表4印刷过程中环保措施-辽宁省环境保护厅.doc

附件2HJ中华人民共和国国家环境保护标准HJ □□□□一201 口环境标志产品技术要求凹版印刷Technical requirement for environmental labeling productsPrinting - Recess printing（征求意见稿）201 发布201实施环境保护部发布-XX. —1—刖 百1 适用范围 82规范性引用文件 83术语和定义 84基本要求 85技术内容 6检验方法 11前 言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，减少凹版印刷对环境和人体健康的影响，改善环境质量, 有效利用和节约资源，制定本标准木标准对凹版印刷原辅材料、印刷过稈的环境控制和印刷产品的有害物限量做出了规定木标准为首次发布木标准适用于中国环境标志产品认证木标准由环境保护部科技标准司组织制定木标准主要起草单位：环境保护部环境发展中心、中国印刷技术协会、上海烟草包装印刷苗限 公司、上海紫江彩印包装有限公司、武汉红金龙印务股份有限公司、常徳金鹏印务有限公司、江苏 彩华包装集团公司、深圳劲嘉彩印集团股份有限公司、浙江桐乡新东方油墨有限公司木标准国家环境保护部201□年□□月□□□批准。

木标准H 20 !□年□□月□□□起实施木标准由国家环境保护部解释环境标志产品技术要求凹版印刷1适用范木标准规定了印刷一凹版印刷环境标志产品的术语和定义、基木要求、技术内容和检验方法本标准适用于凹版印刷产品的印刷、印后加工生产过稈及成品环境控制要求2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件小的条款凡是不注LI期的引用文件，其有效版本适用于本标准GB 9683复合食品包装袋卫生标准GB/T 7707凹版装潢印刷品GB/T 18348商品条码条码符号印制质量的检验YBB 00132002药品包装用复合膜、袋通则CY/T6凹版卬刷品质暈要求及检验方法HJ/T 220环境标志产品技术要求胶粘剂HJ/T 371环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨3术语和定义'K列术语和定义适用于木标准3.1 凹版印刷 recess printing印版的图文部分低于非图文部分的印刷方式3.2 承印物 substrate木标准中的承印物专指纸质、册料接收呈色剂/色料（如油墨）影像的嚴终载体4基本要求4.1凹版卬刷产品质量应符GB/T 7707-2008. GB/T 18348和CY/T 6等国家和行业标准要求4.2凹版印刷产品生产企业污染物排放应符合国家或地方规定的污染物排放标准的要求。

4.3凹版印刷企业应加强清洁生产工作5技术内容5.1印刷用原辅料的要求5.1.1油墨应符合HJ/T 371的要求5.1.2在生产过稈中不得使用以下溶剂表1生产过程中禁用溶剂种类禁用溶剂苯类苯、甲苯、二甲苯、乙苯乙二醉瞇及其酯类乙二醉甲瞇、乙二醉甲瞇醋酸酯、乙二醉乙隴、乙二醉乙瞇醋酸酯、二乙二醉丁 罐醋酸酯卤代坯类二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四氯化碳、二漠甲烷、二漠乙烷、 三漠甲烷、三漠乙烷、四漠化碳醉类甲醇烷坯正己烷酮类3,5,5■三甲基2环己烯基亠酮（异佛尔酮）5.1.3纸质凹版印麻使用水性胶黏剂5.2凹版印刷产品应满足表2要求表2凹版印刷产品的要求产品类别达到标准要求与药品宜•接接触YBB 00132002与食品直接接触GB 9683非食品药品接触重金属含量达到GB 9683的要求5.3卬刷宜采用表3所要求的原辅材料，其综合评价得分应超过60表3卬刷所用原辅材料要求原材料种类要求分值分配总分值承 印 物纸质使用通过可持续森林认证的纸张3030使用无氯漂白的纸张25使用无溶剂复合的纸张20塑料使用单一类型的聚合物或者共聚仑物30使用可降解塑料25不使用聚氯乙烯（PVC）塑料20印版印版电镀使用无氤电镀1530制版胶片使用无软片雕刻制版15油墨使用无酮类汕墨（丙酮、丁爾、环己酗、四甲基二戊酮）510使用水性油墨10胶黏 剂溶剂型溶剂朿复使用2030水性水性胶黏剂应符合HJ/T220中包装用水基胶黏剂的要求25无溶剂胶黏剂使用无溶剂胶黏剂305.4印刷过稈宜采用表4所要求的环保措施，其•综合评价得分应超过60。

表4印刷过程中环保措施指标工序要求分值分配总分值资源 节约印前建立实施印版管理程序410建立实施印刷工艺管理程序2优化版面设计，合理编程2制版阶段应通过清洁生产审计2印刷降低校版套印、墨色签样的基材、根据印版周长规定油墨的消耗最， 调整印版间距323使用报废料或降级材料校版2减少接料损耗：不停机自动接料调整好合理的印刷速度2提高整体印刷成品率控制油墨的粘度，确保印品色相一致2控制印刷张力，达到髙成品率2对印刷中不良品标识2采用印刷和印后联机工艺生产2使用检验设备2采用集中配墨，提高调色准确率，减少人工配墨带來的浪费2采用独立马达驱动设备减少套印浪费2建立易耗品管理规定2印后 加工降低复合、分切、制袋（包含模切、烫印、糊盒等〉的校版成品签样 的半成品的消耗做好后道加工的准备工作，尺寸核对16建立实施各工序废品控制指标2不良品进行标识1复合工序不停机自动接料2节能印前同规格同系列产品印版共用12减少电晕处理（塑料）1印刷 过程建立实施换版时间规定216建立实施套印、签样时间规定3建立实施干燥温度、风量控制指标3印刷过程回收溶剂焚烧热最用于加热4干燥废弃余热回收利用4印后 加工建立实施复合、分切、制袋更换产品时间规定218建立实施复合、分切、制袋的校车、成品签样时间规定2根据复合版面与复合速度，建立调节干燥温度、风量控制指标2根据材料性能、热封面积及制袋速度，建立实施调节加工温度规定2使用共挤膜3干燥废弃余热冋收利用7冋收、利用建立印版重复利用制度325建立废弃物分类冋收制度3建立半成品的管理程序2建有挥发溶剂收集设施6建立墨箱、墨盘剩余油墨的冋收制度2建立清洗印版、墨箱与墨盘油墨的稀释剂冋收制度2建立冋收油墨、稀释剂利用制度I建立复合溶剂冋收利用制度3建立清洗复合网线版、胶箱与胶盘粘合剂的稀释剂冋收利用制度2建立剩余粘合剂、稀释剂利用制度16检验方法6.1技术内容5.1.1的检测按照HJ/T371规定的方法进行。

6.2技术内容5.2中与药品育接接触产品的检测按照YBB 00132002规定的方法进行6.3技术内容5.2中与食品直接接触或非食品药品接触产品的检测按照GB 9683规定的方法进行6.4技术内容中的其他要求通过文件审查和现场检杳的方式进行验证。