导轨支架和导轨安装工艺标准及施工方案.docx

导轨支架和导轨安装工艺标准及施工方案导轨支架和导轨安装工艺标准1范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电 梯导轨安装工程2施工准备2.1设备、材料要求：2.1.1设备：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝 等规格、数量要和装箱单相符产品要有出厂检验合格及技术文件2.1.2材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料°使用的材料见表5-2,根据电 梯设计不同分别采用安装导轨支架和导轨所使用的材料 表5-2材料名称规格要求镀锌膨胀螺栓根据设计要求决定过墙穿钉根据设计要求决定一般直径M 5 20钢板6=16或& =20的普通低碳钢电焊条3.2mm或4.0mm结「422普通低碳钢焊条水泥标号不小于325号普通硅酸盐水泥砂子中沙含泥虽小于5%石子豆石用水冲洗2.2主要机具：2.2.1小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙细（提轨道用）、钢丝细索（固定滑 轮用）、滑轮、电焊工具、鄒头、扳子、鑒子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小 铲、水桶、不灰桶、油石、对讲机（或耳机）2.3作业条件：2.3.1梯井墙而施工完毕，英宽度、深度（进深）、乖直度符合施工要求。

底坑要按设 计标高要求打好地面2.3.2电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承载能力52.5kPa（^250kgt7m2）, 又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求2.3.3井道施工要用36V以下的低压电照明每部电梯井道要单独供电（用单独的开 关控制），且光照亮度要足够大2.3.4上、下通讯联络设备要调试好2.3.5厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，厅门口、机厉孔洞耍用相应的防 护措施，以防止物体坠落梯井2.3.6要在无风和无其它干扰情况下作业3操作工艺3.1 I.艺流程：确定导轨支架位置〜安装导轨支架一安装导轨一调整导轨3.2确定导轨支架的安装位置：3.2.1没有导轨支架预埋铁的电梯井舉，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装 导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置322当图纸上没有明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时应按以 下规定确定：最下一•排导轨支架安装在底坑装饰地面上方1000mm的相应位置最上一排 道架安装在井道顶板下而不大于500mm的相应位置3.2.3在确定导轨支架位置的同时，还要考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能 相碰错开的净距离不小于30mm （图5-ll）o图 5-11324若图纸没有明确规定，则以最下层导轨支架为基点，往上每隔2000mm为一排 导轨支架。

个别处（如遇到接道板）间距可适当放大，但不应大于2500mmo3.2.5长为4m以上（包含4m）的轿厢导轨，每根至少应有两个导轨支架4m至3m 长的轿厢导轨可不受此限，但导轨支架间距不得大于2m3如厂方图纸有要求则按其要求施 工3.3安装导轨支架：根据每部电梯的设计要求及具体情况选用下述方法中的一种3.3.1电梯井壁有预埋铁：3.3.1.1淸除预埋恢表而混凝土若预埋铁打在混凝土井壁内，则要从混凝土中剔出3.3.1.2按安装导轨支架垂线核杳预埋铁位置，若英位置偏移，达不到安装要求，可在 预埋诜上补焊铁板铁板厚度§ M 16mm,长度一•般不超过300mm°当长超过200mm时， 端部用不小于©16的膨胀螺栓固定于井庶加装铁板与原预埋铁搭接长度不小于50mm, 要求三面满焊（图5-12）0图 5-123.3.1.3安装导轨支架：（a）安装导轨支架前，要复核山样板上放下的基准线（基准线 跖导轨支架平而1〜3mm，两线间距一般为80〜100mm,其中一条是以导轨中心为准的基准 线，另一条是安装导轨支架辅助线（图5-13）b）测出每个导轨支架距墙的实际高度， 并按顺序编号进行加工；（c）根据导轨支架中心线及其平面辅助线，确定导轨支架位置，进 行找平、找正。

然后进行焊接；（d）整个导轨支架不平度应不大于5mm； （e）为保证导轨 支架平面与导轨接触面严实，支架端面垂克误差小于1mm （图5-14）； （f）导轨支架与预埋 铁接触而应严密，焊接采収内外四周满焊，焊接髙度不应小于5nim3焊肉要饱满，且不能 夹渣、咬肉、气孔等图 5-13«

见图5-17,将导轨支架焊接在铁板上图5・173.332加工及安装导轨支架的方法和要求完全同有预埋铁的情况3.3.4用混凝土筑导轨支架：梯井撰是砖结构，一般采用剔导导轨支架孔洞，用混凝土筑导轨支架的方法导轨支架编号加工，且入墙部分的端部耍劈开燕尾（图5・19）3.3.4.1导轨支架孔洞应剔成内大外小，深度不小于130mm （图5-18）0334.2图5・193.343用水冲洗孔洞内醸，使尘渣被冲出，洞壁被泅湿3.343筑导轨支架用的混凝土用水泥、砂子、豆石按1： 2： 2的体积比加入适最的水 搅拌均匀制成筑导轨支架时耍用此混凝十•将孔洞填实支架埋入墙内的深度不小于 120mm,且要找平找IE3.3.4.5导轨支架稳筑后不能碰撞，曲温下经过6〜7天的养护，达到规定强度后，才能 安装导轨（轨道）3.3.4.6対于导轨支架的水平误差要求同前3.4安装导轨：3.4.1从样板上放基准线至底坑（基准线距导轨端而中心2〜3mm）,并进行固定（图 5-20 ）0图 5-202—3mm3.4.2底坑架设导轨槽钢基础屎必须找平垫实，其水平误差不大于l/lOOOo槽钢基础 座位置确定后，用混凝土将其四周灌实抹平。

