3定”,中天科技海缆有限公司 缪铁兵,目录,1.5S的概论 2.5S的目的、作用与推进 3.5S活动的成功要素 4.3定的定义与重要性 5.3定的目的、作用于推进,,5S的概论→关于5S,5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养,1955年日本企业从确保空间和安全的整理、整顿 的“2S“开始起源,为了控制生产与质量而逐步提出了“清 扫、清洁、素养”的概念,1986年5S管理体系正式发表,从此开始 在世界各地广泛推广、运用,,5S的概论→目的与作用,目 的 实现企业经营管理的系统化和标准化,作 用 ● 创造良好的工作环境 ● 提高品质和效率 ● 降低生产成本 ● 保障生产安全 ● 提高人员素质,,5S的概论→重要性,5S是经营良性循环的基础 5S是品质和安全的基础 5S是改善与改革的基础 不重视5S的企业就像体质虚弱的人一样 缺乏竞争力和生存力5S的概论→定义与推进顺序,定 义 整理:将必需要和不需要的物品分开,不需要的全部清除 整顿:使必需要的物品处于随时、随要、随用的状态 清扫:杜绝污染来源,保持设备的正常运转 清洁:保持整理、整顿、清扫这三种状态的良好效果 素养:切实遵守公司规章制度,养成良好的行为习惯,项目推进顺序 整理→整顿→清扫→清洁→素养,,目录,1.5S的概论 2.5S的目的、作用与推进 3.5S活动的成功要素 4.3定的定义与重要性 5.3定的目的、作用于推进,,5S的目的作用与推进→整理,整理的目的 ◆腾出空间,使空间活用。

      ◆防止误用、误送 ◆塑造清爽的工作场所整理的作用 ◆扩大作业空间,使物品流动顺畅 ◆降低管理成本,提高作业效率5S的目的作用与推进→整理,整理的推进方法 ◆ 对车间、办公区域进行全面的检查 ◆ 对必要和不需要的物品区分并标识 ◆ 不需要的物品从现场全部清除 ◆ 制定不需要物品保管和处理的规定 ◆ 检查要定期化、制度化、专责化5S的目的作用与推进→整理,整理的推进要点(1) 现场的检查对象: ◆ 机器、设备、货架的上、下及后面 ◆ 工具箱、文件柜、办公桌、工作台表面、里面 ◆ 窗台、台阶下、柱子四周 ◆ 工厂的四周、角落、车间进出口 ◆ 其他隐蔽的地方5S的目的作用与推进→整理,整理的推进要点(2) 必须要和不需要物品的区分,,区分对象 对机械设备、机械部件、工具、模具、容器、箱子、备品、 计量工具、标示物、办公桌、文件柜、半成品、成品、原材料等,不需要物品定义 ① 不 能 用 的 物 品 ② 没 有 用 的 物 品 ③ 多 余 的 物 品,不需要物品存在的影响 ① 造 成 所 需 空 间 的 不 足 ② 破 坏 现 场 的 美 观 性 ③ 妨 碍 正 常 作 业 ④ 增 加 管 理 上 的 负 担,5S的目的作用与推进→整理,,,如果整理没做好或者没做的话就会出现: 1)即使宽敞的工作场所,将愈变窄小。

      2)办公桌、文件柜等被杂物占据而减少使用价值 3)增加了寻找工具、零件、文件资料等物品的困难,浪费时间 4)物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,导致成本核算失准生产现场整理事例对比,,整理前,整理后,,生产现场整理事例对比,,整理前,整理后,,办公现场整理事例对比,,整理前,整理后,,5S的目的作用与推进→整顿,整顿的目的 对必须要的物品进行合理布局,从而消除 “寻找式作业”,整顿的作用 ●消除物品寻找的时间,提高作业效率 ●运用定物、定位、定量来实现可视化管理 ●提高作业的标准化5S的目的作用与推进→整顿,,,定义:对整理之后留在现场的必要的物品分类别放置,排列整齐,明确数量,并进行有效地标识 目的: 1)工作场所一目了然 2)整整齐齐的工作环境 3)消除找寻物品的时间 4)消除过多的积压物品 注意点:这是提高效率的基础5S的目的作用与推进→整顿,整顿的推进方法 ●整理、整顿活动的推进要同步进行 ●要从工厂整体考虑的基础上进行区域布局 ●物品放置的位置、方法、数量等要依据工作需要和便 捷性的原则合理设定 ●物品放置场所要有明确的标示,做到一目了然,也就 是使“何物在何处”明示化 ●定期检查要做到制度化,专责化。

