“质量月”活动效果评选办法.docx

质量月”活动效果评选办法为进一步塑造品质**，增强企业的质量核心竞争力，提高全体员工参与质量管理的积极性，结合公司提倡的质量安全管理员工主导、员工参与、员工分享的理念，传播质量故事，唱响质量声音，弘扬追求卓越、崇尚质量的价值导向，质量管理部联合技术研发部、检测中心、生产系统、人力资源部等部门及各分公司组织开展“质量月”专题活动，推动公司食品安全文化建设一、活动内容：1.各单位组织开展“质量月”主题宣贯、培训、考核，对全员进行质量意识教育和质量理念专项宣贯2.各单位组织签订食品安全责任书，明确食品安全主体责任，落实食品安全主体责任制3.各单位开展车间质量安全自查自纠，质量管理部组织公司级联查，提高基层自主质量安全管理和改进能力4.检测中心组织开展检测技术人员大比武活动5.技术研发部组织开展“标杆工段”评比活动6.质量管理部、人力资源部联合组织开展管理干部及体系管理员专项“知识竞赛”7.质量管理部、人力资源部联合组织开展“质量月”专项投稿活动二、评选内容：1.质量月活动宣贯、板报宣传2.法律法规、工艺标准、质量手册等的培训考核及安全警示教育活动3.食品安全责任书的签订4.自查、联查问题活动。

5.管理干部及体系管理员专项“知识竞赛”6.标杆工段评选7.质量专题投稿组织成效三、参评单位：淀粉车间、制糖工段、发酵车间、包装车间、后勤、仓储部、技术系统四、评选材料的准备：1.质量管理部对法律法规、工艺标准、岗位实操宣贯的普及性和有效性、培训及安全警示教育、食品安全责任书的签订、自查、联查问题整改的及时性和有效性等进行总结评比2.质量管理部整理知识竞赛专项活动资料和结果3.技术研发部整理提供标杆工段评选的相关材料4.人力资源部整理提交专题投稿的资料和结果5.各车间/部室：各车间体系管理员留存、整理并提交（1）-（4）项活动内容的材料质量管理部汇总上述统计数据作为评选材料供评选小组参考五、评选小组：组 长：技术系统总监组 员：人力资源总监、生产总监、质量管理部部长六、评价结果：评选结果报总经理审批，依据质量月活动综合得分进行月度绩效奖励：第一名奖励绩效3分；第二名奖励绩效2分；第三名奖励绩效1分七、奖项设置：见质量月活动方案八、评分细则：项目标准分评分细则单项得分扣分说明质量月活动宣贯、板报宣传10分1.质量月活动方案宣贯：5分宣贯方式：利用部门会议、班会、主题会等方式等进行质量月活动宣传和参与动员。

8月30日前完成，超过截止时间此项不得分）2.板报宣传5分：（依照人力资源部的评价准则，9月10号未完成不得分）法律法规、工艺标准、质量手册、食品安全警示教育、等的培训及员工应知应会考核20分1.培训内容：法律法规、工艺标准、质量手册、食品安全警示教育等的培训、工艺标准、岗位实操的培训与考核共10分：培训内容贴切3分(培训材料)；有培训记录2分；签到表1分；考核记录2分；考核方式：笔试2分，提问此项不得分；未参加培训人员大于5人(含本数），扣3分，小于5人(不含本数）扣2分2.组织学习曾经发生的食品安全事故案例，3分通过案例找出本单位食品安全的多发点并做出分析预警，5分3.季度员工应知应会考核：考核试卷内容完整性、参与人员覆盖度（内容完整性检查每个车间考核试卷，前2名分别奖励3分；其余1分；人员覆盖率（首次参考人数/车间总人数）前2名2分，其余1分）食品安全责任书的签订10分1.责任书与岗位结合紧密，充分对岗位的质量责任进行描述和界定，5分2.车间和员工签订质量目标责任书，但责任书内容未完全包含岗位质量责任，3分3.没有签订质量目标责任书，但有类似的规定，当出现质量安全问题可追溯到责任人，并有处理措施，2分。

4.没有签订质量目标责任书，且无相关规定，出现质量安全问题无法追责，0分注：每车间随机抽查5份，按照平均值计算标杆工段评选10分1.获得一等奖的对所在单位奖励5分2.获得二等奖的对所在单位奖励3分3.获得三等奖的对所在单位奖励2分4.先进车间所在单位奖励5分5.先进工艺主任所在单位奖励3分备注：同一车间取得两个或两个以上奖励（不含个人），按最高的奖励，不重复计分质量安全专项排查30分车间自查自纠10分：1.自查问题数量5分：问题数≤5个得2分；5-10个得3分；>10个得5分2.自查问题整改5分：制定完整整改计划5分；（明确整改措施、整改时间、验证要求、责任人5分），未制定计划不得分，其他视计划质量得分；整改有效性5分，按计划完成整改前提下，临时性整改2分，长期有效整改5分未实施整改0分公司联查10分：1.联查问题数量5分：问题数≤5个得5分；5-10个得2分；>10个得1分2.联查问题整改5分：按整改计划完成的前提下制定完整有效的整改计划5分（明确整改措施、整改时间、验证要求、责任人5分）；未制定计划不得分；其他视计划整改得分：临时性整改2分，长期有效整改5分未实施整改0分；对质量月期间公司排查出来的问题9月底前未提交整改计划，0分。

问题解决方法的使用10分：结合问题清单就问题根本原因使用8D、5Y、DMAIC方法分析质量提升的措施（包括预防和整改）达到质量安全风险的有效控制备注：一个车间有数个独立工作工段的，以总问题数/独立工作地点计算例如乳酸盐检查出20个问题，分布在高塔、乳酸粉两个作业空间则问题数记为20/2=10，作为评价基准数量食品安全管理人员专项“知识竞赛”10分1.获得一等奖的对所在单位奖励10分2.获得二等奖的对所在单位奖励7分3.获得三等奖的对所在单位奖励5分4.其余单位3分备注：不参加则不得分质量安全专题投稿“我是质量保证人”稿件10分1.第一名奖励10分2.第二名奖励7分3.第三名奖励5分4.其余单位3分备注：投稿数量占车间总人数的比例进行排序；不参加则不得分备注：以上评价，均需要有保留证据，无证据不计分，证据不完善将适当扣分。