化工泵通用技术要求.doc

化工泵通用技术要求 　　　　　 　　　　　　　　　　　镇海石化工程股份有限公司化工泵通用技术要求编 制：校 对：审 核：目 录1 总则2 设计基础数据3 泵设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范4 技术要求5 供货范围6 检验与试验7 性能保证8 考核和验收9 设备喷漆、标志、包装及运输方式10 资料图纸交付和会议11 现场服务12 主要设备、材料供货商清单13 附件:高压电机技术附件低压电机技术附件机泵仪表技术要求 化工泵通用技术要求1. 总则本设计询价文件仅适用于中国石化镇海炼化分公司化工泵的设计询价和订货本设计询价文件提出的是离心泵的设计、制造、检验、供货、安装和运输等方面的最低限度的要求。

并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文供货商保证必须按照本技术文件规定的技术条件进行离心泵的设计选型，提供供审查的图纸和资料，依据设计方和买方审核批准的技术文件、图纸资料进行制造、试验和检验，并对离心泵的安全、环保和性能负责提供符合本设计询价文件、国家标准和相关国际标准要求的全套优质产品及相应的服务对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求本设计询价文件所引用的标准如与卖方现执行的标准不一致时，按较高的标准执行如果本设计询价文件与现行使用的有关国家标准以及行业标准有抵触的条文，供货商应及时书面通知买方进行解决执行的标准之间有矛盾时，按严格标准执行1.1. 报价文件要求1.1.1. 供货商所供设备的设计、制造、组装、检查、试验、包装运输、服务、文件及供货应满足本设计询价文件及相关标准规范要求任何对采用标准的偏离都应在供货商的报价书中列出，否则视为卖方的产品全部符合所列标准的要求，买方没有义务发现任何未单独列入偏离表中的不符合项1.1.2. 供货商应遵守本设计询价文件，而且不免除卖方提供有性能保证的材料、设备、工作及服务1.1.3. 如果存在与本设计询价文件及其附属文件要求的不符合项，供货商有责任提醒买方注意并写入单独的偏离表。

1.1.4. 供货商应提供类似产品应用的业绩表供货商所提供的泵机组必须在供货商已完成的设计、制造和应用产品范围内，且至少有二台同型号的泵组在相似转速、流量、扬程、进出口压力等同类型装置工艺操作条件下的连续稳定运行三年的经验且供货商近三年没有给石化行业相关单位通报过1.1.5. 供货商应在报价中明确满足本设计询价文件所列配套设备的分包厂商，列出分包商清单并符合分包商清单要求1.1.6. 供货商应对整个泵机组包括泵、驱动机、油系统（如需要）、密封系统、仪表、联轴器及相关设备和管道系统等负全部责任，并负责它们之间的合理匹配，负责机组及辅助设备/系统的总成套设计、制造、性能、检验试验、质量、供货、服务等1.1.7. 供货商应根据供货范围按主机、配套设备等分项报价1.1.8. 所有的电气设备、电气元件、仪表及仪电材料的选择，以及它们的安装都应满足电气危险场所分类及现场环境条件的要求1.2. 供货商技术报价中应至少包括以下内容：1.2.1. 填充完整API610数据表、电机数据表、机械密封数据表（数据表中填写出完整的报价数据）1.2.2. 提供注明分工范围的完整气、水、油管道及仪表流程图1.2.3. 泵、电机及其它辅助设备型号1.2.4. 泵剖面图1.2.5. 泵性能曲线，包括功率、效率、扬程、NPSHr、流量等内容1.2.6. 标注主要尺寸的初步泵组外形图及各单体设备重量、总重及最大检修件重量1.2.7. 预估的水、电、气消耗指标1.2.8. 供货商建议的随机备件1.2.9. 二年备件清单及专用工具清单1.2.10. 制造厂检验及试验项目清单1.2.11. 结构特征及主要零部件材料1.3. 下列条款适用于公开招标的项目，请卖方注意。