      5S的目的作用与推进→整顿,整顿的推进要点(1) 如何保管才好呢? 为了缩短取放的时间,可以从以下几点考虑: ●是集中保管还是分散保管? ●是集中类似品还是只集中工作的必须品? ●是就近放置还是放在仓库? ●从工作的流程上来看,该如何保管呢? ●从先进先出的角度考虑,该如何保管呢?,,5S的目的作用与推进→整顿,整顿的推进要点(2) 布局设置的考虑方法 ●利用通道线、区域线等实现工厂全面的“直线直角化” ●利用桌子和货架实现物品放置的“定位化” ●物品的放置高度应设置在从膝盖到头部的范围 ●为了便于检查集中化、分散化等日常管理,在工厂的角 落和墙边也可以设置通道,,5S的目的作用与推进→整顿,必须要的顶锥集中放置在 指定地点: ◆能消除寻找顶锥的时间,整顿的运用事例 顶锥的定位管理,,办公现场整顿事例对比,,未整顿的文件柜,整顿后的文件柜,,5S的目的作用与推进→清扫,清扫的目的 清扫就是对工作场所进行彻底的扫除,杜绝污染源, 维持设备的正常运行和办公现场的整洁清扫的作用 ●保障作业、办公环境的整洁状态 ●保障设备和工具的正常使用。

      ●降低事故和次品,提高生产品质5S的目的作用与推进→清扫,清扫的推进方法 ●明确责任区和责任人,要全员化推进 ●设定清扫的实施项目和要求并确保实行 ●对污染源及其原因进行调查并进行对策 ●清扫作为工作的一部分要定期化、制度化的持续下去5S的目的作用与推进→清扫,清扫的推进要点 ●除了设备及作业区域周边的清扫以外,每台设备内部与工具箱等 清扫点检也是非常重要的 ●办公室内外、办公桌、文件柜内外、工厂外围必须定期清扫 ●清扫是一种耗时的工作,因此清扫工作的效率化推进也非常重要 ●为了方便清扫工作的进行,必须对难以清扫的场所进行改善5S的目的作用与推进→清扫,清扫的运用实例 责任的明确化(标示例),,5S的目的作用与推进→清洁,清洁的目的 ①维持现场及办公室的无不必要物品的状态 ②维持现场及办公室布局的合理性 ③维持环境、设备工具的良好状态清洁的作用 ●能够维持整理、整顿、清扫的良好效果 ●能够实现现场管理的标准化与可视化5S的目的作用与推进→清洁,清洁的推进方法 ●整理、整顿、清扫的持续进行 ●明确检查方法与定期确认的实施 ●推进可视化管理的制度化 ●目睹、要求和手法等教育、指导资料的标准化。

      5S的目的作用与推进→清洁,清洁的推进要点(1) 维持管理: ◆清洁就是对5S维持管理的保障,为了确保维持管理,就必须推行 “标准化和目视管理” 目视管理: ◆首先要设定仅靠目视即可区分正常和异常的基准界限 ◆对目前无法观察到的场所要调整到可视化状态 ◆对处于难以观察状态的部分,要设法录用工具和在制品使其达到 可视化的状态5S的目的作用与推进→清洁,清洁的推进要点(2) 标准化“手册化”: ①不进行标准化,5S的推进就会各自为政,达不到整 体化推进的效果 ②每个主题的目标、考虑方法、推进手法、日常管理 方法的手册化,将便于对大家的教育和指导 ③尽量多的采用图画,会使手册变得生动易懂5S的目的作用与推进→清洁,,,,定义:将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果 目的:维持上面3S的成果 注意点:制度化,定期检查 实施要领:1、落实前面3S工作 2、制订考评方法 3、制订奖惩制度,加强执行 4、主管领导经常带头检查整理、整顿、清扫、清洁后的现场,,,整理、整顿、清扫、清洁后的办公现场,,,整理、整顿、清扫、清洁后的生产现场,,,5S的目的作用与推进→素养,素养的目的 改变人的意识和行动,使其养成习惯。

