钣金中级工考试题库及答案（可编辑）.doc

钣金中级工考试题库及答案 填空题1.金属材料堆放,距地面应大于300 mm2.钢材的预处理主要内容包括 表面 处理、 软化处理和 整形处理等3.常用的展开作图法有 平行线 展开法、 放射线 展开法和 三角线 展开法等4.斜放椭圆柱面展开方法有 截面 法或 侧滚法5.求一般位置线段实长的常用方法有 直角三角形 法、直角梯形 法、旋转法和换面法等6.不可展旋转曲面的近似展开方法有 纬线法、 经线法和 经纬线联合法7.画相贯线的方法有 素线 法、纬线 法和 球面 法三种8.当断面形状为曲线时,板厚处理以板厚的 中心层 尺寸为准绘制放样图和展开图;当断面形状为折线时,板厚处理是以 里皮尺寸为准绘制放样图和展开图1.矫正是指消除金属板材、型材的不平、不直或翘曲等缺陷的工艺2.任何变形均可认为是其内部纤维的长短不等而造成的3.薄板四周呈波浪形,说明材料中间纤维短而四周纤维长锤击应由中间向四周边缘扩散4.板材的机械矫正是通过矫正机对钢板进行多次反复弯曲,使钢板长短不等的纤维趋向相等,而达到矫正的目的5.对低碳钢进行火焰矫正的加热温度为600?800℃,过低时则矫正效率不高。

6.弯曲工艺有角形弯曲和 弧形弯曲两种基本形式7.收边是通过使工件起皱,再把起皱处在防止伸展复原的情况下敲平,而使工件折皱消除,长度 缩短,厚度 增大,内弯成形的一种方法8.在咬接操作的整个过程中,要求折弯线平直光滑,当咬接线越长,此要求越高在二板扣合时要注意避免脱扣9.制筋的目的是为了增强零件强度,提高承受载荷 ,抵抗变形的能力和增加美观10.V型件自由弯曲模是通过调整凸模的下止点位置来保证工件的形状因此一套模具能加工各种不同材料和多种角度及弯曲半径 的工件11.滚弯可分预弯,对中,滚卷,矫卷 4个过程12.绕弯使型材边缘得到较好支持而减少了工件起皱,扭曲,剖面畸变,等现象,在弯曲过程中还能压校剖面夹角,提高零件精度13.拉弯工艺的关键是选择合理的拉弯用量,它主要是指拉弯次数和补拉量14.落压成形过程是 皱纹的产生和消失的过程,也是消除死皱和减少变薄的过程15.落压成形的冲压方法通常有压缩法,压延法和混合法16.根据形式的不同,胀形可分液压胀形和 机械胀形两大类17.旋压是使板料由点到线,由线到面逐渐紧贴芯模成形18.电水成形的电极形式有:对向式,同轴式,平行式3种1.气焊和气割都是一种利用 化学 能转变为 热 能而熔化金属,使其焊接或切割的方法。

2.乙炔与氧气混合燃烧而产生的火焰,叫做氧-乙炔 焰3.按乙炔与氧的不同混合比值,氧-乙炔焰分为碳化焰、 中性 焰和 氧化 焰3种4.焊接接头形式可分为:对接接头、 搭接 接头、 角接 接头和 T 字形接头4种5.焊件坡口的形式有: I 形、 V 形、 X 形、 U 形和 K 形等多种6.焊接方向有: 左向 焊和有向焊两种7.按焊接位置分为:平 焊、立 焊、仰 焊和 横 焊8.氧切割时,割嘴与割件的间隙约为3-5 mm为好9.气割终了,应迅速关闭 切割氧调节阀,并将割炬抬起,再关闭 乙炔 调节阀,最后关闭 预热氧 调节阀10.氧气瓶内的气压降到 0.1-0.2 MPa时,即应停用待充气11.电弧焊是焊条与焊件间产生电弧,利用电 能转换的热 能进行金属熔合的过程12.焊接电弧按其构造可分为阴极区、 阳极 区和 弧柱 3个区域13.出现电弧偏吹的原因:①焊条 偏心 ;②气流干扰;③电弧周围的 磁场 分布不均匀14.焊条药皮中的主要成分有: 稳定 剂、造渣剂、 造气 剂、脱氧剂、 渗合金剂、 稀释 剂、 粘结 剂和增塑剂等15.电焊条检验通常有 外表 检验、 跌落 检验、焊接检验和理化检验几种。