槽钢基础两端用来固定导轨角钢架，先用导轨基准线找止后，再进行固定（图5-21 ）o图5・213.4.3若导轨下无槽钢基础座可在导轨下边垫一•块厚度而积为200mmX200mm的钢板,并与导轨用电焊点焊（图5-22）□图 5-223.4.4对用油润滑的导轨，需在立危导轨前将其下端距地平40mm高的一段工作面部 分锯掉，以留岀接油盒的位置（图5-23）o图 5-233.4.5在梯井顶层楼板下挂一滑轮并固定牢固在顶层厅门口安装并固定一台0.5t的 卷扬机（图5-24 ）o・■图 5-243.4.6凤装导轨时要采用双钩勾住导轨连接板（图5-25）o图 5-25若导轨较轻口提升高度不大，可采用人力，使用§216尼龙绳代替卷扬机吊装导轨3.4.7若采用人力提升，须山下血上逐根立起若采用小型卷扬机提升，可将导轨提 升到-定高度（能方便地连接导轨），连接另•根导轨采用多根导轨整体吊装就位的方法, 要注意用装用具的承载能力，一般环装总重不超过3kN <^300kg）整条轨道可分几次吊装 就位3.5调整导轨（轨道）：3.5.1用钢板尺检杏导轨端而与基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导 轨前后距离和中心距离，然后再用找道尺进行细找。

3.5.2 3.5.2 3.5.2 用找道尺检查、找止导轨（图5・26）图 5-263.5.2.1扭曲调桀：将找道尺端平，并使两指针尾部侧而和导轨侧工作而贴平、贴严， 两端指针尖端指在同•水平线上，说明无扭曲现象如贴不严或指针偏离相对水平线，说明 有扭曲现象，则用专用垫片调整导轨支架与导轨之间的间隙（垫片不允许超过三片）使之符 合要求为了保证测量精度，用上述方法调整以后，将找道尺反向180° ,用同一方法再进 行测量调桀，直至符合要求3.522调桀导轨乖冇•度和中心位置：调整导轨位置，使其端而中心与基准线相对，并 保持规定间隙（如规定3mm）图5-27）o3.523找间距：操作时，在找止点处将长度较导轨间距L小0.5〜lmm的找道尺端平, 用塞尺测量找道尺与导轨端面间隙，使其符合要求找止点在导轨支架处及两支架中心处 两导轨端而间跖L （图5-28 ）,其偏差在导轨桀个高度上应符合表5・3要求S5-28两导轨端面间距的偏差要求 表5-3电梯速度2m/s以上2m/s以卜轨道用途轿厢对重轿厢対重偏差不大于+ 1+2+2+2(mm )-0-0-0-0上述三条必须同时调整，使之达到耍求3.5.3修正导轨接头处的工作而3.5.3.1导轨接头处，导轨工作面直线度可用500mm钢板尺靠在导轨工作面，用塞尺 检杏a、b> c> d处（见图5-29）,均应不大于农5・4的规定（接头处对准钢板尺250mm处）。

3.53.2不大孑0.5mm图 5-30导轨工作面直线度允许偏差 表5-4导轨连接处abcd不大于（nm】）0.150.060」50.063.53.3两导轨的侧丁作面和端Uli接头处的台阶应不大于0.5mm （图5-31） 对台阶应沿斜面用于•砂轮或油石进行磨平，磨修长度应符合农5・5的要求台阶磨修长度 表5-5电梯速度（m/s）3m/s以上3 m/s以卜修整长度（mm）3002004质量标准4.1保证项目：4.1.1导轨安装牢固，相对内表而间距离的偏差和两导轨的相互偏差必须符合表5-6要 求4.1.2当对重（或轿厢）将缓冲器完全圧缩时，轿厢（或对重）导轨长度必须有不小 于O.1+O.O35V （以米表示）的进一步制导行程轨距偏差和导轨的相互偏差 表5-6项次项 目偏差值检验方法1两导线相对内表面间距离（全高）甲轿厢+ 1-0在两导轨内表 面,用导轨检验尺、 塞尺每2~3m检查 一点对巫+2•1乙轿厢内对重2两导轨的相互偏差（全高）1检査安装记录或用专用工具检査注：电梯额定速滾分为三类：甲梯：2、25、3m/s （简称高速梯）； 乙梯:1.5. 1.75m/s （简称快速梯）;丙梯:0.25 > 05、0.75、InVs （简称低速梯）。

检验方法：尺量检查4.2基本项目：导轨支架应安装牢固，位置止确，横竖端止焊接时，双而焊牢，焊缝饱满，焊波均 匀检验方法：观察检查4.3 允许偏差项目：导轨纽•装的允许偏差、尺寸耍求和检验方法应符合衣5-7的规定导轨组装允许偏差、尺寸要 项次项II允许偏差或尺寸检验方法1导轨垂直度（每5m）0.7。