      素养的作用 ●能提高员工自身的素质 ●能使员工整体养成良好习惯 ●能提高主动性,保持改善改革的持续力5S的目的作用与推进→素养,素养(SHITSUKE),,,定义:通过培训,会议等方法培养每位成员养 成良好的习惯,并遵守规则做事 目的:培养具有好习惯、遵守规则的员工、提高员工文明礼貌水准、营造团体精神 注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯 实施要领:1、穿着的统一(工作服、劳保鞋等) 2、制订有关规章制度 3、教育培训 4、各种精神提升活动5S的目的作用与推进→素养,素养的推进方法 ●整理、整顿、清扫、清洁的习惯化 ●明确个人的行动职责(制度化) ●强化员工意识和行动的教育训练 ●提高公司整体的改善意识5S的目的作用与推进→素养,素养的推进要点 ①明确行动职责 首先要明确个人的行动职责,确定参与和必须遵守的范围,使行动 内容具体化 ②传达与确认 指示和委托的正确传递、正确理解并付出行动很重要,也就是说传 达的事项就是要确认的事项 ③使之理解其所作所为 在进行指示和指导时使其理解为什么要这么做是非常重要的 ④养成习惯 养成习惯就是培养绝不半途而废的性格;确定统一的目标,逐步实 施,使全员为了集体的荣誉感而执着努力。

      目录,1.5S的概论 2.5S的目的、作用与推进 3.5S活动的成功要素 4.3定的定义与重要性 5.3定的目的、作用于推进,5S活动的成功要素,①公司管理层的重视和支持 ②5S推进组织的设立 ③公司全员对5S的深刻理解和责任感 ④确定目标,全员参与 ⑤设定推进和评价体制 ⑥创造5S推进展开的技巧和手法 ⑦活用技巧和手法,保持推进的持续力 ⑧必要时引入外部的支援目录,1.5S的概论 2.5S的目的作用与推进 3.5S活动的成功要素 4.3定的定义与重要性 5.3定的目的作用于推进,,3定的定义和重要性,3定的定义 在指定的位置,对指定数量的指定物品进行放置和管理;条件中 都有以“定”字因此称为“3定”3定的重要性 ◆“3定原则”是5S推进成功的基础 ◆“3定原则”是标准化管理的基础,,目录,1.5S的概论 2.5S的目的作用与推进 3.5S活动的成功要素 4.3定的定义与重要性 5.3定的目的作用于推进,,3定的目的的作用与推进,3定的目的 ◆是5S特别是“整理整顿”推进成功的保证 ◆是实现现场可视化和标准化管理的保障3定的作用 ◆清除作业中找寻物品的时间浪费,提高作业效率 ◆是评判现场物品存在的必要性、合理性的工具。

      ◆通过3定的推进要求、方法、注意事项等书面化和明示 化,以及依次开展教育、实施和管理,就可以实现可视 化和标准化的管理3定的目的的作用与推进,3定的推进方法 ◆保持现场只留有必要的物品 ◆在考虑作业便捷性和流动顺畅的前提下设定工厂整 体布局 ◆依据工厂整体的布局和作业特性来确定必需要物品 的放置场所、放置方法和放置数量,同时相关教育的 内容进行书面化并加以明示 ◆确定的物品、确定的放置场所、确定的数量等以标示 牌明示,做到一目了然 ◆3定的现场指导、推进、检查以及教育指导资料的 更新要定期化、专职化3定的目的的作用与推进,3定的推进要点 放置方法的决定条件: ●必需要的物品应具备随时、随要、随用的机能 ●物品名称要统一,放置方法应尽量“指定”化,做到 一目了然 ●在考虑物品大小、形状、重量、保管和取用的便利性 以及物品特性的基础上确定物品的放置方法3定的目的的作用与推进,3定的生产现场事例,盘具整齐排放指定区域,每个定位区域都标有名称型号等信息,,3定的目的的作用与推进,3定的办公现场事例,文件夹有明确的标识,每个定位区域都标有名称型号等信息,,结束语,,,我们的5S、3定工。

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