16.手工电弧焊的工艺参数包括: 焊条牌号、 焊条直径、 焊接电流、焊接电压、焊接速度 和 焊接层数 等17.电弧焊的引弧方法有: 直击 法和划擦法两种18.电焊条的横向摆动是为了控制焊缝的 成形 ,并获得一定宽度的 焊缝 19.焊缝收尾的方法有:划圈收尾法、反复断弧收尾法和回焊收尾法3种20.焊缝续焊方法有:尾头相接、头头相接、尾尾相接和头尾相接4种21.按产生应力的原因分类,分为 温度、应力,凝缩 应力和组织 应力3种22.按基本变形的形式,焊接变形可分为:纵向变形、横向变形、角变形、波浪形变形、 弯曲 变形和 扭曲 变形多种23.为了减小焊接变形,可以选择较小的焊接电流 或适当减慢 焊接速度 等焊接工艺参数24.焊接检验包括: 焊前 检验、焊接过程 检验和 成品 检验3个阶段25.电阻焊有点焊、 缝、 焊和对 焊3种形式26.等离子弧按不同的极性接法分为: 非转移 弧、 转移 弧和 联合型 弧3种27.等离子弧的稳定性好,可以用 大电流 焊接厚板,也可用 小电流 焊接薄板28.等离子弧可以用来切割 黑色金属 、 有色金属 和 非金属等3大类材料。

29.按钎料熔点的高低,钎焊分为.软 钎焊和 、硬 钎焊两大类 1.维修后的汽车钣金部件应 完好无缺 ,恢复原有的 工作性能 和外部 形状2.车门面板边缘与驾驶室的配合缝隙四周应 匀称齐平,并保持 5~6 mm缝隙3.汽车散热器应 畅通 ,无 渗漏 现象,安装牢固;行车时无 摇晃 现象4.驾驶室后侧与货厢前端的距离应按 原厂 规定;若无规定,其距离不得小于 75 mm所有连接件的螺孔应相互对正,允许误差不大于 1.5 mm5.车身机械磨损、碰撞挤压等损坏,通常采用 整形、 焊接 的方法修理;腐蚀和反复施焊的损坏,通常采用 拆除更新 的方法修理6.车身按结构形式可分为 骨架式、半骨架 式和 非骨架 式7.车身按承载受力形式可分为 非承载 、 半承载 式和 承载 式8.钣金件磨损的原因是由于相互接触的表面受力产生 相对运动 而引起所受的 作用力 越大 作用时间 越长,材质表面 硬度 越低,则磨损越严重9.钣金件发生腐蚀时,往往先使钣金件表层产生 锈斑,漆层 起泡剥落 ,直至金属板穿孔 并逐渐扩大10.造成钣金件皱褶和凹凸的原因是板面受到 撞击 和挤压 11.车身修理前鉴定,包括车身拆卸前的初步检测和 除漆后 的进一步检查。

目的是确认损伤性质 ,确定 修理工艺 和 顺序 ,以及核定修理作业的 劳动量 12.检验样板靠试检测的工作部位,应能够准确反映构件形体的 特征 和轮廓尺寸 13.自制钣金部件的工序包括:下料 成形、校形、修边、组装焊接、修磨、防腐处理检验等14.汽车车门有旋转门、 折叠 门、 推拉 门和 外摆式平衡 门等几种形式15.车门壳体除意外碰撞外其易损部位均发生在受力大 、应力 集中 ,经常 摩擦 易 腐蚀 处16.门铰链装配后,上下两副铰链的销孔中心线必须呈 直线17.对于平板玻璃导向铁槽的焊修,必须使两边导槽处于同一 平面 内;对于曲面玻璃的导向铁槽,则必须使两边导槽处于与玻璃曲面度相同的曲面 内,以确保玻璃顺利 、升降 18.为了利于焊接与整平,门内板焊缝的位置,应选在 平面 上,不宜选在 棱线 上19.玻璃升降器平衡弹簧的弹力与玻璃的重力通过 升降臂 互相制约20.电动式玻璃升降器主要由 普通手动 式玻璃升降器、 可逆式直流电机和减速器组成21.玻璃升降器安装制动弹簧时,应使制动弹簧的小钩与摇柄转动轴两端留有 2~3 mm的配合间隙,以便当联动板压向制动弹簧时,使制动弹簧有 向外扩张的余地,起到良好的制动作用。