1.3.1. 文件中标注“”的为重要技术条款（参数），对这些重要技术条款（参数）的任何偏离将导致废标1.3.2. 标注号的条款（参数），应严格遵守，不建议有负面的偏差任何负面的偏差都会反映在评标意见中，并对投标有较大的负面影响1.3.3. 对于一般技术条款（参数）的每项偏离也会反映在评标意见中，并对投标有负面的影响2. 设计基础数据（现场自然条件及公用工程条件）2.1. 气象条件2.1.1. 环境温度年平均大气温度 16.8℃最热月平均气温 28.2℃最冷月平均气温 5.5℃极端最高温度 40.5℃极端最低温度 -6.6℃2.1.2. 相对湿度年平均相对湿度 78%最热月平均相对湿度 79%2.1.3. 大气压年平均气压 101.41 kPa（abs）极端最高气压 103.99 kPa（abs）极端最低气压 97.52 kPa（abs）2.2. 公用工程条件2.2.1. 循环水循环冷水供给： ≮0.32MPa(G)，≤32 ℃循环热水返回： ≮0.25MPa(G)，≤43 ℃污垢系数： 3.44×10-4 m2·K/W 2.2.2. 软化水（视每套装置软化水供水压力： ≮0.35 MPa (G) 供水温度： ≤33 ℃2.2.3. 氮气低压氮气 操作压力 0.6 MPa(G) 温度 常温高压氮气 操作压力 6.4 MPa(G) 温度≤40℃2.2.4. 压缩空气净化风 操作压力 ≮0.45 MPa(G) 温度 常温非净化风 操作压力 ≮5 MPa(G) 温度 常温2.2.5. 蒸汽管网名称操作压力 MPa(G)操作温度℃最低正常最高最低正常最高3.5等级蒸汽3.54004104251.0等级蒸汽1.02902.2.6. 电源电动机采用电源铭牌功率电压 V相/线频率 Hz≥160kW60003/350<160kW3803/3502.2.7. 仪表信号气信号0.02~0.1MPaG 电信号4～20 mA2.2.8. 放火炬条件管网压力：≮800mmH2O 2.2.9. 防爆要求（具体由设计按整个装置提要求）2区，防爆标志 Ex dIICT4 或 Ex eIIT32.3. 安装位置（具体由设计按整个装置提要求） 室 内 有采暧 无采暧 半敞开 无 棚 有 棚3. 泵设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范3.1. 本文件所供离心泵的设计、制造、检验和试验、安装、验收等采用标准除下列标准外，还包括相关的标准、规范和规定（包含但不限于）。

ANSI/API610第十版 石油、重化学和天然气工业用离心泵SH/T 3139 石油化工重载荷离心泵工程技术规范GB/T 3216 回转动力泵水力性能验收试验1和2级JB/T 8097 泵的振动测量与评价方法JB/T 8098 泵的噪声测量与评价方法SHS 01003 石油化工旋转机械振动标准SPTS-RE04-T001 重载荷离心泵轴径系列（暂行）SPTS-RE04-T002 机械密封压盖及密封接口方位和尺寸（暂行）GB/T 13007 离心泵效率GB 10889 泵的振动测量与评价方法GB/T 3214 水泵流量的测定方法GB 10890 泵的噪声测量与评价方法3.2. 电动机、电气设备及仪表及控制系统GB 755 旋转电机定额和性能 GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB 3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB 3836.3 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备 GB 3836.4 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 3836.5 爆炸性气体环境用电气设备 正压外壳型“p” GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 30254 高压三项笼型异步电动机能效限定值及能效等级；GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) –分级IEC 国际电工协会相关标准 中华人民共和国“爆炸危险场所电气安全规程”低压电机技术附件高压电机技术附件3.3. 润滑油站API 614 石油、化工和天然气工业用润滑、轴封和控制系统及辅助设备3.4. 机械密封及辅助系统API 682 离心泵与转子泵的轴封系统3.5. 联轴器API 671 石油、化工和天然气工业用联轴器3.6. 非接触式轴振动、轴位移测量系统API 670 振动、轴向位置和轴承温度监测系统3.7. 转子动平衡试验ISO 1940、API 610中有关章节。

3.8. 压力容器GB 150 压力容器;GB 151 管壳式换热器TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程JB/T 4730 承压设备无损检测3.9. 噪声标准：SH/T 3146 石油化工噪声控制设计规范3.10. 管道及法兰（具体由设计根据装置整体要求提供以数据表为准）SH/T 3406 石油化工钢制管法兰SH/T 3407 石油化工钢制管法兰用缠绕式垫片ASME B16.5 管法兰和法兰管件SH/T 3405 石油化工钢管尺寸系列API 阀门SH/T 3096             高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则对高度危害以上介质：液态烃等甲类介质和高温部位应选用整体式针型阀或工艺阀门，其他部位推荐选用整体式针型阀，管道采用焊接结构联接法兰：≥CL900 。