22.摇动玻璃升降器手柄使玻璃上行至某一位置,当放开手柄后,玻璃自行下滑,其故障是 制动弹簧折断23.解放CA1091型汽车车门使用外手柄不能开启车门,而使用内手柄则有效,故障在于外手柄的调整螺栓 位置不当24.散热器的维修内容包括对 刮碰伤、裂纹、松脱 所造成的漏水部位进行焊补,碰瘪凹陷 的整形,以及清除 水垢 和疏通 管道25.汽车钣金件挖补范围的大小取决于损伤 范围 的大小,焊接后便于敲平 敲平的部位和保持连接 螺栓孔的准确位置26.将一钣金构件划分为若干部分分别加工,应尽可能 减少 划分的件数,同时要考虑到部件加工成形的 最大 可能性和恰当的 接口位置27.事故车指的是汽车在使用过程中,由于刮擦、碰撞、倾翻 等意外事故所造成的损坏车辆28.修复事故车,应根据检测结果,从骨架的初步矫正入手,有针对性地采取撑拉、垫撬、解体、开褶、整平、挖补、焊修 等工艺,视情分别或交错地进行修理29.作撑拉矫正作业时,应注意撑、拉受力点 的选择,撑拉力的 方向 与 大小的控制,防止部件向原来方向复位 变形 和引起其他部件 非正常弯曲、凹陷 或使裂缝加剧,增加修复难度30.钣金件装配时,应遵循先 骨架 后内外 覆盖板 ,由 里 及 表 的原则。

不仅要注意钣金件之间的装配关系,还要考虑钣金件与该车其他总成之间的位置关系是非题1.应力的单位为Pa √ )2.强度是指金属材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力 × )3.金属材料的塑性越好,越有利于成形加工√)4.镀层钢板为有色金属 × )5.薄钢板是指厚度≤4mm的钢板 √ )6.对于表层氧化生锈的钢材,在使用前应进行除锈处理 √ )7.只有当柱状形体的所有彼此平行的素线都平行某个投影面时才可用平行线法展开 √ )8.平行线展开法也可展开锥面 × )9.三角线展开法,可用来展开一切可展曲面√)10.断面形状为曲线时,下料的展开长度应以里皮的展开长度为准 × )11.断面形状为折线时,下料的展开长度应以中心层的展开长度为准 × )12.不开坡口的构件,展开图上各处的高度应以接触部位的高度为准 √ )13.放样图的比例是1:1 √ )14.放样划线时垂直线可以用量角器或直角尺画出 × )1.当薄板变形较大时,开始的平整可以用木锤,木锤可使板料避免局部过度伸展√)2.在上辊倾斜的矫正机上进行矫正时,上辊的压下量越大效果越好× )3.火焰矫正的加热位置应该是材料弯曲部分的内侧。

×)4.火焰矫正时,若火焰能率越强,则矫正效果越好相反则效果越差√)5.拔缘是收边和放边的一种特殊形式√ )6.常用的咬接为卧式单扣,它的加工余量为板厚的3倍 × )7.无论弯曲半径的大小如何变化,中性层的位置不变× )8.弯曲线方向不应与板料轧制形成的纤维方向平行,否则将增大弯曲半径值√)9.定位工艺孔的作用是使工件能在模具内准确定位和在弯曲时不致偏移√ )10.在弯曲工件的几道工序之间予以退火,其目的是为了增强工件的强度 × )11.压延系数愈小,每次压延的变形程度愈小,所需的压延次数也愈少 × )12.落压成形由于工件的大部分处于悬空状态,无压边、毛料余量大等原因,使落压时的皱纹和变薄要比其他工艺方法严重得多,变形程度大而不均匀√ )13.落压模上的防皱埂的作用是消除皱纹和回弹√ )14.由于落锤冲压是高能量大速度的成形所以无论收缩和压延的量大小都能一次成形×)15.旋压和强力旋压都适用于筒形体的成形,所以二者在成形时的变形是一样的×)1.氧-乙炔中性焰的内焰距焰心前2~4mm处的温度最低 × )2.氧-乙炔碳化焰不能用来焊接低碳钢及合金钢,只适用于焊接高碳钢、铸铁及硬质合金等材料。

√ )3.氧一乙炔氧化焰会引起焊缝金属氧化,使焊缝出现脆性,导致焊缝金属的强度和塑性下降 √ )4.焊嘴倾斜角大,则火焰向四周散发,热量损失大,使焊件升温较慢×)5.氧气切割时,若氧气压力过高,则造成氧气浪费,而且会加快割件冷却,影。